Linha de revestimento por zinco automático de pórtico industrial Equipamento de revestimento por zinco para peças metálicas
Marca:
Greatwell
Número do modelo:
GR-30HG
Quantidade mínima:
1
Preço:
Negotiated
Capacidade de fornecimento:
10 set/ano
Detalhes do produto
Destacar:
Equipamentos industriais de galvanização automática de zinco
,linha de revestimento de zinco de pórtico personalizada
,Equipamento de galvanização de peças metálicas
Plating Process:
galvanização do zinco
Equipment Type:
Linha automática de galvanização de pórtico
Tank Material:
3mm de aço inoxidável 304, PP
Control System:
PLC, controle de computador, DMS
Heating Type:
Eletrônico, Vapor, Água Quente
Application:
Chapeamento de produtos metálicos
Descrição do produto
Especificações e recursos detalhados
Linha Automática de Galvanoplastia de Zinco com Ponte Rolante Equipamento de Eletrodeposição de Zinco
Linha Automática de Galvanoplastia de Zinco com Ponte Rolante
Esta linha automática de galvanoplastia de zinco com ponte rolante é projetada para a eletrodeposição automática de zinco em componentes metálicos que requerem proteção contra corrosão e um revestimento uniforme de zinco.
O sistema utiliza um mecanismo de transferência automático com ponte rolante para mover as peças entre os processos de limpeza, enxágue, galvanoplastia de zinco, pós-tratamento e secagem, de acordo com uma sequência programada. O carregamento e descarregamento podem ser realizados manualmente, enquanto o processo principal de galvanoplastia é controlado automaticamente.
A linha pode ser personalizada de acordo com as dimensões da peça, peso, volume de produção, espessura de revestimento de zinco necessária, sequência de processo e espaço disponível na fábrica. Sistemas de suporte, como retificadores, aquecimento, filtração, circulação, ventilação e tratamento de exaustão, podem ser integrados de acordo com os requisitos do projeto.
Processo Típico de Eletrodeposição de Zinco
A sequência exata do processo depende do material da peça, condição da superfície e desempenho do revestimento exigido. Um processo típico de eletrodeposição de zinco pode incluir:
- Carregamento
- Desengraxe / Limpeza
- Enxágue com Água
- Decapagem Ácida / Ativação
- Enxágue com Água
- Eletrodeposição de Zinco
- Enxágue com Água
- Passivação
- Selagem, se necessário
- Enxágue Final
- Secagem
- Inspeção e Descarregamento
As etapas reais do processo, tempo de tratamento, temperatura do banho, corrente e espessura do revestimento de zinco devem ser determinadas de acordo com o material da peça e os requisitos de revestimento do cliente.
Especificações Técnicas
| Item | Descrição |
|---|---|
| 1. Material do tanque | Aço inoxidável 304 de 3mm, PP |
| 2. Material da estrutura | Tubo de aço quadrado |
| 3. Sistema de controle | CLP, controle por computador e DMS Computadorizado |
| 4. Tipo de aquecimento | Elétrico, a vapor, água quente |
| 5. Modelo do transportador | Automático, semiautomático, Manual |
| 6. Equipamento periférico | Retificadores, Filtros, Chiller, tubulação, soprador de ar, sistema de tratamento de gases residuais |
| 7. Garantia | 12 meses |
| 8. Vantagens | Design flexível, seguro, estável e de alta resistência, pesagem e carregamento automáticos |
| 9. Aplicações | Diferentes tipos de galvanoplastia para produtos metálicos |
| 10. Contator (chave) e relé térmico | Marca Siemens |
Caso de Projeto - Linha Automática de Galvanoplastia de Zinco
Aplicação: Eletrodeposição de Zinco para Componentes Metálicos
Automação: Transferência Automática com Ponte Rolante
Carregamento / Descarregamento: Manual
Controle: Controle Automático Baseado em CLP
Escopo do Projeto: Projeto, Fabricação, Instalação e Comissionamento
A linha de galvanoplastia de zinco foi projetada de acordo com as dimensões da peça do cliente, volume de produção e desempenho de proteção contra corrosão exigido.
O transportador automático com ponte rolante transfere as peças entre as etapas de limpeza, enxágue, galvanoplastia de zinco e pós-tratamento, de acordo com a sequência de processo programada.
O sistema completo pode ser integrado com retificadores, filtração, aquecimento, secagem, ventilação e tratamento de exaustão, de acordo com os requisitos do projeto.
Configuração Principal
Sistema de Transferência Automática com Ponte Rolante
O transportador com ponte rolante realiza deslocamento horizontal e elevação vertical para mover as barras de transporte entre os tanques de processo. Movimento em alta e baixa velocidade pode ser configurado de acordo com o processo de produção.
CLP / Controle Automático
O sistema de controle gerencia a sequência de transferência programada e o tempo de processamento, reduzindo a intervenção manual durante o processo principal de galvanoplastia.
Tanques de Galvanoplastia de Zinco
As dimensões e materiais dos tanques são selecionados de acordo com o processo químico, dimensões da peça e requisitos de produção.
Sistema Retificador
O retificador fornece energia CC controlada para o processo de eletrodeposição de zinco. Sua capacidade é selecionada de acordo com a área de galvanoplastia necessária e os parâmetros do processo.
Filtração e Circulação
Sistemas de filtração e circulação podem ser configurados para ajudar a manter a limpeza e estabilidade do banho de galvanoplastia durante a produção.
Sistema de Enxágue
Múltiplas etapas de enxágue podem ser incorporadas entre os processos químicos para reduzir a contaminação cruzada e apoiar a consistência do processo.
Sistema de Secagem
Um sistema de secagem pode ser integrado após o processo de tratamento final, de acordo com a peça e os requisitos de produção.
Tratamento de Exaustão
Ventilação e tratamento de exaustão podem ser integrados para gerenciar os fumos do processo e apoiar o sistema geral de controle ambiental.
Expertise do Fabricante
A Dongguan Greatwell Environmental Protect Technology Co., Ltd. é especializada no projeto e fabricação de equipamentos de galvanoplastia e acabamento de superfície.
Nosso escopo de engenharia abrange projeto de equipamentos, planejamento de processos, fabricação, controle elétrico, instalação e comissionamento. Linhas de galvanoplastia de zinco também podem ser integradas com sistemas auxiliares de limpeza, enxágue, filtração, secagem, ventilação, tratamento de exaustão e outros, de acordo com os requisitos do projeto.
A linha de produção é projetada de acordo com a peça do cliente, requisitos do processo, capacidade de produção e layout da fábrica, em vez de usar uma configuração padrão fixa.
Customização da Linha de Galvanoplastia de Zinco
A linha automática de galvanoplastia de zinco pode ser projetada de acordo com os produtos e requisitos de produção do cliente.
A customização pode incluir:
- Dimensões da peça
- Peso da peça
- Espessura do revestimento de zinco
- Capacidade de produção
- Número de tanques de processo
- Dimensões dos tanques
- Capacidade de elevação da ponte rolante
- Velocidade de transferência
- Capacidade do retificador
- Requisitos de aquecimento
- Filtração e circulação
- Configuração de enxágue
- Sistema de secagem
- Tratamento de exaustão
- Controle CLP
- Método de carregamento e descarregamento
- Layout da fábrica
Para uma cotação precisa, recomenda-se que os clientes forneçam desenhos ou fotos do produto, informações do material, dimensões, peso, espessura de revestimento de zinco necessária, quantidade de produção e espaço disponível na oficina.
Perguntas Frequentes
Esta é uma linha de eletrodeposição de zinco ou linha de galvanização a quente?
Este equipamento é projetado para processos de eletrodeposição de zinco, em vez de galvanização a quente. A configuração exata do processo depende da peça e do revestimento de zinco necessário.
A linha de galvanoplastia de zinco pode ser totalmente automática?
Sim. A transferência principal e o processo de galvanoplastia podem ser automatizados usando um transportador com ponte rolante e um sistema de controle baseado em CLP. O carregamento e descarregamento podem permanecer manuais, se necessário.
Quais produtos podem ser galvanizados com zinco?
A linha pode ser configurada para componentes metálicos adequados, ferragens e peças industriais. A configuração final depende das dimensões do produto, material, peso e requisitos de produção.
A linha de galvanoplastia pode ser personalizada?
Sim. As dimensões dos tanques, etapas do processo, capacidade da ponte rolante, retificador, filtração, secagem, tratamento de exaustão e nível de automação podem ser personalizados.
Quais informações são necessárias para cotação?
Os clientes devem fornecer desenhos ou fotos do produto, material, dimensões, peso, quantidade de produção, espessura de revestimento de zinco necessária e espaço disponível na fábrica.
Você pode igualmente gostar
Linha de revestimento de rack de máquina de anodização de pórtico controlada por PLC para acabamento de superfície de alumínio
Máquina de anodização de pórtico controlada por PLC para acabamento superficial de alumínio. Apresenta execução automática de processos, operação baseada em receita, proteção de segurança em vários níveis e sistema de transporte configurável. Personalizável para capacidade de produção, dimensões da peça e requisitos de processo.
Linha Automática de Anodização Dura Equipamento de Oxidação Dura para Componentes de Alumínio
Linha automática de anodização dura para componentes de alumínio. Possui transferência de pórtico, resfriamento de -10°C para dureza HV 200-1500 e retificador dedicado para revestimento uniforme. Controlado por PLC com gravação de dados. Ideal para indústrias automotivas e aeroespaciais.
Máquina de oxidação de alumínio para tratamento de superfícies industriais
Linha de anodização automática com controle PLC, sistema de transferência de pórtico e recursos de segurança abrangentes. Capacidade personalizável, instalação no local e automação completa do processo para tratamento eficiente de superfícies metálicas.
Linha Automática de Anodização Dura com Ponte para Tratamento de Superfície de Alumínio
Linha automática de anodização rígida de pórtico para tratamento de superfície de alumínio com controle PLC, carga segmentada de corrente/tensão e resfriador de baixa temperatura para dureza HV200-1500. Apresenta posicionamento absoluto, registro de dados de processo e múltiplas proteções de segurança para aplicações automotivas/de aviação.
Mensagem para resposta rápida
