Μηχανή ανοδίωσης γάντζου ελεγχόμενη από PLC, γραμμή επιμετάλλωσης για φινίρισμα επιφανειών αλουμινίου
Επωνυμία:
Greatwell
Αριθμός μοντέλου:
GR-36DHG
MOQ:
1
Τιμή:
Negotiated
Δυνατότητα Προμήθειας:
10 σύνολο/έτος
Λεπτομέρειες προιόντος
Επισημαίνω:
Μηχανή ανοδίωσης γάντζου ελεγχόμενη από PLC
,γραμμή επιμετάλλωσης αλουμινίου
,μηχανή ανοδίωσης για φινίρισμα επιφανειών
Equipment Type:
Μηχανή ανοδίωσης Gantry
Application:
φινίρισμα επιφανειών αλουμινίου
Control System:
Έλεγχος PLC
Process Flow:
Απολίπανση, Χαλκογραφία, Ανοδίωση, Χρωματισμός, Σφράγιση
Transfer System:
μεταφορέας γέφυρας
Safety Protection:
Πολυεπίπεδης προστασία ασφάλειας
Περιγραφή προϊόντων
Αναλυτικές Προδιαγραφές & Χαρακτηριστικά
Μηχανή ανοδίωσης γέφυρας ελεγχόμενη από PLC, γραμμή επιμετάλλωσης ραφιών για φινίρισμα επιφανειών αλουμινίου
Αυτόματη γραμμή ανοδίωσης τύπου γέφυρας, Μηχανή ανοδίωσης
Επισκόπηση ανοδίωσης αλουμινίου
Ανοδική οξείδωση, γνωστή ως ανοδίωση, είναι μια ηλεκτροχημική διαδικασία επιφανειακής επεξεργασίας που σχηματίζει ένα ελεγχόμενο στρώμα οξειδίου στο αλουμίνιο και τα κράματά του. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, το προς κατεργασία τεμάχιο αλουμινίου λειτουργεί ως άνοδος και εμβαπτίζεται σε κατάλληλο ηλεκτρολύτη υπό ελεγχόμενες ηλεκτρικές και διεργασιακές συνθήκες.
Η ανοδίωση χρησιμοποιείται ευρέως για τη βελτίωση της σκληρότητας επιφάνειας, της αντοχής στη φθορά και της αντοχής στη διάβρωση των προϊόντων αλουμινίου. Ενισχύοντας τις επιφανειακές ιδιότητες των κραμάτων αλουμινίου, η ανοδίωση μπορεί να διευρύνει το φάσμα εφαρμογών τους και να συμβάλει στην παράταση της διάρκειας ζωής των προϊόντων. Μεταξύ διαφόρων μεθόδων ανοδίωσης, η ανοδίωση με θειικό οξύ είναι μία από τις πιο συχνά χρησιμοποιούμενες διεργασίες, εκτός εάν απαιτείται συγκεκριμένα ένας άλλος ηλεκτρολύτης.
Τυπική Διαδικασία Ανοδίωσης
Φόρτωση → Απολίπανση → Αλκαλική χάραξη → Εξουδετέρωση → Ανοδίωση → Χρωματισμός → Σφράγιση → Στέγνωμα → Εκφόρτωση
Η ακολουθία της διαδικασίας μπορεί να διαμορφωθεί σύμφωνα με το απαιτούμενο φινίρισμα επιφάνειας, το υλικό του προϊόντος, την παραγωγική ικανότητα και τις απαιτήσεις της διεργασίας.
Χαρακτηριστικά Αυτόματης Γραμμής Ανοδίωσης
Αυτόματη Διαδικασία με Χειροκίνητη Φόρτωση και Εκφόρτωση
Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για αυτόματη διαχείριση της διαδικασίας από τον σταθμό φόρτωσης έως τον πλήρη κύκλο ανοδίωσης. Οι χειριστές φορτώνουν και εκφορτώνουν χειροκίνητα τα προϊόντα, ενώ οι μπάρες μεταφέρονται μεταξύ των σταθμών με τρόλεϊ και διαχειρίζονται αυτόματα από το σύστημα μεταφοράς γέφυρας κατά την επεξεργασία.
Διαμορφώσιμο Σύστημα Μεταφοράς Γέφυρας
Ο αριθμός των γεφυρών μεταφοράς μπορεί να διαμορφωθεί ανάλογα με τον όγκο παραγωγής και την απαιτούμενη αποδοτικότητα επεξεργασίας. Κάθε μεταφορέας παρέχει κάθετη ανύψωση και οριζόντια κίνηση, με λειτουργίες ταξιδιού υψηλής και χαμηλής ταχύτητας για αποτελεσματική και ελεγχόμενη μεταφορά μεταξύ των σταθμών διεργασίας.
Αυτόματη Λειτουργία Βάσει Συνταγής
Μόλις ο χειριστής εισαγάγει τον αντίστοιχο κωδικό προϊόντος, το σύστημα ελέγχου ανακτά αυτόματα την προκαθορισμένη συνταγή διεργασίας και εκτελεί την προγραμματισμένη ακολουθία.
- Αυτόματη εκτέλεση διεργασίας: Ο κύκλος ανοδίωσης εκτελείται αυτόματα μετά τη φόρτωση, μειώνοντας την ανάγκη για χειροκίνητη παρέμβαση κατά την παραγωγή.
- Απλή λειτουργία: Οι πληροφορίες προϊόντος μπορούν να εισαχθούν μέσω barcode, κάρτας IC ή διεπαφής υπολογιστή. Στη συνέχεια, το σύστημα επιλέγει αυτόματα τα αντίστοιχα δεδομένα διεργασίας.
- Ακριβής τοποθέτηση: Ο γεφυρομεταφορέας χρησιμοποιεί έλεγχο απόλυτης θέσης για ακριβή κίνηση. Κάθε δεξαμενή διεργασίας έχει εκχωρηθεί ένας μοναδικός κωδικός αναγνώρισης για να βοηθήσει στην αποφυγή σφαλμάτων τοποθέτησης και ακούσιας κίνησης του μεταφορέα.
- Διαχείριση συνταγών διεργασίας: Διαφορετικοί κωδικοί προϊόντων μπορούν να αντιστοιχούν σε διαφορετικές προκαθορισμένες παραμέτρους διεργασίας, επιτρέποντας στην ίδια γραμμή να διαχειρίζεται πολλαπλές απαιτήσεις διεργασίας.
Πολλαπλά Επίπεδα Προστασίας Ασφαλείας
Η αυτόματη γραμμή ανοδίωσης ενσωματώνει πολλαπλά μέτρα ασφαλείας για τη λειτουργία του μεταφορέα και την καθημερινή παραγωγή:
Προστασία από σύγκρουση
Μια συσκευή προστασίας από σύγκρουση είναι εγκατεστημένη στον μεταφορέα για να βοηθήσει στη μείωση του κινδύνου τυχαίας επαφής με προσωπικό ή περιβάλλοντα εξοπλισμό.
Προστασία ράγας και κίνησης
Και οι δύο πλευρές των ραγών του μεταφορέα είναι εξοπλισμένες με μηχανικά μπλοκ αποτροπής πτώσης και συσκευές απενεργοποίησης ορίου κίνησης για να βοηθήσουν στην αποτροπή της υπερβολικής κίνησης του μεταφορέα πέρα από την καθορισμένη τροχιά.
Προστασία έκτακτης πέδησης
Καλώδια ασφαλείας συνδεδεμένα με το σύστημα πέδησης έκτακτης ανάγκης είναι εγκατεστημένα κατά μήκος και των δύο πλευρών της γραμμής ανοδίωσης. Σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης, το σύστημα μπορεί να παρέχει ένα επιπλέον μέσο για τη διακοπή του μεταφορέα και τη βελτίωση της ασφάλειας λειτουργίας.
Ακολουθία Αυτόματης Λειτουργίας
Ο χειριστής μετακινεί πρώτα το τρόλεϊ που φέρει την μπάρα, τα εξαρτήματα και τα προς κατεργασία τεμάχια αλουμινίου στον σταθμό φόρτωσης.
Στη συνέχεια, εισάγεται ο κωδικός προϊόντος μέσω μιας από τις διαθέσιμες μεθόδους αναγνώρισης, όπως:
- Εισαγωγή barcode
- Εισαγωγή κάρτας IC
- Διεπαφή υπολογιστή
Μετά την επιβεβαίωση "Φόρτωση Έτοιμη," ο IPC ανακτά την αντίστοιχη συνταγή διεργασίας ανοδίωσης από την αποθηκευμένη βάση δεδομένων και στέλνει τις σχετικές εντολές στον PLC.
Στη συνέχεια, ο γεφυρομεταφορέας ταξιδεύει αυτόματα στη θέση φόρτωσης, ανυψώνει την μπάρα από το τρόλεϊ και ξεκινά την προγραμματισμένη ακολουθία διεργασίας.
Με βάση την επιλεγμένη συνταγή, ο μεταφορέας μετακινεί τα προς κατεργασία τεμάχια διαδοχικά μέσω των απαιτούμενων σταθμών επεξεργασίας, συμπεριλαμβανομένης της προεπεξεργασίας, της ανοδίωσης, του χρωματισμού, της σφράγισης και άλλων διαμορφωμένων διεργασιών.
Μετά την ολοκλήρωση της διεργασίας, η μπάρα επιστρέφεται στο τρόλεϊ στον σταθμό εκφόρτωσης. Μια ηχητική ειδοποίηση ειδοποιεί τον χειριστή ότι η εκφόρτωση μπορεί να ξεκινήσει. Ο χειριστής μετακινεί το τρόλεϊ μακριά από τη γραμμή για χειροκίνητη εκφόρτωση και στη συνέχεια επιλέγει "Εκφόρτωση Έτοιμη" για να προετοιμάσει το σύστημα για τον επόμενο κύκλο παραγωγής.
Καταγραφή Δεδομένων Διεργασίας και Ιχνηλασιμότητα
Κατά τη λειτουργία, τα βασικά δεδομένα της διεργασίας ανοδίωσης μπορούν να μεταδοθούν και να αποθηκευτούν στον IPC μέσω επικοινωνίας συστήματος.
Οι καταγεγραμμένες παράμετροι μπορεί να περιλαμβάνουν:
- Θερμοκρασία μπάνιου
- Χρόνος διεργασίας
- Ηλεκτρικό ρεύμα
- Άλλες διαμορφωμένες παράμετροι διεργασίας
Τα αποθηκευμένα δεδομένα μπορούν να αναθεωρηθούν όταν απαιτείται και να αποθηκευτούν ή να εκτυπωθούν για αρχεία παραγωγής, παρακολούθηση διεργασίας και ιχνηλασιμότητα ποιότητας.
Αυτή η λειτουργία καταγραφής δεδομένων παρέχει στους χειριστές και τους διευθυντές παραγωγής έναν βολικό τρόπο αναθεώρησης ιστορικών πληροφοριών διεργασίας και παρακολούθησης της συνέπειας της λειτουργίας ανοδίωσης.
Κύρια Διαμόρφωση
Αυτόματο Σύστημα Μεταφοράς Γέφυρας
Το σύστημα γέφυρας εκτελεί προγραμματισμένη οριζόντια και κάθετη κίνηση για τη μεταφορά προς κατεργασία τεμαχίων μεταξύ των δεξαμενών διεργασίας. Η ταχύτητα μεταφοράς, το ύψος ανύψωσης και η ακολουθία κίνησης μπορούν να διαμορφωθούν ανάλογα με τη διάταξη της γραμμής.
Σύστημα Ελέγχου PLC
Το σύστημα ελέγχου PLC διαχειρίζεται την προγραμματισμένη ακολουθία μεταφοράς, τον χρονισμό της διεργασίας και τη λειτουργία του εξοπλισμού. Η διαμόρφωση ελέγχου μπορεί να προσαρμοστεί στο απαιτούμενο επίπεδο αυτοματισμού.
Δεξαμενές Ανοδίωσης
Τα υλικά και οι διαστάσεις των δεξαμενών επιλέγονται ανάλογα με το χημικό διάλυμα, τη θερμοκρασία διεργασίας, τις διαστάσεις του προς κατεργασία τεμαχίου και τις απαιτήσεις παραγωγής. Κοινές επιλογές υλικών μπορεί να περιλαμβάνουν PP, PVC, PPN, PVDF ή ανοξείδωτο χάλυβα, ανάλογα με τη διεργασία.
Σύστημα Ανορθωτών
Οι ανορθωτές παρέχουν ελεγχόμενη ισχύ συνεχούς ρεύματος για τη διεργασία ανοδίωσης. Η χωρητικότητα του ανορθωτή επιλέγεται ανάλογα με την επιφάνεια του προς κατεργασία τεμαχίου και την απαιτούμενη πυκνότητα ρεύματος.
Θέρμανση και Ψύξη
Συστήματα θέρμανσης ή ψύξης μπορούν να ενσωματωθούν για τη διατήρηση της απαιτούμενης θερμοκρασίας διεργασίας και τη βελτίωση της σταθερότητας του μπάνιου.
Φιλτράρισμα και Κυκλοφορία
Συστήματα φιλτραρίσματος και κυκλοφορίας βοηθούν στη διατήρηση της καθαρότητας και της ομοιομορφίας του μπάνιου διεργασίας κατά τη συνεχή λειτουργία.
Εξαερισμός και Επεξεργασία Καυσαερίων
Συστήματα εξαερισμού και επεξεργασίας καυσαερίων μπορούν να ενσωματωθούν για τη διαχείριση των αναθυμιάσεων της διεργασίας και την υποστήριξη ενός ασφαλέστερου περιβάλλοντος παραγωγής.
Προσαρμογή Γραμμής Ανοδίωσης
Η γραμμή παραγωγής ανοδίωσης μπορεί να σχεδιαστεί σύμφωνα με τα προϊόντα του πελάτη, την παραγωγική ικανότητα και τη διάταξη του εργοστασίου.
Βασικές επιλογές προσαρμογής περιλαμβάνουν:
- Διαστάσεις και βάρος προς κατεργασία τεμαχίου
- Κράμα αλουμινίου και τύπος υλικού
- Απαιτούμενο πάχος ανοδίωσης
- Παραγωγική ικανότητα
- Αριθμός και μέγεθος δεξαμενών διεργασίας
- Χωρητικότητα ανύψωσης και μεταφοράς γέφυρας
- Χωρητικότητα ανορθωτή
- Απαιτήσεις θέρμανσης και ψύξης
- Σύστημα φιλτραρίσματος και κυκλοφορίας
- Διαμόρφωση έκπλυσης και εξοικονόμησης νερού
- Εξαερισμός και επεξεργασία καυσαερίων
- Επίπεδο αυτοματισμού PLC
- Μέθοδος φόρτωσης και εκφόρτωσης
- Διάταξη εργοστασίου και διαθέσιμος χώρος εγκατάστασης
Για ακριβή προσφορά και σχεδιασμό γραμμής, οι πελάτες μπορούν να παρέχουν σχέδια ή φωτογραφίες προϊόντων, διαστάσεις προς κατεργασία τεμαχίου, πληροφορίες υλικού, απαιτούμενο φινίρισμα, ποσότητα παραγωγής και διαθέσιμο χώρο εργαστηρίου.
Μελέτη Περίπτωσης: Αυτόματη Γραμμή Ανοδίωσης Γέφυρας
| Εφαρμογή | Ανοδίωση Εξαρτημάτων Αλουμινίου |
|---|---|
| Διαδικασία | Καθαρισμός → Ανοδίωση → Έκπλυση → Σφράγιση → Στέγνωμα |
| Αυτοματισμός | Αυτόματη Μεταφορά Γέφυρας |
| Έλεγχος | Σύστημα Ελέγχου Βάσει PLC |
| Πεδίο Εφαρμογής Έργου | Σχεδιασμός Γραμμής, Κατασκευή, Εγκατάσταση και Θέση σε Λειτουργία |
Η γραμμή ανοδίωσης σχεδιάστηκε σύμφωνα με τις διαστάσεις των προς κατεργασία τεμαχίων του πελάτη, τις απαιτήσεις παραγωγής και το απαιτούμενο φινίρισμα επιφάνειας. Το αυτόματο σύστημα μεταφοράς γέφυρας μετακινεί τα προς κατεργασία τεμάχια μεταξύ των δεξαμενών διεργασίας σύμφωνα με την προγραμματισμένη ακολουθία.
Το πλήρες σύστημα μπορεί να ενσωματώσει δεξαμενές ανοδίωσης, ανορθωτές, εξοπλισμό θέρμανσης ή ψύξης, φιλτράρισμα, εξαερισμό και επεξεργασία καυσαερίων σύμφωνα με τις απαιτήσεις του έργου.
Η τελική διαμόρφωση της γραμμής και οι παράμετροι διεργασίας καθορίζονται κατά το στάδιο της μηχανικής μελέτης με βάση τα προϊόντα και τους στόχους παραγωγής του πελάτη.
Εξειδίκευση Κατασκευαστή
Ειδικευόμαστε στο σχεδιασμό και την κατασκευή εξοπλισμού επιφανειακής επεξεργασίας, συμπεριλαμβανομένων αυτόματων γραμμών ανοδίωσης, γραμμών ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης και σχετικών συστημάτων περιβαλλοντικής προστασίας.
Το πεδίο μηχανικής μας μπορεί να καλύψει σχεδιασμό διεργασιών, σχεδιασμό εξοπλισμού, κατασκευή, ηλεκτρικό έλεγχο, εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία. Η γραμμή ανοδίωσης μπορεί επίσης να ενσωματωθεί με υποστηρικτικά συστήματα όπως φιλτράρισμα, εξαερισμό, επεξεργασία καυσαερίων και επεξεργασία νερού σύμφωνα με τις απαιτήσεις του έργου.
Κάθε γραμμή παραγωγής σχεδιάζεται σύμφωνα με το προς κατεργασία τεμάχιο του πελάτη, την παραγωγική ικανότητα, τις απαιτήσεις διεργασίας και τη διάταξη του εργοστασίου, αντί να χρησιμοποιείται μια σταθερή τυπική διαμόρφωση.
Συχνές Ερωτήσεις
Ποια προϊόντα μπορούν να επεξεργαστούν από αυτή τη γραμμή ανοδίωσης;
Η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί για εξαρτήματα αλουμινίου, προφίλ, υλικά υλικού και άλλα κατάλληλα προϊόντα. Η πραγματική διεργασία εξαρτάται από το υλικό, τις διαστάσεις του προϊόντος και το απαιτούμενο φινίρισμα επιφάνειας.
Μπορεί η γραμμή ανοδίωσης να είναι πλήρως αυτόματη;
Ναι. Ένα αυτόματο σύστημα μεταφοράς γέφυρας και έλεγχος PLC μπορούν να ενσωματωθούν για την αυτοματοποίηση της κίνησης των προς κατεργασία τεμαχίων και των προγραμματισμένων ακολουθιών διεργασίας.
Μπορεί η γραμμή ανοδίωσης να προσαρμοστεί;
Ναι. Οι διαστάσεις των δεξαμενών, τα στάδια διεργασίας, η χωρητικότητα της γέφυρας, ο ανορθωτής, τα συστήματα θέρμανσης και ψύξης, το φιλτράρισμα, ο εξαερισμός και τα συστήματα ελέγχου μπορούν να προσαρμοστούν ανάλογα με το έργο.
Ποιες πληροφορίες απαιτούνται για μια προσφορά;
Οι πελάτες πρέπει να παρέχουν σχέδια ή φωτογραφίες προϊόντων, υλικό, διαστάσεις, βάρος, ποσότητα παραγωγής, απαιτούμενο πάχος ή φινίρισμα ανοδίωσης και διαθέσιμο χώρο εργοστασίου.
Μπορεί να παρασχεθεί εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία;
Υποστήριξη εγκατάστασης και θέσης σε λειτουργία μπορεί να περιλαμβάνεται ανάλογα με το πεδίο εφαρμογής του έργου. Η συγκεκριμένη συμφωνία υπηρεσιών πρέπει να επιβεβαιωθεί κατά το στάδιο της μηχανικής μελέτης και της προσφοράς.
Μπορείτε επίσης να συμπαθήσετε
Αυτοματοποιημένη γραμμή σκληρής ανωδισμού Εξοπλισμός σκληρής οξείδωσης για στοιχεία αλουμινίου
Αυτόματη γραμμή σκληρής ανοδίωσης για εξαρτήματα αλουμινίου. Διαθέτει gantry transfer, ψύξη -10°C για σκληρότητα HV 200-1500 και αποκλειστικό ανορθωτή για ομοιόμορφη επίστρωση. Ελεγχόμενο με PLC με καταγραφή δεδομένων. Ιδανικό για αυτοκινητοβιομηχανία και αεροδιαστημική βιομηχανία.
Γραμμή αυτόματης ανοδίωσης PLC Μηχανή οξείδωσης αλουμινίου για βιομηχανική επεξεργασία επιφανειών
Αυτόματη γραμμή ανοδίωσης με έλεγχο PLC, σύστημα μεταφοράς σκελετών και ολοκληρωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας. Προσαρμόσιμη χωρητικότητα, επιτόπια εγκατάσταση και πλήρης αυτοματοποίηση διεργασιών για αποτελεσματική επεξεργασία μεταλλικών επιφανειών.
Αυτόματη Γραμμή Σκληρής Ανόπτησης Γάντζου για Επιφανειακή Επεξεργασία Αλουμινίου
Automatic Gantry Hard Anodizing Line για επεξεργασία επιφάνειας αλουμινίου με έλεγχο PLC, τμηματοποιημένη φόρτιση ρεύματος/τάσης και ψύκτη χαμηλής θερμοκρασίας για σκληρότητα HV200-1500. Διαθέτει απόλυτη τοποθέτηση, καταγραφή δεδομένων διεργασίας και πολλαπλές προστασίες ασφαλείας για εφαρμογές αυτοκινήτου/αεροπορίας.
Βιομηχανική Αυτόματη Γραμμή Επιμετάλλωσης Ψευδαργύρου Εξοπλισμός Ηλεκτρολυτικής Επιμετάλλωσης Ψευδαργύρου για Μεταλλικά Μέρη
Αυτόματη γραμμή επιμετάλλωσης ψευδαργύρου για ομοιόμορφη αντιδιαβρωτική προστασία. Προσαρμόσιμο για τις διαστάσεις, το βάρος και τον όγκο παραγωγής του τεμαχίου. Διαθέτει έλεγχο PLC, εξαρτήματα Siemens και ολοκληρωμένα συστήματα. Εγγύηση 1 έτους.
Μήνυμα για γρήγορη απάντηση
