Автоматическая гальваническая линия цинкования с портальным механизмом
Автоматическая гальваническая линия цинкования с портальным механизмом
Эта автоматическая гальваническая линия цинкования с портальным механизмом предназначена для автоматического гальванического цинкования металлических компонентов, требующих защиты от коррозии и равномерного цинкового покрытия.
Система использует автоматический портальный механизм перемещения для перемещения заготовок между процессами очистки, промывки, цинкования, пост-обработки и сушки в соответствии с запрограммированной последовательностью. Загрузка и выгрузка могут выполняться вручную, в то время как основной процесс цинкования контролируется автоматически.
Линия может быть настроена в соответствии с размерами заготовок, весом, объемом производства, требуемой толщиной цинкового покрытия, последовательностью процессов и доступным заводским пространством. Вспомогательные системы, такие как выпрямители, нагрев, фильтрация, циркуляция, вентиляция и очистка выхлопных газов, могут быть интегрированы в соответствии с требованиями проекта.
Типичный процесс гальванического цинкования
Точная последовательность процессов зависит от материала заготовки, состояния поверхности и требуемых характеристик покрытия. Типичный процесс гальванического цинкования может включать:
- Загрузка
- Обезжиривание / Очистка
- Промывка водой
- Травление / Активация кислотой
- Промывка водой
- Гальваническое цинкование
- Промывка водой
- Пассивация
- Герметизация, при необходимости
- Финальная промывка
- Сушка
- Инспекция и выгрузка
Фактические стадии процесса, время обработки, температура ванны, ток и толщина цинкового покрытия должны определяться в соответствии с материалом заготовки и требованиями заказчика к покрытию.
Технические характеристики
| Наименование |
Описание |
| 1. Материал ванны |
Нержавеющая сталь 304 толщиной 3 мм, ПП |
| 2. Материал каркаса |
Квадратная стальная труба |
| 3. Система управления |
ПЛК, компьютерное управление и компьютерная система управления производством (DMS) |
| 4. Тип нагрева |
Электрический, паровой, горячая вода |
| 5. Модель транспортера |
Автоматический, полуавтоматический, ручной |
| 6. Окружающее оборудование |
Выпрямители, фильтры, чиллер, трубы, воздуходувка, система очистки отходящих газов |
| 7. Гарантия |
12 месяцев |
| 8. Преимущества |
Гибкая конструкция, безопасная, стабильная и высокая прочность, автоматическое взвешивание и загрузка |
| 9. Применение |
Различные виды гальванического покрытия для металлических изделий |
| 10. Контактор (переключатель) и тепловое реле |
Марка Siemens |


Пример проекта - Автоматическая линия цинкования
Применение: Гальваническое цинкование металлических компонентов
Автоматизация: Автоматический портальный перенос
Загрузка / Выгрузка: Ручная
Управление: Автоматическое управление на базе ПЛК
Объем проекта: Проектирование, производство, монтаж и ввод в эксплуатацию
Линия цинкования была разработана в соответствии с размерами заготовок заказчика, объемом производства и требуемыми характеристиками защиты от коррозии.
Автоматический портальный транспортер перемещает заготовки между стадиями очистки, промывки, цинкования и пост-обработки в соответствии с запрограммированной последовательностью процессов.
Полная система может быть интегрирована с выпрямителями, фильтрацией, нагревом, сушкой, вентиляцией и очисткой выхлопных газов в соответствии с требованиями проекта.
Основная конфигурация
Автоматическая система портального перемещения
Портальный транспортер выполняет горизонтальное перемещение и вертикальный подъем для перемещения подвесок между технологическими ваннами. Может быть настроено высоко- и низкоскоростное движение в соответствии с производственным процессом.
ПЛК / Автоматическое управление
Система управления управляет запрограммированной последовательностью перемещения и временем обработки, сокращая ручное вмешательство во время основного процесса цинкования.
Ванны для гальванического цинкования
Размеры и материалы ванн выбираются в соответствии с химическим процессом, размерами заготовок и производственными требованиями.
Система выпрямителей
Выпрямитель обеспечивает контролируемое постоянное питание для процесса гальванического цинкования. Его мощность выбирается в соответствии с требуемой площадью покрытия и параметрами процесса.
Фильтрация и циркуляция
Системы фильтрации и циркуляции могут быть сконфигурированы для поддержания чистоты и стабильности ванны для гальванического покрытия во время производства.
Система промывки
Между химическими процессами могут быть включены несколько стадий промывки для уменьшения перекрестного загрязнения и обеспечения стабильности процесса.
Система сушки
Система сушки может быть интегрирована после процесса финальной обработки в соответствии с требованиями к заготовке и производству.
Очистка выхлопных газов
Вентиляция и очистка выхлопных газов могут быть интегрированы для управления технологическими парами и поддержки общей системы контроля окружающей среды.
Экспертиза производителя
Dongguan Greatwell Environmental Protect Technology Co., Ltd. специализируется на проектировании и производстве оборудования для гальванического и поверхностного покрытия.
Область нашей инженерной деятельности охватывает проектирование оборудования, планирование процессов, производство, электроуправление, монтаж и ввод в эксплуатацию. Линии цинкования также могут быть интегрированы с системами очистки, промывки, фильтрации, сушки, вентиляции, очистки выхлопных газов и другими вспомогательными системами в соответствии с требованиями проекта.
Производственная линия проектируется в соответствии с заготовкой заказчика, технологическими требованиями, производственной мощностью и планировкой цеха, а не по фиксированной стандартной конфигурации.
Индивидуальная настройка линии цинкования
Автоматическая линия цинкования может быть спроектирована в соответствии с продуктами заказчика и производственными требованиями.
Индивидуальная настройка может включать:
- Размеры заготовок
- Вес заготовок
- Толщина цинкового покрытия
- Производственная мощность
- Количество технологических ванн
- Размеры ванн
- Грузоподъемность портала
- Скорость перемещения
- Мощность выпрямителя
- Требования к нагреву
- Фильтрация и циркуляция
- Конфигурация промывки
- Система сушки
- Очистка выхлопных газов
- Управление ПЛК
- Метод загрузки и выгрузки
- Планировка цеха
Для получения точного коммерческого предложения клиентам рекомендуется предоставить чертежи или фотографии продукции, информацию о материале, размеры, вес, требуемую толщину цинкового покрытия, количество продукции и доступное пространство цеха.
Часто задаваемые вопросы
Это линия гальванического цинкования или линия горячего цинкования?
Данное оборудование предназначено для процессов гальванического цинкования, а не горячего цинкования. Точная конфигурация процесса зависит от заготовки и требуемого цинкового покрытия.
Может ли линия цинкования быть полностью автоматической?
Да. Основной процесс перемещения и цинкования может быть автоматизирован с использованием портального транспортера и системы управления на базе ПЛК. Загрузка и выгрузка могут оставаться ручными, если это необходимо.
Какие продукты можно цинковать?
Линия может быть сконфигурирована для подходящих металлических компонентов, фурнитуры и промышленных деталей. Окончательная конфигурация зависит от размеров продукта, материала, веса и производственных требований.
Может ли линия гальванического покрытия быть настроена индивидуально?
Да. Размеры ванн, стадии процесса, грузоподъемность портала, выпрямитель, фильтрация, сушка, очистка выхлопных газов и уровень автоматизации могут быть настроены индивидуально.
Какая информация требуется для коммерческого предложения?
Клиенты должны предоставить чертежи или фотографии продукции, материал, размеры, вес, количество продукции, требуемую толщину цинкового покрытия и доступное пространство цеха.