Automatyczna linia do anodowania bramowego sterowana PLC, sprzęt do utleniania części aluminiowych

Proces anodowania aluminium

Utlenianie anodowe, powszechnie znane jako anodowanie, to elektrochemiczny proces obróbki powierzchni stosowany do tworzenia ochronnej warstwy tlenkowej na metalach i stopach. W przypadku produktów aluminiowych, obrabiane przedmioty są podłączane jako anody i zanurzane w odpowiednim elektrolicie, podczas gdy prąd elektryczny jest przykładany w kontrolowanych warunkach procesu.

Anodowanie poprawia twardość powierzchni, odporność na ścieranie, odporność na korozję i ogólną trwałość stopów aluminium. Może również poprawić wygląd dekoracyjny produktów aluminiowych poprzez barwienie i kontrolowane tworzenie warstwy tlenkowej. O ile nie określono inaczej, anodowanie zazwyczaj odnosi się do anodowania kwasem siarkowym.

System chłodzenia

Ładowanie → Odłuszczanie → Trawienie alkaliczne → Neutralizacja → Anodowanie → Barwienie → Uszczelnianie → Suszenie → Rozładowanie

Cechy automatycznej linii do anodowania

Ta linia do anodowania aluminium jest przeznaczona do w pełni automatycznego przetwarzania, z ręcznym ładowaniem i rozładowaniem. Belki transportowe są przenoszone między zbiornikami procesowymi za pomocą automatycznego transportera bramowego i systemu wózków.

1. Automatyczne sterowanie procesem
   Cały proces anodowania jest automatycznie realizowany zgodnie z zaprogramowanym programem procesu, z wyjątkiem ręcznego ładowania i rozładowania.

2. System transportera bramowego
   Linia może być wyposażona w wiele transporterów bramowych w zależności od wymagań dotyczących wydajności produkcji i efektywności. Każdy transporter zapewnia pionowe podnoszenie i ruch poziomy z pracą na wysokich i niskich obrotach dla dokładnego i stabilnego transferu obrabianych przedmiotów.

3. Łatwa obsługa
   Operator musi jedynie wprowadzić odpowiedni kod produktu. System sterowania automatycznie pobiera zaprogramowane parametry procesu i wykonuje wymagany ciąg zabiegów.

4. Niezawodne pozycjonowanie i zarządzanie procesem
   Transporter bramowy wykorzystuje system pozycjonowania absolutnego, podczas gdy każdemu zbiornikowi procesowemu przypisany jest unikalny kod identyfikacyjny. Pomaga to zapewnić dokładne pozycjonowanie i zapobiega błędom niewłaściwego ruchu lub procesu.

5. Wiele systemów ochrony bezpieczeństwa
   Linia do anodowania zawiera kilka funkcji bezpieczeństwa w celu poprawy bezpieczeństwa operacyjnego i niezawodności sprzętu:

   • Na transporterze zainstalowane jest urządzenie zapobiegające kolizjom, aby zmniejszyć ryzyko kontaktu z otaczającym sprzętem lub personelem.

   • Bloki gumowe zapobiegające upadkowi oraz urządzenia zapobiegające nadmiernej prędkości/zjechaniu z toru są zainstalowane po obu stronach szyn, aby zapobiec zjechaniu transportera z toru.

   • Liny bezpieczeństwa podłączone do systemu hamowania awaryjnego są zainstalowane po obu stronach linii, aby zapewnić dodatkową ochronę podczas pracy.

Sekwencja automatycznego działania

Operator najpierw przesuwa wózek z belką transportową, przyrządami i obrabianymi przedmiotami do stacji załadunkowej. Następnie kod produktu można wprowadzić za pomocą skanera kodów kreskowych, karty IC lub interfejsu komputerowego.

Po naciśnięciu przez operatora przycisku "Gotowy do załadunku", komputer przemysłowy (IPC) pobiera odpowiednią zaprogramowaną recepturę procesu zgodnie z kodem produktu i wysyła odpowiednie instrukcje operacyjne do sterownika PLC.Następnie transporter bramowy automatycznie podnosi belkę transportową z wózka i przenosi obrabiane przedmioty przez każdy zbiornik zabiegowy zgodnie z zaprogramowaną sekwencją procesu. Transporter automatycznie steruje podnoszeniem, opuszczaniem, ruchem poziomym i czasem przetwarzania na podstawie wybranej receptury.Po zakończeniu ostatniego zabiegu i procesu suszenia, belka transportowa jest przenoszona do stacji rozładunkowej i umieszczana na wózku. Sygnał dźwiękowy powiadamia operatora o możliwości rozpoczęcia rozładunku.

Następnie operator przesuwa wózek z linii w celu rozładunku offline i naciska przycisk "Gotowy do rozładunku", aby zakończyć cykl pracy.

Monitorowanie i rejestrowanie danych procesu

Podczas całego procesu anodowania kluczowe parametry operacyjne, takie jak czas procesu, temperatura kąpieli, prąd i inne istotne dane produkcyjne, mogą być przesyłane i przechowywane w IPC za pośrednictwem sieci komunikacyjnej systemu sterowania.Zarejestrowane dane procesu mogą być przeglądane, zapisywane i drukowane do celów zarządzania produkcją, identyfikowalności procesu, kontroli jakości i przyszłego odniesienia.Pozycja

Specyfikacja

Typ urządzeniaAutomatyczna linia do anodowania bramowegoMateriał przetwarzania

Aluminium / Stop aluminium

Testy systemu PLC i sterowania

Testy prostownika i komponentów elektrycznych

Inspekcja systemu pomp, rurociągów i filtracji

• Testy urządzeń bezpieczeństwa

• Weryfikacja trybu pracy automatycznej i ręcznej

• Próba działania przed wysyłką

• W przypadku projektów niestandardowych, ostateczne pozycje kontrolne są definiowane zgodnie z umową techniczną i zatwierdzonymi specyfikacjami sprzętu.

• O Greatwell

• Dongguan Greatwell Environmental Protect Technology Co., Ltd. specjalizuje się w sprzęcie do obróbki powierzchni i systemach ochrony środowiska, z rozwiązaniami produktowymi obejmującymi galwanizację, anodowanie, czyszczenie, uzdatnianie wody i powiązany sprzęt pomocniczy.

• Firma świadczy zintegrowane usługi inżynieryjne obejmujące projektowanie i planowanie sprzętu, produkcję, sprzedaż i serwis techniczny. Jej asortyment obejmuje automatyczne linie do galwanizacji bramowej, automatyczne linie do galwanizacji bębnowej, obrotowe pionowe linie do galwanizacji, sprzęt do anodowania, systemy czyszczenia i sprzęt ochrony środowiska.

• W przypadku niestandardowych projektów anodowania, Greatwell może wspierać konfigurację sprzętu, planowanie linii procesowej, produkcję, integrację sterowania elektrycznego, wsparcie instalacyjne i serwis pogwarancyjny.

• FAQ

P1. Jakie materiały można przetwarzać na automatycznej linii do anodowania bramowego?

Linia jest przeznaczona głównie do obrabianych przedmiotów aluminiowych i ze stopów aluminium. Konfiguracja zbiorników, system elektryczny i parametry procesu są dobierane zgodnie z materiałem i wymaganym procesem anodowania.

P2. Czy ładowanie i rozładowanie jest automatyczne?

Ładowanie i rozładowanie można skonfigurować zgodnie z wymaganiami projektu. Typowa konfiguracja wykorzystuje ręczne ładowanie i rozładowanie z automatycznym transferem bramowym między zbiornikami procesowymi.

P3. Jak sterowana jest linia do anodowania bramowego?

Linia może wykorzystywać sterowanie oparte na PLC z ekranem dotykowym lub interfejsem komputerowym do zarządzania ruchem transportera, sekwencjami procesów, trybami pracy i stanem sprzętu.

P4. Czy linia do anodowania może być dostosowana?

Tak. Wymiary zbiorników, liczba zbiorników procesowych, konfiguracja bramy, moc prostownika, systemy chłodzenia/ogrzewania i funkcje sterowania mogą być dostosowane do obrabianych przedmiotów i wymagań produkcyjnych.

P5. Czy linia może obejmować barwienie i uszczelnianie?

Tak. Etapy barwienia i uszczelniania mogą być włączone, gdy są wymagane przez proces anodowania i specyfikację wykończenia powierzchni.

P6. Czy Greatwell zapewnia kompleksową inżynierię linii do anodowania?

Greatwell dostarcza niestandardowy sprzęt do obróbki powierzchni i może wspierać planowanie sprzętu, produkcję, integrację sterowania, wsparcie instalacyjne i serwis techniczny po sprzedaży.