خط آبکاری گانتری آنودایزینگ کنترل شده با PLC برای پرداخت سطح آلومینیوم
نام تجاری:
Greatwell
شماره مدل:
GR-36DHG
MOQ:
1
قیمت:
Negotiated
توانایی تامین:
10 مجموعه در سال
جزئیات محصول
برجسته کردن:
دستگاه آنودایزینگ گانتری کنترل شده با PLC
,خط آبکاری رک آلومینیومی
,دستگاه آنودایزینگ برای پرداخت سطح
Equipment Type:
دستگاه آندایزینگ گانتری
Application:
پرداخت سطح آلومینیوم
Control System:
کنترل PLC
Process Flow:
چربی زدایی، اچینگ، آنودایز، رنگ آمیزی، آب بندی
Transfer System:
حمل و نقل دروازه ای
Safety Protection:
حفاظت ایمنی چند سطحی
توضیحات محصول
مشخصات و ویژگی های دقیق
خط آبکاری قفسه دستگاه آنودایز کننده زیر بشکهای کنترل شده PLC برای تکمیل سطح آلومینیوم
دستگاه آنودایز خط آندایزینگ نوع دروازه ای اتوماتیک
بررسی اجمالی آندایزینگ آلومینیوم
اکسیداسیون آندیکه معمولا به عنوان آنودایز شناخته می شود، یک فرآیند تصفیه سطح الکتروشیمیایی است که یک لایه اکسید کنترل شده روی آلومینیوم و آلیاژهای آن تشکیل می دهد. در طول فرآیند، قطعه کار آلومینیوم به عنوان آند عمل می کند و در یک الکترولیت مناسب تحت شرایط الکتریکی و فرآیند کنترل شده غوطه ور می شود.
آندایزینگ به طور گسترده ای برای بهبود استفاده می شودسختی سطح، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگیاز محصولات آلومینیومی با افزایش خواص سطحی آلیاژهای آلومینیوم، آنودایز کردن می تواند دامنه کاربرد آنها را گسترش دهد و به افزایش عمر محصول کمک کند. در میان روش های مختلف آندایزینگ،آندایزینگ اسید سولفوریکیکی از رایج ترین فرآیندهای مورد استفاده است مگر اینکه الکترولیت دیگری به طور خاص مورد نیاز باشد.
فرآیند آنودایز معمولی
بارگیری ← چربی زدایی ← حکاکی قلیایی ← خنثی سازی ← آندایزاسیون ← رنگ آمیزی ← آب بندی → خشک کردن → تخلیه
توالی فرآیند را می توان با توجه به سطح مورد نیاز، مواد محصول، ظرفیت تولید و الزامات فرآیند پیکربندی کرد.
ویژگی های خط آنودایز خودکار
فرآیند خودکار با بارگیری و تخلیه دستی
این خط برای پردازش خودکار فرآیند از ایستگاه بارگیری در طول چرخه کامل آندایزینگ طراحی شده است. اپراتورها به صورت دستی محصولات را بارگیری و تخلیه می کنند، در حالی که میله های پرواز توسط چرخ دستی ها بین ایستگاه ها منتقل می شوند و به طور خودکار توسط سیستم حمل و نقل دروازه ای در طول پردازش کنترل می شوند.
سیستم حمل و نقل دروازه ای قابل تنظیم
تعداد انتقال دهنده های دروازه ای را می توان با توجه به حجم تولید و راندمان پردازش مورد نیاز پیکربندی کرد. هر حمل و نقل فراهم می کندبلند کردن عمودی و حرکت افقیبا حالت های سفر با سرعت بالا و کم برای انتقال کارآمد و کنترل شده بین ایستگاه های فرآیند.
عملیات خودکار مبتنی بر دستور غذا
هنگامی که اپراتور کد محصول مربوطه را وارد می کند، سیستم کنترل به طور خودکار دستور فرآیند از پیش تعیین شده را بازیابی می کند و دنباله برنامه ریزی شده را اجرا می کند.
- اجرای خودکار فرآیند:چرخه آنودایز به طور خودکار پس از بارگیری انجام می شود و نیاز به مداخله دستی در طول تولید را کاهش می دهد.
- عملیات ساده:اطلاعات محصول را می توان از طریق بارکد، کارت آی سی یا رابط کامپیوتری وارد کرد. سپس سیستم به طور خودکار داده های فرآیند مربوطه را انتخاب می کند.
- موقعیت یابی دقیق:انتقال دهنده دروازه ای از کنترل موقعیت مطلق برای حرکت دقیق استفاده می کند. به هر مخزن فرآیند یک کد شناسایی منحصربه‌فرد اختصاص داده می‌شود تا از خطاهای موقعیت‌یابی و سفر ناخواسته حمل‌کننده جلوگیری کند.
- مدیریت دستور پخت فرآیند:کدهای محصول مختلف می توانند با پارامترهای فرآیند از پیش تعریف شده متفاوت مطابقت داشته باشند، که به یک خط اجازه می دهد تا چندین مورد نیاز فرآیند را انجام دهد.
حفاظت ایمنی چند سطحی
خط آنودایز خودکار چندین اقدامات ایمنی را برای عملیات حمل و نقل و تولید روزانه در بر می گیرد:
حفاظت از برخورد
برای کمک به کاهش خطر تماس تصادفی با پرسنل یا تجهیزات اطراف، یک دستگاه ضد برخورد روی ترانسپورتر نصب شده است.
حفاظت از راه آهن و مسافرت
هر دو طرف ریل های حمل و نقل مجهز به بلوک های مکانیکی جلوگیری از سقوط و دستگاه های قطع برق با محدودیت سفر هستند تا به جلوگیری از عبور ترانسپورتر از مسیر تعیین شده کمک کنند.
حفاظت از ترمز اضطراری
طناب های ایمنی متصل به سیستم ترمز اضطراری در امتداد دو طرف خط آندایزینگ نصب می شوند. در شرایط اضطراری، سیستم می تواند وسیله اضافی برای توقف حمل و نقل و بهبود ایمنی عملیاتی فراهم کند.
توالی عملیات خودکار
اپراتور ابتدا واگن برقی را حرکت می دهدمیله پرواز، جیگ و قطعات کار آلومینیومیبه ایستگاه بارگیری
سپس کد محصول از طریق یکی از روش های شناسایی موجود وارد می شود، مانند:
- ورودی بارکد
- ورودی کارت آی سی
- رابط کامپیوتر
پس از تایید"آماده بارگیری"IPC دستور فرآیند آندایز کردن مربوطه را از پایگاه داده ذخیره شده بازیابی می کند و دستورات مربوطه را به PLC ارسال می کند.
سپس انتقال دهنده دروازه ای به طور خودکار به موقعیت بارگیری می رود، میله پرواز را از چرخ دستی بلند می کند و دنباله فرآیند برنامه ریزی شده را آغاز می کند.
بر اساس دستور انتخاب شده، حمل کننده قطعات کار را به ترتیب از طریق ایستگاه های تصفیه مورد نیاز، از جمله پیش تصفیه، آندایز کردن، رنگ آمیزی، آب بندی و سایر فرآیندهای پیکربندی شده حرکت می دهد.
پس از تکمیل فرآیند، نوار پرواز به واگن برقی در ایستگاه تخلیه بازگردانده می شود. یک اعلان صوتی به اپراتور هشدار می دهد که تخلیه می تواند آغاز شود. اپراتور چرخ دستی را برای تخلیه دستی از خط دور می کند و سپس انتخاب می کند"دانلود آماده"تا سیستم را برای چرخه تولید بعدی آماده کند.
پردازش داده ها و قابلیت ردیابی
در طول عملیات، داده‌های فرآیند آندایزینگ کلید می‌تواند از طریق ارتباط سیستم به IPC منتقل شده و در آن ذخیره شود.
پارامترهای ثبت شده ممکن است شامل موارد زیر باشد:
- دمای حمام
- زمان فرآیند
- جریان الکتریکی
- سایر پارامترهای فرآیند پیکربندی شده
داده های ذخیره شده را می توان در صورت نیاز بررسی کرد و برای آن ذخیره یا چاپ کردسوابق تولید، نظارت بر فرآیند و قابلیت ردیابی کیفیت.
این تابع ثبت داده، راه مناسبی را برای بررسی اطلاعات فرآیند تاریخی و نظارت بر ثبات عملیات آندایزینگ به اپراتورها و مدیران تولید ارائه می دهد.
پیکربندی اصلی
سیستم انتقال اتوماتیک دروازه ای
سیستم دروازه ای حرکت افقی و عمودی برنامه ریزی شده را برای انتقال قطعات کار بین مخازن فرآیند انجام می دهد. سرعت انتقال، ارتفاع بلند کردن و دنباله حرکت را می توان با توجه به طرح خط پیکربندی کرد.
سیستم کنترل PLC
سیستم کنترل PLC توالی انتقال برنامه ریزی شده، زمان بندی فرآیند و عملیات تجهیزات را مدیریت می کند. پیکربندی کنترل را می توان با سطح اتوماسیون مورد نیاز تطبیق داد.
مخازن آندایزینگ
مواد و ابعاد مخزن با توجه به محلول شیمیایی، دمای فرآیند، ابعاد قطعه کار و الزامات تولید انتخاب می شوند. بسته به فرآیند، گزینه های رایج مواد ممکن است شامل PP، PVC، PPN، PVDF یا فولاد ضد زنگ باشد.
سیستم یکسو کننده
یکسو کننده ها توان DC کنترل شده را برای فرآیند آندایزینگ فراهم می کنند. ظرفیت یکسو کننده با توجه به سطح قطعه کار و چگالی جریان مورد نیاز انتخاب می شود.
گرمایش و سرمایش
سیستم های گرمایش یا سرمایش را می توان برای حفظ دمای فرآیند مورد نیاز و بهبود پایداری حمام یکپارچه کرد.
فیلتراسیون و گردش خون
سیستم های فیلتراسیون و گردش خون به حفظ پاکیزگی و یکنواختی حمام در طول کار مداوم کمک می کنند.
تهویه و درمان اگزوز
سیستم های تهویه و تصفیه اگزوز می توانند برای مدیریت دودهای فرآیند و حمایت از محیط تولید ایمن تر یکپارچه شوند.
سفارشی سازی خط آندایزینگ
خط تولید آندایزینگ را می توان با توجه به محصولات مشتری، ظرفیت تولید و چیدمان کارخانه مهندسی کرد.
گزینه های اصلی سفارشی سازی عبارتند از:
- ابعاد و وزن قطعه کار
- آلیاژ آلومینیوم و نوع مواد
- ضخامت آندایزینگ مورد نیاز
- ظرفیت تولید
- تعداد و اندازه مخازن فرآیند
- ظرفیت بالابر و جابجایی دروازه ای
- ظرفیت یکسو کننده
- الزامات گرمایش و سرمایش
- سیستم فیلتراسیون و گردش خون
- پیکربندی شستشو و صرفه جویی در آب
- درمان تهویه و اگزوز
- سطح اتوماسیون PLC
- روش بارگیری و تخلیه
- چیدمان کارخانه و فضای نصب موجود
برای طراحی دقیق قیمت و خط، مشتریان می توانند نقشه ها یا عکس های محصول، ابعاد قطعه کار، اطلاعات مواد، پایان مورد نیاز، مقدار تولید و فضای کارگاهی موجود را ارائه دهند.
مورد پروژه: خط آندایز کننده اتوماتیک دروازه ای
| برنامه | آندایز کردن اجزای آلومینیومی |
|---|---|
| فرآیند | تمیز کردن → آنودایز → شستشو → آب بندی → خشک کردن |
| اتوماسیون | انتقال اتوماتیک دروازه ای |
| کنترل کنید | سیستم کنترل مبتنی بر PLC |
| محدوده پروژه | طراحی خط، ساخت، نصب و راه اندازی |
خط آندایزینگ با توجه به ابعاد قطعه کار مشتری، نیازهای تولید و پرداخت سطح مورد نیاز طراحی شده است. سیستم انتقال اتوماتیک دروازه ای قطعات کار را بین مخازن فرآیند طبق ترتیب برنامه ریزی شده حرکت می دهد.
سیستم کامل می تواند مخازن آندایزینگ، یکسو کننده ها، تجهیزات گرمایشی یا سرمایشی، فیلتراسیون، تهویه و عملیات اگزوز را با توجه به نیاز پروژه یکپارچه کند.
پیکربندی خط نهایی و پارامترهای فرآیند در مرحله مهندسی بر اساس محصولات مشتری و اهداف تولید تعیین می شود.
تخصص سازنده
ما در طراحی و ساخت تجهیزات تصفیه سطح، از جمله خطوط آنودایز خودکار، خطوط آبکاری و سیستم های حفاظت محیطی مرتبط تخصص داریم.
حوزه مهندسی ما می تواند برنامه ریزی فرآیند، طراحی تجهیزات، ساخت، کنترل الکتریکی، نصب و راه اندازی را پوشش دهد. خط آندایزینگ همچنین می تواند با سیستم های پشتیبانی مانند فیلتراسیون، تهویه، تصفیه اگزوز و تصفیه آب مطابق با نیاز پروژه یکپارچه شود.
هر خط تولید با توجه به قطعه کار، ظرفیت تولید، الزامات فرآیند و طرح کارخانه به جای استفاده از یک پیکربندی استاندارد ثابت، مهندسی می‌شود.
سوالات متداول
چه محصولاتی را می توان توسط این خط آندایزینگ پردازش کرد؟
این خط را می توان برای اجزای آلومینیومی، پروفیل ها، سخت افزار و سایر محصولات مناسب پیکربندی کرد. فرآیند واقعی به مواد، ابعاد محصول و پرداخت سطح مورد نیاز بستگی دارد.
آیا خط آندایزینگ می تواند کاملا اتوماتیک باشد؟
بله. یک سیستم انتقال خودکار دروازه ای و کنترل PLC را می توان برای خودکارسازی حرکت قطعه کار و توالی فرآیند برنامه ریزی شده ادغام کرد.
آیا می توان خط آندایزینگ را سفارشی کرد؟
بله. ابعاد مخزن، مراحل فرآیند، ظرفیت دروازه، یکسو کننده، سیستم های گرمایش و سرمایش، فیلتراسیون، تهویه و سیستم های کنترل را می توان با توجه به پروژه سفارشی کرد.
چه اطلاعاتی برای یک نقل قول لازم است؟
مشتریان باید نقشه ها یا عکس های محصول، مواد، ابعاد، وزن، مقدار تولید، ضخامت یا پرداخت آندایز مورد نیاز و فضای موجود کارخانه را ارائه دهند.
امکان نصب و راه اندازی وجود دارد؟
پشتیبانی نصب و راه اندازی را می توان با توجه به محدوده پروژه در نظر گرفت. ترتیب خدمات خاص باید در مرحله مهندسی و نقل قول تأیید شود.
شما همچنین ممکن است دوست داشته باشید
خط آندایزینگ سخت اتوماتیک تجهیزات اکسیداسیون سخت برای قطعات آلومینیومی
خط آندایزینگ سخت اتوماتیک برای قطعات آلومینیومی. دارای انتقال دروازه ای، خنک کننده -10 درجه سانتیگراد برای سختی HV 200-1500، و یکسو کننده اختصاصی برای پوشش یکنواخت. PLC با ضبط داده ها کنترل می شود. ایده آل برای صنایع خودروسازی و هوافضا.
خط آنودایزینگ اتوماتیک PLC دستگاه اکسیداسیون آلومینیوم برای تصفیه سطح صنعتی
خط آندایزینگ خودکار با کنترل PLC، سیستم انتقال دروازه و ویژگی های ایمنی جامع. ظرفیت قابل تنظیم، نصب در محل، و اتوماسیون کامل فرآیند برای درمان کارآمد سطح فلز.
خط آنوديزه سخت اتوماتيك گانتري براي درمان سطح آلومينيوم
خط آنودایز سخت گانتری برای عملیات سطح آلومینیوم با کنترل PLC، بارگذاری جریان/ولتاژ تقسیم‌بندی شده و چیلر دمای پایین برای سختی HV200-1500. ویژگی های موقعیت یابی مطلق، ضبط داده های فرآیند، و حفاظت های ایمنی متعدد برای برنامه های کاربردی خودرو/هوایی.
خط آبکاری روی گانتری اتوماتیک صنعتی، تجهیزات آبکاری الکتریکی روی برای قطعات فلزی
خط آبکاری گالنتری اتوماتیک برای محافظت در برابر خوردگی یکنواخت. قابل تنظیم برای ابعاد قطعه کار، وزن و حجم تولید. دارای کنترل PLC، اجزای زیمنس و سیستم های یکپارچه. گارانتی 1 ساله.
برای پاسخگویی سریع پیام دهید
