Linha Automática de Anodização com Pórtico Controlada por PLC para Equipamentos de Oxidação de Peças de Alumínio

Processo de Anodização de Alumínio

Oxidação anódica, comumente conhecida como anodização, é um processo eletroquímico de tratamento de superfície usado para formar uma camada de óxido protetora em metais e ligas. Para produtos de alumínio, as peças de trabalho são conectadas como ânodos e imersas em um eletrólito adequado enquanto uma corrente elétrica é aplicada sob condições de processo controladas.

A anodização melhora a dureza superficial, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e durabilidade geral das ligas de alumínio. Também pode realçar a aparência decorativa dos produtos de alumínio através da coloração e formação controlada de filme de óxido. Salvo especificação em contrário, anodização geralmente se refere à anodização com ácido sulfúrico.

Sistema de Resfriamento

Carregamento → Desengraxe → Decapagem Alcalina → Neutralização → Anodização → Coloração → Selagem → Secagem → Descarregamento

Características da Linha Automática de Anodização

Esta linha de anodização de alumínio é projetada para processamento totalmente automático, com carregamento e descarregamento manuais. As barras de voo são transferidas entre os tanques de processo por um transportador de pórtico automático e sistema de carrinhos.

1. Controle Automático de Processo
   Todo o processo de anodização é concluído automaticamente de acordo com o programa de processo predefinido, exceto pelo carregamento e descarregamento manuais.

2. Sistema Transportador de Pórtico
   A linha pode ser equipada com múltiplos transportadores de pórtico de acordo com os requisitos de capacidade de produção e eficiência. Cada transportador fornece elevação vertical e movimento horizontal com operação em alta e baixa velocidade para transferência precisa e estável da peça de trabalho.

3. Operação Fácil
   O operador só precisa inserir o código do produto correspondente. O sistema de controle recupera automaticamente os parâmetros de processo predefinidos e executa a sequência de tratamento necessária.

4. Posicionamento Confiável e Gerenciamento de Processo
   O transportador de pórtico usa um sistema de posicionamento absoluto, enquanto cada tanque de processo é atribuído a um código de identificação exclusivo. Isso ajuda a garantir o posicionamento preciso e evita erros de deslocamento ou de processo incorretos.

5. Múltiplos Sistemas de Proteção de Segurança
   A linha de anodização incorpora vários recursos de segurança para melhorar a segurança operacional e a confiabilidade do equipamento:

   • Um dispositivo de prevenção de colisão é instalado no transportador para reduzir o risco de contato com equipamentos ou pessoal circundante.

   • Blocos de borracha de prevenção de queda e dispositivos de proteção contra excesso de velocidade/fora de trilha são instalados em ambos os lados dos trilhos para ajudar a evitar que o transportador saia dos trilhos.

   • Cabos de segurança conectados ao sistema de freio de emergência são instalados em ambos os lados da linha para fornecer proteção adicional durante a operação.

Sequência de Operação Automática

O operador primeiro empurra o carrinho que transporta a barra de voo, gabaritos e peças de trabalho para a estação de carregamento. O código do produto pode então ser inserido através de um leitor de código de barras, cartão IC ou interface de computador.

Após o operador pressionar o botão "Load Ready", o PC Industrial (IPC) recupera a receita de processo predefinida correspondente de acordo com o código do produto e envia as instruções de operação relevantes para o PLC.O transportador de pórtico então levanta automaticamente a barra de voo do carrinho e transfere as peças de trabalho através de cada tanque de tratamento de acordo com a sequência de processo programada. O transportador controla automaticamente a elevação, descida, movimento horizontal e tempo de processamento com base na receita selecionada.Após a conclusão do processo final de tratamento e secagem, a barra de voo é transferida para a estação de descarregamento e colocada no carrinho. Um lembrete sonoro notifica o operador que o descarregamento pode começar.

O operador então move o carrinho para longe da linha para descarregamento offline e pressiona o botão "Unload Ready" para completar o ciclo operacional.

Monitoramento e Registro de Dados de Processo

Durante todo o processo de anodização, os principais parâmetros operacionais, como tempo de processo, temperatura do banho, corrente e outros dados de produção relevantes, podem ser transmitidos e armazenados no IPC através da rede de comunicação do sistema de controle.Os dados de processo registrados podem ser revisados, salvos e impressos para gerenciamento de produção, rastreabilidade de processo, controle de qualidade e referência futura.Item

Especificação

Tipo de EquipamentoLinha Automática de Anodização com PórticoMaterial de Processamento

Alumínio / Liga de Alumínio

Testes do PLC e sistema de controle

Testes do retificador e componentes elétricos

Inspeção do sistema de bombas, tubulações e filtragem

• Testes de dispositivos de segurança

• Verificação do modo de operação automático e manual

• Operação de teste antes do envio

• Para projetos personalizados, os itens de inspeção final são definidos de acordo com o acordo técnico e as especificações de equipamento aprovadas.

• Sobre a Greatwell

• A Dongguan Greatwell Environmental Protect Technology Co., Ltd. é especializada em equipamentos de acabamento de superfície e sistemas de proteção ambiental, com soluções de produtos cobrindo galvanoplastia, anodização, limpeza, tratamento de água e equipamentos auxiliares relacionados.

• A empresa fornece serviços de engenharia integrados cobrindo projeto e planejamento de equipamentos, fabricação, vendas e serviço técnico. Sua linha de produtos inclui linhas automáticas de galvanoplastia com pórtico, linhas automáticas de galvanoplastia em tambor, linhas rotativas verticais de galvanoplastia, equipamentos de anodização, sistemas de limpeza e equipamentos de proteção ambiental.

• Para projetos de anodização personalizados, a Greatwell pode oferecer suporte na configuração de equipamentos, planejamento de linha de processo, fabricação, integração de controle elétrico, suporte de instalação e serviço pós-venda.

• FAQ

Q1. Quais materiais podem ser processados por uma linha automática de anodização com pórtico?

A linha é projetada principalmente para peças de trabalho de alumínio e liga de alumínio. A configuração do tanque, sistema elétrico e parâmetros de processo são selecionados de acordo com o material e o processo de anodização necessário.

Q2. O carregamento e descarregamento são automáticos?

O carregamento e descarregamento podem ser configurados de acordo com os requisitos do projeto. Uma configuração comum usa carregamento e descarregamento manuais com transferência automática por pórtico entre os tanques de processo.

Q3. Como a linha de anodização com pórtico é controlada?

A linha pode usar controle baseado em PLC com tela sensível ao toque ou interface de computador para gerenciar o movimento do transportador, sequências de processo, modos de operação e status do equipamento.

Q4. A linha de anodização pode ser personalizada?

Sim. As dimensões do tanque, número de tanques de processo, configuração do pórtico, capacidade do retificador, sistemas de resfriamento/aquecimento e funções de controle podem ser personalizados de acordo com as peças de trabalho e os requisitos de produção.

Q5. A linha pode incluir coloração e selagem?

Sim. Estágios de coloração e selagem podem ser incorporados quando exigidos pelo processo de anodização e especificação da superfície acabada.

Q6. A Greatwell fornece engenharia completa de linha de anodização?

A Greatwell fornece equipamentos personalizados de acabamento de superfície e pode oferecer suporte no planejamento de equipamentos, fabricação, integração de controle, suporte de instalação e serviço técnico pós-venda.