อุปกรณ์ออกซิเดชั่นที่ควบคุมโดย PLC สําหรับชิ้นส่วนอลูมิเนียม

กระบวนการอโนไดซ์อลูมิเนียม

การออกซิเดชันแบบแอโนดิก หรือที่รู้จักกันทั่วไปว่าการอโนไดซ์ เป็นกระบวนการบำบัดพื้นผิวด้วยไฟฟ้าเคมีที่ใช้ในการสร้างชั้นออกไซด์ป้องกันบนโลหะและโลหะผสม สำหรับผลิตภัณฑ์อลูมิเนียม ชิ้นงานจะถูกเชื่อมต่อเป็นแอโนดและจุ่มลงในอิเล็กโทรไลต์ที่เหมาะสม ในขณะที่กระแสไฟฟ้าถูกนำไปใช้ภายใต้สภาวะกระบวนการที่ควบคุม

การอโนไดซ์ช่วยเพิ่มความแข็งของพื้นผิว ความทนทานต่อการสึกหรอ ความทนทานต่อการกัดกร่อน และความทนทานโดยรวมของโลหะผสมอลูมิเนียม นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มความสวยงามของการตกแต่งผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมผ่านการย้อมสีและการสร้างฟิล์มออกไซด์ที่ควบคุมได้ เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น การอโนไดซ์โดยทั่วไปหมายถึงการอโนไดซ์ด้วยกรดซัลฟิวริก

เครื่องเรียงกระแส

การโหลด → การล้างไขมัน → การกัดด้วยด่าง → การทำให้เป็นกลาง → การอโนไดซ์ → การย้อมสี → การปิดผนึก → การทำให้แห้ง → การยกของ

คุณสมบัติสายอโนไดซ์อัตโนมัติ

สายอโนไดซ์อลูมิเนียมนี้ออกแบบมาเพื่อกระบวนการอัตโนมัติเต็มรูปแบบ พร้อมการโหลดและยกของด้วยตนเอง แถบเที่ยวบินจะถูกถ่ายโอนระหว่างถังกระบวนการโดยระบบขนส่งแบบก้านยกอัตโนมัติและระบบรถเข็น

1. การควบคุมกระบวนการอัตโนมัติ
   กระบวนการอโนไดซ์ทั้งหมดจะเสร็จสมบูรณ์โดยอัตโนมัติตามโปรแกรมกระบวนการที่ตั้งไว้ล่วงหน้า ยกเว้นการโหลดและยกของด้วยตนเอง

2. ระบบขนส่งแบบก้านยก
   สายการผลิตสามารถติดตั้งระบบขนส่งแบบก้านยกได้หลายระบบตามความต้องการกำลังการผลิตและประสิทธิภาพ ระบบขนส่งแต่ละระบบให้การยกแนวตั้งและการเคลื่อนที่ในแนวนอนพร้อมการทำงานด้วยความเร็วสูงและต่ำสำหรับการถ่ายโอนชิ้นงานที่แม่นยำและเสถียร

3. ใช้งานง่าย
   ผู้ปฏิบัติงานเพียงแค่ต้องป้อนรหัสผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง ระบบควบคุมจะดึงพารามิเตอร์กระบวนการที่ตั้งไว้ล่วงหน้าโดยอัตโนมัติและดำเนินการตามลำดับการบำบัดที่จำเป็น

4. การระบุตำแหน่งและการจัดการกระบวนการที่เชื่อถือได้
   ระบบขนส่งแบบก้านยกใช้ระบบระบุตำแหน่งสัมบูรณ์ ในขณะที่ถังกระบวนการแต่ละถังจะได้รับรหัสประจำตัวที่ไม่ซ้ำกัน สิ่งนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการระบุตำแหน่งที่แม่นยำและป้องกันข้อผิดพลาดในการเดินทางหรือกระบวนการที่ไม่ถูกต้อง

5. ระบบป้องกันความปลอดภัยหลายชั้น
   สายอโนไดซ์มีคุณสมบัติด้านความปลอดภัยหลายประการเพื่อปรับปรุงความปลอดภัยในการปฏิบัติงานและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์:

   • มีการติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันการชนบนระบบขนส่งเพื่อลดความเสี่ยงของการสัมผัสกับอุปกรณ์หรือบุคลากรรอบข้าง

   • มีการติดตั้งบล็อกยางป้องกันการตกและอุปกรณ์ป้องกันความเร็วเกิน/ออกนอกเส้นทางตามแนวรางทั้งสองด้านเพื่อช่วยป้องกันไม่ให้ระบบขนส่งหลุดออกจากราง

   • มีการติดตั้งเชือกนิรภัยที่เชื่อมต่อกับระบบเบรกฉุกเฉินตามแนวสายการผลิตทั้งสองด้านเพื่อเพิ่มการป้องกันระหว่างการทำงาน

ลำดับการทำงานอัตโนมัติ

ผู้ปฏิบัติงานจะผลักรถเข็นที่บรรทุกแถบเที่ยวบิน อุปกรณ์จับยึด และชิ้นงานไปยังสถานีโหลดก่อน จากนั้นสามารถป้อนรหัสผลิตภัณฑ์ผ่านเครื่องสแกนบาร์โค้ด บัตร IC หรืออินเทอร์เฟซคอมพิวเตอร์

หลังจากผู้ปฏิบัติงานกดปุ่ม "พร้อมโหลด"ปุ่ม Industrial PC (IPC) จะดึงสูตรกระบวนการที่ตั้งไว้ล่วงหน้าที่เกี่ยวข้องตามรหัสผลิตภัณฑ์และส่งคำแนะนำการทำงานที่เกี่ยวข้องไปยัง PLCจากนั้นระบบขนส่งแบบก้านยกจะยกแถบเที่ยวบินออกจากรถเข็นโดยอัตโนมัติและถ่ายโอนชิ้นงานผ่านถังบำบัดแต่ละถังตามลำดับกระบวนการที่ตั้งโปรแกรมไว้ ระบบขนส่งจะควบคุมการยก การลดระดับ การเคลื่อนที่ในแนวนอน และเวลาในการประมวลผลโดยอัตโนมัติตามสูตรที่เลือก

หลังจากกระบวนการบำบัดขั้นสุดท้ายและการทำให้แห้งเสร็จสมบูรณ์ แถบเที่ยวบินจะถูกถ่ายโอนไปยังสถานีขนถ่ายและวางบนรถเข็น การแจ้งเตือนด้วยเสียงจะแจ้งให้ผู้ปฏิบัติงานทราบว่าสามารถเริ่มการยกของได้

จากนั้นผู้ปฏิบัติงานจะเคลื่อนย้ายรถเข็นออกจากสายการผลิตเพื่อยกของแบบออฟไลน์และกดปุ่ม "พร้อมยกของ"

ปุ่มเพื่อเสร็จสิ้นวงจรการทำงานการตรวจสอบและบันทึกข้อมูลกระบวนการในระหว่างกระบวนการอโนไดซ์ทั้งหมด พารามิเตอร์การทำงานที่สำคัญ เช่น "เวลาของกระบวนการ อุณหภูมิของอ่างอาบน้ำ กระแสไฟฟ้า และข้อมูลการผลิตที่เกี่ยวข้องอื่นๆ" สามารถส่งและจัดเก็บใน IPC ผ่านเครือข่ายการสื่อสารระบบควบคุม

ข้อมูลกระบวนการที่บันทึกไว้สามารถตรวจสอบ บันทึก และพิมพ์เพื่อการจัดการการผลิต การตรวจสอบย้อนกลับกระบวนการ การควบคุมคุณภาพ และการอ้างอิงในอนาคต

รายการข้อมูลจำเพาะประเภทอุปกรณ์

สายอโนไดซ์แบบก้านยกอัตโนมัติ

การทดสอบการเคลื่อนที่เชิงกลของก้านยก

การตรวจสอบตู้ไฟฟ้า

การทดสอบ PLC และระบบควบคุม

• การทดสอบเครื่องเรียงกระแสและส่วนประกอบไฟฟ้า

• การตรวจสอบปั๊ม ระบบท่อและระบบกรอง

• การทดสอบอุปกรณ์ความปลอดภัย

• การยืนยันโหมดการทำงานอัตโนมัติและด้วยตนเอง

• การทดลองใช้งานก่อนจัดส่ง

• สำหรับโครงการที่ปรับแต่งได้ รายการตรวจสอบขั้นสุดท้ายจะถูกกำหนดตามข้อตกลงทางเทคนิคและข้อกำหนดอุปกรณ์ที่อนุมัติ

• เกี่ยวกับ Greatwell

• Dongguan Greatwell Environmental Protect Technology Co., Ltd. เชี่ยวชาญด้านอุปกรณ์ตกแต่งพื้นผิวและระบบป้องกันสิ่งแวดล้อม โดยมีโซลูชันผลิตภัณฑ์ครอบคลุมการชุบด้วยไฟฟ้า การอโนไดซ์ การทำความสะอาด การบำบัดน้ำ และอุปกรณ์เสริมที่เกี่ยวข้อง

• บริษัทให้บริการวิศวกรรมแบบบูรณาการครอบคลุมการออกแบบและวางแผนอุปกรณ์ การผลิต การขาย และบริการทางเทคนิค กลุ่มผลิตภัณฑ์ของบริษัท ได้แก่ สายการผลิตชุบด้วยไฟฟ้าแบบก้านยกอัตโนมัติ สายการผลิตชุบด้วยถังอัตโนมัติ สายการผลิตชุบด้วยแนวตั้งแบบหมุน อุปกรณ์อโนไดซ์ ระบบทำความสะอาด และอุปกรณ์ป้องกันสิ่งแวดล้อม

สำหรับโครงการอโนไดซ์ที่ปรับแต่งได้ Greatwell สามารถสนับสนุนการกำหนดค่าอุปกรณ์ การวางแผนสายกระบวนการ การผลิต การรวมระบบควบคุมไฟฟ้า การสนับสนุนการติดตั้ง และบริการหลังการขาย

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1. วัสดุใดบ้างที่สามารถประมวลผลได้ด้วยสายอโนไดซ์แบบก้านยกอัตโนมัติ?

สายการผลิตนี้ออกแบบมาสำหรับชิ้นงานอลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียมเป็นหลัก การกำหนดค่าถัง ระบบไฟฟ้า และพารามิเตอร์กระบวนการจะถูกเลือกตามวัสดุและกระบวนการอโนไดซ์ที่ต้องการ

คำถามที่ 2. การโหลดและยกของเป็นแบบอัตโนมัติหรือไม่?

การโหลดและยกของสามารถกำหนดค่าได้ตามข้อกำหนดของโครงการ การกำหนดค่าทั่วไปใช้การโหลดและยกของด้วยตนเองพร้อมการถ่ายโอนแบบก้านยกอัตโนมัติระหว่างถังกระบวนการ

คำถามที่ 3. สายอโนไดซ์แบบก้านยกควบคุมอย่างไร?

สายการผลิตสามารถใช้การควบคุมแบบ PLC พร้อมหน้าจอสัมผัสหรืออินเทอร์เฟซคอมพิวเตอร์เพื่อจัดการการเคลื่อนที่ของระบบขนส่ง ลำดับกระบวนการ โหมดการทำงาน และสถานะอุปกรณ์

คำถามที่ 4. สายอโนไดซ์สามารถปรับแต่งได้หรือไม่?

ใช่ ขนาดถัง จำนวนถังกระบวนการ การกำหนดค่าก้านยก กำลังเครื่องเรียงกระแส ระบบทำความเย็น/ทำความร้อน และฟังก์ชันการควบคุมสามารถปรับแต่งได้ตามชิ้นงานและข้อกำหนดการผลิต

คำถามที่ 5. สายการผลิตสามารถรวมการย้อมสีและการปิดผนึกได้หรือไม่?

ใช่ ขั้นตอนการย้อมสีและการปิดผนึกสามารถรวมเข้าด้วยกันได้เมื่อจำเป็นโดยกระบวนการอโนไดซ์และข้อกำหนดพื้นผิวสำเร็จรูป

คำถามที่ 6. Greatwell ให้บริการวิศวกรรมสายอโนไดซ์ที่สมบูรณ์หรือไม่?

Greatwell ให้บริการอุปกรณ์ตกแต่งพื้นผิวที่ปรับแต่งได้ และสามารถสนับสนุนการวางแผนอุปกรณ์ การผลิต การรวมระบบควบคุม การสนับสนุนการติดตั้ง และบริการทางเทคนิคหลังการขาย