Línea automática de galvanizado de zinc tipo pórtico industrial, equipo de electrodeposición de zinc para piezas metálicas
Nombre de la marca:
Greatwell
Número de modelo:
GR-30HG
Cantidad mínima de pedido:
1
Precio:
Negotiated
Capacidad de suministro:
10 set/año
Detalles del producto
Resaltar:
equipo automático industrial de electrodeposición de zinc
,línea de galvanizado de zinc tipo pórtico personalizada
,equipo de electrodeposición de piezas metálicas
Plating Process:
electrochapado del cinc
Equipment Type:
Línea automática de galvanoplastia de pórtico
Tank Material:
Acero inoxidable 304 de 3 mm, polipropileno.
Control System:
PLC, Control por computadora, DMS
Heating Type:
Electrónica, Vapor, Agua Caliente
Application:
Revestimiento de productos metálicos
Descripción de producto
Especificaciones y características detalladas
Línea de recubrimiento de zinc de pórtico industrial automático Equipo de recubrimiento de zinc
Línea automática de zincado de la barandilla
Esta línea de zincado automático de pórtico está diseñada para el galvanoplastia automático de zinc de componentes metálicos que requieren protección contra la corrosión y un revestimiento uniforme de zinc.
El sistema utiliza un mecanismo automático de transferencia de pórtico para mover las piezas de trabajo entre los procesos de limpieza, enjuague, zincado, postratamiento y secado de acuerdo con una secuencia programada.La carga y descarga se pueden realizar manualmente, mientras que el proceso principal de revestimiento se controla automáticamente.
La línea se puede personalizar de acuerdo con las dimensiones de la pieza de trabajo, el peso, el volumen de producción, el espesor de recubrimiento de zinc requerido, la secuencia de proceso y el espacio disponible de la fábrica.Sistemas de apoyo tales como rectificadores, calefacción, filtración, circulación, ventilación y tratamiento de gases de escape pueden integrarse de acuerdo con los requisitos del proyecto.
Proceso típico de electroplataje de zinc
La secuencia exacta del proceso depende del material de la pieza de trabajo, el estado de la superficie y el rendimiento de recubrimiento requerido.
- Carga de las mercancías
- Desengrasamiento / limpieza
- Enjuague con agua
- Decapado ácido / activación
- Enjuague con agua
- El electroplacado de zinc
- Enjuague con agua
- La pasivación
- Sellado, si es necesario
- Enjuague final
- Seco
- Inspección y descarga
Las etapas reales del proceso, el tiempo de tratamiento, la temperatura del baño, la corriente y el espesor del recubrimiento de zinc deben determinarse de acuerdo con el material de la pieza de trabajo y los requisitos de recubrimiento del cliente.
Especificaciones técnicas
| Punto de trabajo | Descripción |
|---|---|
| 1Material del tanque | Acero inoxidable 304 de 3 mm, PP |
| 2Material del marco | Tubos cuadrados de acero |
| 3Sistema de control | PLC, control por ordenador y DMS por ordenador |
| 4Tipo de calefacción | Electrónica, vapor, agua caliente |
| 5Modelo del transportador | Automático, semiautomático, manual |
| 6Equipo circundante | Rectificadores, filtros, enfriadores, tuberías, sopladores de aire, sistemas de tratamiento de gases de desecho |
| 7. Garantizar | 12 meses |
| 8Ventajas | Diseño flexible, seguro, estable y de alta resistencia, pesaje y carga automáticos |
| 9Aplicaciones | Los demás tipos de revestimiento para productos metálicos |
| 10Contactor (interruptor) y relé térmico | Marca Siemens |
Caso del proyecto - Línea automática de zincado
Aplicación:Electroplataje de zinc para componentes metálicos
Automatización:Transferencia automática de la barandilla
Carga y descarga:Manual de trabajo
Control:Control automático basado en PLC
Alcance del proyecto:Diseño, fabricación, instalación y puesta en marcha
La línea de zincado se diseñó de acuerdo con las dimensiones de la pieza de trabajo del cliente, el volumen de producción y el rendimiento de protección contra la corrosión requerido.
El transportador automático de pórtico transfiere las piezas de trabajo entre las etapas de limpieza, enjuague, zincado y postratamiento de acuerdo con la secuencia de proceso programada.
El sistema completo puede integrarse con rectificadores, filtración, calefacción, secado, ventilación y tratamiento de gases de escape de acuerdo con los requisitos del proyecto.
Configuración principal
Sistema automático de transferencia de pórtico
El transportador de pórtico realiza desplazamientos horizontales y elevaciones verticales para mover las barras de vuelo entre los tanques de proceso.
PLC / Control automático
El sistema de control gestiona la secuencia de transferencia programada y el tiempo de procesamiento, reduciendo la intervención manual durante el proceso de chapa principal.
Envases de zincado
Las dimensiones del tanque y los materiales se seleccionan de acuerdo con el proceso químico, las dimensiones de la pieza de trabajo y los requisitos de producción.
Sistema de rectificador
El rectificador suministra energía de CC controlada para el proceso de galvanoplastia de zinc.
Filtración y circulación
Los sistemas de filtración y circulación pueden configurarse para ayudar a mantener la limpieza y estabilidad del baño de revestimiento durante la producción.
Sistema de enjuague
Se pueden incorporar varias etapas de enjuague entre los procesos químicos para reducir la contaminación cruzada y mantener la consistencia del proceso.
Sistema de secado
Después del proceso de tratamiento final se puede integrar un sistema de secado según las necesidades de la pieza de trabajo y de producción.
Tratamiento de los gases de escape
La ventilación y el tratamiento de los gases de escape pueden integrarse para controlar los humos del proceso y apoyar el sistema general de control ambiental.
Experiencia del fabricante
Dongguan Greatwell Environmental Protect Technology Co., Ltd. se especializa en el diseño y fabricación de equipos de revestimiento y acabado de superficies.
Nuestro ámbito de ingeniería abarca el diseño de equipos, la planificación de procesos, la fabricación, el control eléctrico, la instalación y la puesta en marcha.filtración, secado, ventilación, tratamiento de gases de escape y otros sistemas auxiliares según los requisitos del proyecto.
La línea de producción se diseña de acuerdo con la pieza de trabajo del cliente, los requisitos del proceso, la capacidad de producción y el diseño de la fábrica en lugar de utilizar una configuración estándar fija.
Personalización de la línea de zincado
La línea automática de zincado puede ser diseñada de acuerdo con los productos y requisitos de producción del cliente.
La personalización puede incluir:
- Dimensiones de la pieza de trabajo
- Peso de la pieza
- espesor del revestimiento de zinc
- Capacidad de producción
- Número de tanques de proceso
- Dimensiones del tanque
- Capacidad de elevación del pórtico
- Velocidad de transferencia
- Capacidad del rectificador
- Requisitos de calefacción
- Filtración y circulación
- Configuración del enjuague
- Sistema de secado
- Tratamiento de los gases de escape
- Control por PLC
- Método de carga y descarga
- Diseño de la fábrica
Para obtener una cotización precisa, se recomienda a los clientes que proporcionen dibujos o fotos del producto, información sobre el material, dimensiones, peso, grosor de recubrimiento de zinc requerido,cantidad de producción y espacio disponible en el taller.
Preguntas frecuentes
¿Es una línea de galvanizado de zinc o galvanizado en caliente?
Este equipo está diseñado para procesos de galvanizado de zinc en lugar de galvanizado en caliente. La configuración exacta del proceso depende de la pieza de trabajo y el recubrimiento de zinc requerido.
¿Puede la línea de zincado ser totalmente automática?
Sí, el proceso principal de transferencia y revestimiento puede ser automatizado utilizando un transportador de pórtico y un sistema de control basado en PLC.
¿Qué productos pueden ser zincados?
La línea se puede configurar para componentes metálicos, hardware y piezas industriales adecuados.
¿Se puede personalizar la línea de revestimiento?
Las dimensiones del tanque, las etapas del proceso, la capacidad del pórtico, el rectificador, la filtración, el secado, el tratamiento de gases de escape y el nivel de automatización se pueden personalizar.
¿Qué información se requiere para la cotización?
Los clientes deben proporcionar dibujos o fotos del producto, material, dimensiones, peso, cantidad de producción, espesor de recubrimiento de zinc requerido y espacio disponible en la fábrica.
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