表面処理 自動塗装ライン クライミングドラワー 亜鉛塗装設備

ブランド名: Greatwell
モデル番号: GR-112CHG
認証: GS
MOQ: 1
価格: Negotiated
補給能力: 10セット/年
製品詳細
ハイライト:

自動亜鉛めっき装置

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表面処理 亜鉛塗装ライン

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クライミングドローヤー 亜鉛塗装機

Equipment Type: 自動昇降引出し亜鉛めっきライン
Plating Process: 亜鉛メッキ
Carrier Type: 引き出し式キャリア
Control System: 三菱PLC+インバータ
Tank Material: 3mm 304 ステンレス鋼/PP
Application: ハードウェア、ファスナー、自動車部品
製品の説明
詳細な仕様と機能

オートマティック・シンク・プレート・機器

製品概要

自動クライミング引き出しの亜鉛塗装機器は,金属部品が制御された動きで複数の処理段階を経由する必要がありますが,亜鉛塗装アプリケーションのために開発されています単一のタンク間の手動操作に頼る代わりに,クライミングドラッグメカニズムは,プログラムされた順序に従って作業部件を上げ,水平移動します.

この配置は,小型および中小型の金属部品の繰り返しバッチを伴う生産に特に適しています.敷き布団の処理を組織的にしながら,作業部件を移動し,卸す.

機器の配置は,顧客の作業部品の寸法,バッチサイズ,プロセス要件,利用可能なワークショップスペースに基づいて設計することができます.

典型的な用途

装置は,以下を含む亜鉛塗装用途に設定できる.

  • 金属ハードウェア部品

  • 固定装置と小型機械部品

  • 自動車用金属部品

  • 一般工業用部品

  • 亜鉛表面保護を必要とする金属製品

実際の用途は,作業部品の材料,寸法,加載方法,および必要な亜鉛塗装プロセスに依存します.

表面処理 自動塗装ライン クライミングドラワー 亜鉛塗装設備

主要 な デザイン 特色

  • 金属部品の組織的な積載のために設計された引き出し型キャリア

  • 処理位置間の自動的な引き上げと転送

  • 多段階の亜鉛塗装のためのプログラム可能な動作配列

  • 小型・中型部品の連発加工に適している

  • 必要なプロセス流量に応じて柔軟なタンク配置

  • 個々の処理段階間の手動移動が減少する

  • 負荷容量と引き出しの寸法は,異なるワークピースのために設計することができます

主な構成
1PLCは日本の三?? 電機を採用した
2日本三?? 電気株式会社によるインバーター
3触覚画面で Kunlun-州電気会社の製品
4オムロン・エレクトリック製品からの近距離スイッチと光電スイッチ
5. 接触器と熱リレー シエメンズ・カンパニーの製品
6. すべての制御キャビネット,合理的なデザイン,エレガント,精巧な外観,操作が簡単,湿気と腐食を防ぐ. 制御キャビネットのワイヤリング構造,明確で正確なライン番号,すべての要素は,操作パネルに英語で明確なラベルを持っています.
7. 自動および手動制御機能を持つシステム,通常の状況下では,システムは自動的に動作します.例えば,各溝の作業部品の滞在時間,交通レベルと上げ速度.
8. システムプログラム,中断,電源とメモリ機能, 予期せぬ状況に対処しやすい.
9事故を防ぐため,全範囲の緊急停止装置を装備しています.

テクニカル仕様


1この種の電化ラインは,単一の但し大きな電化出力の生産に適しています.
2操作は簡単で出力は大きい. 最短サイクルの時間は 30秒 / ラックに達することができます.
3品質も安価だ

ポイント 説明する
1タンクの材料 3mm304 ステンレス鋼,PP
2フレームワークの資料 鋼管
3制御システム PLC,コンピュータ制御とコンピュータDMS
4"暖房タイプ" 電子,蒸気,熱水
5トランスポーターのモデル 自動,半自動,手動
6周囲の設備 矯正器,フィルター,冷却器,パイプ,空気吹風機,廃棄物ガス処理システム
7保証 12ヶ月
8利点 柔軟な設計,安全で安定した高強度,自動重量化と荷重化
9申請について 金属製品に対する異なる種類の塗装.
10接触器 (スイッチ) と熱リレー シメンスブランド

プロセスの構成

積載 → 脱脂 → 水で洗浄 → 漬け/活性化 → 亜鉛塗装 → 洗浄 → 消化 → 乾燥 → 検査 → 卸荷

実際のプロセスの配列は,作業部品の材料と必要な亜鉛塗装仕様に応じてカスタマイズされます.

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作業原理

作業部件を引き出しに積んだ後,自動転送システムは引き出しを事前に設定された順序で各加工位置に移動します.引き出しは,引き上げられ,タンク間で転送することができます処理前,亜鉛塗装,洗浄,および処理後の作業を完了できるようにします.

移動位置と処理時間は制御システムで調整されます.引き出しが次の位置に移動され,操作者が作業部位をタンク間で手動的に移動する必要はありません..

動作配列は,実際の塗装プロセスと生産要件に応じて設定できます.

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品質管理 発送前の検査

輸送前には,全輸送システムが動作状態で検査されます.抽出しの位置,持ち上げの動き,水平移動とプログラムされた転送シーケンス.

制御キャビネットとPLC機能も,承認された構成と比較してチェックされます. プロジェクト条件が許容する場合,配送前に試行操作を受け,移動や制御に関する問題を事前に特定し,修正できる.

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なぜグレートウェルと働くのか

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表面処理 自動塗装ライン クライミングドラワー 亜鉛塗装設備

よくある質問

よく 聞かれる 質問

1自動クライミング引き出しの亜鉛塗装ラインとは?
自動電圧塗装システムで,シンク塗装過程で,積み上げられた作業部位を異なる処理タンク間で移動させるための,上り道引き出し型転送メカニズムを使用する.

2この機器で加工できる製品は?
このラインは,金属部品,ハードウェア,自動車部品,加工部品,および亜鉛電圧塗装に適した他の作業部品を構成することができます.積み込み方法とプロセスの順序は,作業部品の設計に依存する.

3亜鉛塗装ラインはカスタマイズできますか?
タンクの量 タンクの寸法 転送配置 プレート直流器の容量 制御システム乾燥システムと補助機器は,顧客のプロセスと生産要件に応じてカスタマイズすることができます.

4処理前にはどんな処理プロセスが含まれるか?
工材と要求された仕上げに応じて,ラインには,亜鉛塗装の前に脱脂,洗浄,漬け,活性化,その他の予備処理段階が含まれます.

5転送システムは完全に自動で?
クライミング転送システムは,PLC制御と統合され,プログラムされた動きと処理順序を自動的に実行できます.

6環境保護機器を組み込むことができるか?
はい.排気処理,廃水処理,その他の環境保護機器は,プロセスと地域の要件に応じて,全体的な塗装ラインに組み込めることができます.

7報表にはどんな情報が必要ですか?
有用な情報には,作業部品の材料,寸法,重量,積載方法,必要な亜鉛塗装プロセス,生産能力,望ましい自動化レベル,利用可能な工場スペースが含まれます.試作品や図面も システム 設計 に 役立つ.

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