Ligne automatique industrielle de galvanisation au zinc, équipement de galvanoplastie au zinc pour pièces métalliques
Nom de la marque:
Greatwell
Numéro de modèle:
GR-30HG
Quantité minimale de commande:
1
Prix:
Negotiated
Capacité d'approvisionnement:
10 set / an
Détails de produit
Mettre en évidence:
équipement automatique industriel de galvanoplastie au zinc
,ligne de galvanisation au zinc à portique personnalisée
,équipement de galvanoplastie pour pièces métalliques
Plating Process:
galvanoplastie de zinc
Equipment Type:
Ligne de zingage à portique automatique
Tank Material:
Acier inoxydable 304 de 3 mm, PP
Control System:
PLC, contrôle par ordinateur, DMS
Heating Type:
Électronique, Vapeur, Eau Chaude
Application:
Placage de produits métalliques
Description de produit
Spécifications et fonctionnalités détaillées
Ligne de zingage automatique industrielle à portique, équipement de galvanoplastie au zinc
Ligne de zingage automatique à portique
Cette ligne de zingage automatique à portique est conçue pour la galvanoplastie automatique au zinc de composants métalliques nécessitant une protection contre la corrosion et un revêtement de zinc uniforme.
Le système utilise un mécanisme de transfert automatique à portique pour déplacer les pièces entre les processus de nettoyage, de rinçage, de zingage, de post-traitement et de séchage selon une séquence programmée. Le chargement et le déchargement peuvent être effectués manuellement, tandis que le processus de placage principal est contrôlé automatiquement.
La ligne peut être personnalisée en fonction des dimensions des pièces, du poids, du volume de production, de l'épaisseur du revêtement de zinc requise, de la séquence des processus et de l'espace d'usine disponible. Des systèmes de support tels que des redresseurs, le chauffage, la filtration, la circulation, la ventilation et le traitement des gaz d'échappement peuvent être intégrés selon les exigences du projet.
Processus typique de galvanoplastie au zinc
La séquence exacte du processus dépend du matériau de la pièce, de l'état de surface et des performances de revêtement requises. Un processus typique de galvanoplastie au zinc peut inclure :
- Chargement
- Dégraissage / Nettoyage
- Rinçage à l'eau
- Décapage à l'acide / Activation
- Rinçage à l'eau
- Galvanoplastie au zinc
- Rinçage à l'eau
- Passivation
- Scellage, si nécessaire
- Rinçage final
- Séchage
- Inspection et déchargement
Les étapes réelles du processus, le temps de traitement, la température du bain, le courant et l'épaisseur du revêtement de zinc doivent être déterminés en fonction du matériau de la pièce et des exigences de revêtement du client.
Spécifications techniques
| Article | Description |
|---|---|
| 1. Matériau du réservoir | Acier inoxydable 304 de 3 mm, PP |
| 2. Matériau du cadre | Tube d'acier carré |
| 3. Système de contrôle | PLC, contrôle informatique et DMS informatique |
| 4. Type de chauffage | Électronique, vapeur, eau chaude |
| 5. Modèle de transporteur | Automatique, semi-automatique, manuel |
| 6. Équipement périphérique | Redresseurs, filtres, refroidisseur, tuyaux, soufflante, système de traitement des gaz d'échappement |
| 7. Garantie | 12 mois |
| 8. Avantages | Conception flexible, sûre, stable et de haute résistance, pesage et chargement automatiques |
| 9. Applications | Différents types de placage pour produits métalliques |
| 10. Contacteur (interrupteur) et relais thermique | Marque Siemens |
Cas de projet - Ligne de zingage automatique
Application : Galvanoplastie au zinc pour composants métalliques
Automatisation : Transfert automatique à portique
Chargement / Déchargement : Manuel
Contrôle : Contrôle automatique basé sur PLC
Portée du projet : Conception, fabrication, installation et mise en service
La ligne de zingage a été conçue selon les dimensions des pièces du client, le volume de production et les performances de protection contre la corrosion requises.
Le transporteur à portique automatique transfère les pièces entre les étapes de nettoyage, de rinçage, de zingage et de post-traitement selon la séquence de processus programmée.
Le système complet peut être intégré avec des redresseurs, la filtration, le chauffage, le séchage, la ventilation et le traitement des gaz d'échappement selon les exigences du projet.
Configuration principale
Système de transfert automatique à portique
Le transporteur à portique effectue des déplacements horizontaux et des levages verticaux pour déplacer les barres de vol entre les réservoirs de processus. Les mouvements à haute et basse vitesse peuvent être configurés en fonction du processus de production.
PLC / Contrôle automatique
Le système de contrôle gère la séquence de transfert programmée et le temps de traitement, réduisant ainsi l'intervention manuelle pendant le processus de placage principal.
Réservoirs de zingage
Les dimensions et les matériaux des réservoirs sont sélectionnés en fonction du processus chimique, des dimensions des pièces et des exigences de production.
Système de redresseur
Le redresseur fournit une alimentation CC contrôlée pour le processus de galvanoplastie au zinc. Sa capacité est sélectionnée en fonction de la surface de placage requise et des paramètres du processus.
Filtration et circulation
Des systèmes de filtration et de circulation peuvent être configurés pour aider à maintenir la propreté et la stabilité du bain de placage pendant la production.
Système de rinçage
Plusieurs étapes de rinçage peuvent être intégrées entre les processus chimiques pour réduire la contamination croisée et soutenir la cohérence du processus.
Système de séchage
Un système de séchage peut être intégré après le processus de traitement final en fonction des exigences de la pièce et de la production.
Traitement des gaz d'échappement
La ventilation et le traitement des gaz d'échappement peuvent être intégrés pour gérer les fumées de processus et soutenir le système de contrôle environnemental global.
Expertise du fabricant
Dongguan Greatwell Environmental Protect Technology Co., Ltd. est spécialisée dans la conception et la fabrication d'équipements de placage et de finition de surface.
Notre portée d'ingénierie couvre la conception d'équipements, la planification de processus, la fabrication, le contrôle électrique, l'installation et la mise en service. Les lignes de zingage peuvent également être intégrées avec des systèmes auxiliaires de nettoyage, de rinçage, de filtration, de séchage, de ventilation, de traitement des gaz d'échappement et autres selon les exigences du projet.
La ligne de production est conçue en fonction de la pièce du client, des exigences du processus, de la capacité de production et de la disposition de l'usine, plutôt que d'utiliser une configuration standard fixe.
Personnalisation de la ligne de zingage
La ligne de zingage automatique peut être conçue en fonction des produits et des exigences de production du client.
La personnalisation peut inclure :
- Dimensions des pièces
- Poids des pièces
- Épaisseur du revêtement de zinc
- Capacité de production
- Nombre de réservoirs de processus
- Dimensions des réservoirs
- Capacité de levage du portique
- Vitesse de transfert
- Capacité du redresseur
- Exigences de chauffage
- Filtration et circulation
- Configuration du rinçage
- Système de séchage
- Traitement des gaz d'échappement
- Contrôle PLC
- Méthode de chargement et de déchargement
- Disposition de l'usine
Pour un devis précis, il est recommandé aux clients de fournir des dessins ou des photos de produits, des informations sur les matériaux, les dimensions, le poids, l'épaisseur du revêtement de zinc requise, la quantité de production et l'espace d'atelier disponible.
Questions fréquemment posées
S'agit-il d'une ligne de galvanoplastie au zinc ou d'une ligne de galvanisation à chaud ?
Cet équipement est conçu pour les processus de galvanoplastie au zinc plutôt que pour la galvanisation à chaud. La configuration exacte du processus dépend de la pièce et du revêtement de zinc requis.
La ligne de zingage peut-elle être entièrement automatique ?
Oui. Le transfert principal et le processus de placage peuvent être automatisés à l'aide d'un transporteur à portique et d'un système de contrôle basé sur PLC. Le chargement et le déchargement peuvent rester manuels si nécessaire.
Quels produits peuvent être zingés ?
La ligne peut être configurée pour des composants métalliques, de la quincaillerie et des pièces industrielles appropriés. La configuration finale dépend des dimensions du produit, du matériau, du poids et des exigences de production.
La ligne de placage peut-elle être personnalisée ?
Oui. Les dimensions des réservoirs, les étapes du processus, la capacité du portique, le redresseur, la filtration, le séchage, le traitement des gaz d'échappement et le niveau d'automatisation peuvent être personnalisés.
Quelles informations sont nécessaires pour un devis ?
Les clients doivent fournir des dessins ou des photos de produits, le matériau, les dimensions, le poids, la quantité de production, l'épaisseur du revêtement de zinc requise et l'espace d'usine disponible.
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