অটোমেটিক রিল টু রিল প্লেটিং লাইন কন্টিনিউয়াস মেটাল স্ট্রিপ ইলেকট্রোপ্লেটিংয়ের জন্য

রিল টু রিল প্লেটিং লাইন ইলেকট্রোপ্লেটিং সরঞ্জাম

স্বয়ংক্রিয় রিল-টু-রিল প্লেটিং লাইন

স্বয়ংক্রিয় রিল-টু-রিল প্লেটিং লাইনটি রিল-ফিড করা ধাতব স্ট্রিপ এবং নির্ভুল ধাতব উপাদানগুলির অবিচ্ছিন্ন ইলেকট্রোপ্লেটিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সিস্টেমটি একটি অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন প্রক্রিয়ায় স্ট্রিপ আনওয়াইন্ডিং, সারফেস প্রি-ট্রিটমেন্ট, ইলেকট্রোপ্লেটিং, রিন্সিং, ড্রাইং এবং রিওয়াইন্ডিংকে একীভূত করে।

ব্যাচ প্লেটিং সিস্টেমের তুলনায়, রিল-টু-রিল কনফিগারেশন অবিচ্ছিন্ন উপাদান ফিডিং এবং স্থিতিশীল প্রক্রিয়া অপারেশন সক্ষম করে, যা এটিকে উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে সামঞ্জস্যপূর্ণ আবরণ গুণমান এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজন।

লাইনের বিন্যাস, প্লেটিং পর্যায়, ট্যাঙ্ক কনফিগারেশন, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ এবং সহায়ক সিস্টেমগুলি সাবস্ট্রেট উপাদান, আবরণ প্রয়োজনীয়তা, স্ট্রিপ মাত্রা এবং উৎপাদন ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে প্রকৌশল করা যেতে পারে।

অবিচ্ছিন্ন রোল-টু-রোল ইলেকট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়া

অবিচ্ছিন্ন ইলেকট্রোপ্লেটিং, যা রোল-টু-রোল ইলেকট্রোপ্লেটিং নামেও পরিচিত, স্ট্রিপ-আকৃতির উপকরণগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যা অবিচ্ছিন্নভাবে কয়েলে ফিড এবং সংগ্রহ করা যেতে পারে। সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে স্টিলের স্ট্রিপ এবং অন্যান্য ধাতব স্ট্রিপ যা অবিচ্ছিন্ন স্ট্যাম্পিং বা ফর্মিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উত্পাদিত হয়।

ব্যাচ প্লেটিং সিস্টেমের বিপরীতে, একটি রোল-টু-রোল প্লেটিং লাইন অবিচ্ছিন্নভাবে স্ট্রিপটিকে বিভিন্ন ট্রিটমেন্ট এবং প্লেটিং পর্যায়গুলির মধ্য দিয়ে নিয়ে যায়। এই কনফিগারেশন স্থিতিশীল উৎপাদন প্রবাহ, সামঞ্জস্যপূর্ণ আবরণ গুণমান এবং দীর্ঘ-দৈর্ঘ্যের ধাতব স্ট্রিপগুলির দক্ষ প্রক্রিয়াকরণকে সমর্থন করে।

একটি সাধারণ অবিচ্ছিন্ন ইলেকট্রোপ্লেটিং লাইনে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

পে-অফ / উপাদান আনওয়াইন্ডিং → প্রি-ট্রিটমেন্ট → ইলেকট্রোপ্লেটিং → পোস্ট-ট্রিটমেন্ট → ড্রাইং → টেক-আপ / উপাদান রিওয়াইন্ডিং

প্রক্রিয়া ক্রম সাবস্ট্রেট উপাদান, আবরণ প্রকার, স্ট্রিপ মাত্রা, লাইন গতি এবং প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠ ফিনিশের উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

প্লেটিং ট্যাঙ্ক কনফিগারেশন

প্রতিটি ইলেকট্রোপ্লেটিং স্টেশন সাধারণত একটি প্রধান ট্যাঙ্ক এবং একটি অভ্যন্তরীণ ওয়ার্কিং ট্যাঙ্ক দিয়ে ডিজাইন করা হয়। প্লেটিং দ্রবণ একটি ডেডিকেটেড পাম্প দ্বারা প্রধান ট্যাঙ্ক থেকে ওয়ার্কিং ট্যাঙ্কে সঞ্চালিত হয়।

ওয়ার্কিং ট্যাঙ্কের উভয় পাশে নিয়ন্ত্রিত খোলা জায়গা সরবরাহ করা হয়। যখন ধাতব স্ট্রিপ এই খোলা জায়গাগুলির মধ্য দিয়ে অবিচ্ছিন্নভাবে পাস হয়, তখন প্লেটিং দ্রবণ স্ট্রিপের চারপাশে প্রবাহিত হয় এবং প্রধান ট্যাঙ্কে ফিরে আসে। পাম্পিং এবং রিটার্ন ফ্লো রেটগুলির ভারসাম্য বজায় রেখে, সিস্টেমটি অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের সময় স্থিতিশীল ওয়ার্কিং লিকুইড লেভেল বজায় রাখে।

এই সঞ্চালন নকশা সামঞ্জস্যপূর্ণ দ্রবণ কভারেজ সরবরাহ করতে সহায়তা করে এবং উচ্চ-থ্রুপুট রোল-টু-রোল উৎপাদনের সময় স্থিতিশীল প্লেটিং শর্তাবলী সমর্থন করে।

প্রতিটি প্রক্রিয়া ট্যাঙ্ক একটি পিভিসি প্রক্রিয়া সনাক্তকরণ লেবেল দিয়ে লাগানো থাকে, যা অপারেটরদের জন্য পৃথক ট্রিটমেন্ট এবং প্লেটিং পর্যায়গুলি সনাক্ত করা সহজ করে তোলে।

ট্যাঙ্ক ডিজাইন ও ম্যানুফ্যাকচারিং

৫.১ প্লেটিং এবং স্পেয়ার ট্যাঙ্ক
প্লেটিং ট্যাঙ্ক এবং স্পেয়ার ট্যাঙ্কগুলি ২০ মিমি জার্মান রোচলিং পিপি উপাদান দিয়ে তৈরি। রিইনফোর্সমেন্ট স্ট্রাকচার উন্নত রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতার জন্য রোচলিং পিপি ব্যবহার করে। ট্যাঙ্ক কভারগুলি ৮ মিমি স্বচ্ছ টেম্পারড গ্লাস দিয়ে তৈরি, যা প্লেটিং প্রক্রিয়ার সুবিধাজনক ভিজ্যুয়াল মনিটরিং সরবরাহ করে।

৫.২ প্রধান প্রক্রিয়া ট্যাঙ্ক
প্রধান প্রক্রিয়া ট্যাঙ্কগুলি ১২ মিমি জার্মান রোচলিং পিপি দিয়ে নির্মিত, সাথে ২০ মিমি রোচলিং পিপি রিইনফোর্সমেন্ট। প্রধান হিটিং ট্যাঙ্কগুলির জন্য, অতিরিক্ত কাঠামোগত রিইনফোর্সমেন্ট ৪০ × ৪০ × ৩.০ মিমি স্কয়ার স্টিল টিউবিং ব্যবহার করে সরবরাহ করা হয়, যা ৪ মিমি পিপি দিয়ে আচ্ছাদিত থাকে প্রক্রিয়া পরিবেশের বিরুদ্ধে অতিরিক্ত সুরক্ষা প্রদানের জন্য।

ট্যাঙ্ক কভারগুলি ১২ মিমি জার্মান রোচলিং পিপি দিয়ে তৈরি। পাম্পের খোলা জায়গাগুলি নির্ভুল মাত্রা, মসৃণ প্রান্ত এবং একটি পরিষ্কার ফিনিশড চেহারা অর্জনের জন্য নির্ভুলভাবে মেশিনে তৈরি করা হয়।

৫.৩ ওয়েল্ডিং এবং ফ্যাব্রিকেশন কোয়ালিটি
সমস্ত পিপি ওয়েল্ডিং কাজ জয়েন্ট শক্তি, নির্ভরযোগ্যতা, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠ ফিনিশের উপর জোর দিয়ে সম্পন্ন করা হয়। ওয়েল্ডেড এলাকাগুলি সমতল, মসৃণ, পরিষ্কার এবং স্পষ্ট ত্রুটিমুক্ত হতে হবে।

৫.৪ ড্রেনেজ এবং সলিউশন ডিসচার্জ
রাসায়নিক আউটলেট এবং ড্রেনেজ সংযোগগুলি ট্যাঙ্কগুলির নীচে সাজানো থাকে, যা দ্রবণ প্রতিস্থাপন, রুটিন পরিষ্কার এবং বর্জ্য নিষ্কাশন সহজ করে।

ডাবল-কম্পার্টমেন্ট এবং ট্রিপল-কম্পার্টমেন্ট রিন্স ট্যাঙ্কগুলির জন্য, প্রতিটি পৃথক কম্পার্টমেন্টের নিজস্ব বটম ড্রেনেজ আউটলেট রয়েছে, যা স্বাধীন ড্রেনেজ এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ সক্ষম করে।

৫.৫ মাল্টি-স্টেজ রিন্সিং সিস্টেম
মাল্টি-স্টেজ রিন্স ট্যাঙ্কগুলি কাউন্টার-ফ্লো ওয়াটার সার্কুলেশন অ্যারেঞ্জমেন্ট গ্রহণ করে জল ব্যবহার উন্নত করার জন্য। রিন্স জল ক্রমশ পরিষ্কার পর্যায় থেকে পূর্ববর্তী রিন্স পর্যায়ের দিকে প্রবাহিত হয়, যখন ট্যাঙ্ক বটম থেকে নিয়ন্ত্রিত প্রবাহ কার্যকর রিন্সিং বজায় রাখতে সহায়তা করে।

রিন্স জলের কার্যকর যোগাযোগ এবং সঞ্চালন পথ প্রসারিত করে, সিস্টেমটি রিন্সিং দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং অপ্রয়োজনীয় জল খরচ কমাতে পারে, যা অবিচ্ছিন্ন প্লেটিং অপারেশনের জন্য উপযুক্ত।

প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন

অ্যাপ্লিকেশন

• ধাতব স্ট্রিপ
• কপার অ্যালয় স্ট্রিপ
• ইলেকট্রনিক টার্মিনাল
• কানেক্টর উপাদান
• নির্ভুল ধাতব উপাদান
• অন্যান্য রিল-ফিড করা পরিবাহী উপকরণ

প্রকৃত অ্যাপ্লিকেশন সাবস্ট্রেট, প্লেটিং কেমিস্ট্রি, আবরণ স্পেসিফিকেশন এবং উৎপাদন প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

গুণমান নিয়ন্ত্রণ

চালানের আগে, রিল-টু-রিল প্লেটিং লাইনটি সম্মত সরঞ্জাম কনফিগারেশন অনুযায়ী পরিদর্শন এবং পরীক্ষা করা হয়।

• ট্যাঙ্ক ওয়েল্ডিং এবং কাঠামোগত পরিদর্শন
• পাইপিং এবং পাম্প সংযোগ পরিদর্শন
• বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেট এবং পিএলসি ওয়্যারিং পরিদর্শন
• রেকটিফায়ার এবং পাওয়ার সাপ্লাই টেস্টিং
• আনওয়াইন্ডিং এবং রিওয়াইন্ডিং মেকানিজম টেস্টিং
• কনভেয়র এবং উপাদান হ্যান্ডলিং টেস্টিং
• হিটিং, ফিল্টারেশন এবং কুলিং সিস্টেম পরিদর্শন
• ইমার্জেন্সি-স্টপ এবং সেফটি ইন্টারলক টেস্টিং
• পিএলসি সিকোয়েন্স এবং স্বয়ংক্রিয় অপারেশন টেস্টিং
• ফাইনাল অ্যাসেম্বলি এবং ট্রায়াল-রান ইন্সপেকশন

কারখানা গ্রহণ পরীক্ষা কাস্টমাইজড প্রকল্পগুলির জন্য সম্মত প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ব্যবস্থা করা যেতে পারে।

প্রস্তুতকারক ও প্রকৌশল অভিজ্ঞতা

গ্রেটওয়েল ইলেকট্রোপ্লেটিং সরঞ্জাম এবং পরিবেশ সুরক্ষা সিস্টেমের নকশা এবং উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ। আমাদের প্রকৌশল দল গ্রাহকের সাবস্ট্রেট উপাদান, প্লেটিং প্রক্রিয়া, পণ্যের মাত্রা, উৎপাদন ক্ষমতা এবং কারখানার বিন্যাস অনুসারে প্লেটিং লাইন তৈরি করে।

আমাদের সরঞ্জাম অভিজ্ঞতা স্বয়ংক্রিয় গ্যান্ট্রি প্লেটিং লাইন, রিল-টু-রিল প্লেটিং সিস্টেম, রোটারি ভার্টিকাল প্লেটিং লাইন, ব্যারেল প্লেটিং সিস্টেম এবং সিঙ্গেল-আর্ম প্লেটিং সরঞ্জামকে অন্তর্ভুক্ত করে।

কাস্টমাইজড রিল-টু-রিল প্রকল্পগুলির জন্য, প্রকৌশল দল প্রক্রিয়া কনফিগারেশন, সরঞ্জাম বিন্যাস, যান্ত্রিক ফ্যাব্রিকেশন, পিএলসি কন্ট্রোল ইন্টিগ্রেশন, ইনস্টলেশন গাইডেন্স এবং বিক্রয়োত্তর প্রযুক্তিগত পরিষেবা সমর্থন করতে পারে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

১. রিল-টু-রিল প্লেটিং লাইন কী?
এটি একটি অবিচ্ছিন্ন ইলেকট্রোপ্লেটিং সিস্টেম যেখানে রিল-ফিড করা ধাতব স্ট্রিপ বা উপাদানগুলি রিওয়াইন্ড হওয়ার আগে প্রি-ট্রিটমেন্ট, প্লেটিং, রিন্সিং এবং ড্রাইং সেকশনগুলির মধ্য দিয়ে যায়।

২. প্লেটিং লাইন কি কাস্টমাইজ করা যায়?
হ্যাঁ। প্রক্রিয়া ক্রম, ট্যাঙ্কের সংখ্যা, হ্যান্ডলিং সিস্টেম, কন্ট্রোল কনফিগারেশন এবং সহায়ক সরঞ্জামগুলি পণ্য এবং উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

৩. কোন উপকরণ প্রক্রিয়া করা যেতে পারে?
সিস্টেমটি পরিবাহী রিল-ফিড করা উপকরণ যেমন কপার অ্যালয়, ধাতব স্ট্রিপ এবং অন্যান্য উপযুক্ত সাবস্ট্রেটের জন্য কনফিগার করা যেতে পারে।

৪. লাইন কি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় হতে পারে?
হ্যাঁ। স্বয়ংক্রিয় আনওয়াইন্ডিং, কনভেয়িং, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং রিওয়াইন্ডিং একটি পিএলসি-ভিত্তিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে একীভূত করা যেতে পারে।

৫. ডেলিভারির পরে কী সহায়তা প্রদান করা হয়?
ইনস্টলেশন, কমিশনিং, অপারেশন এবং সমস্যা সমাধানের জন্য প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করা যেতে পারে। স্ট্যান্ডার্ড সরঞ্জাম ওয়ারেন্টি ১২ মাস।