표면 처리 자동 접착 라인 등반 드라워 진크 접착 장비

자동 클라이밍 아연 도금 장비

제품 개요

자동 클라이밍 서랍형 아연 도금 장비는 금속 부품이 제어된 움직임으로 여러 처리 단계를 거쳐야 하는 아연 도금 응용 분야를 위해 개발되었습니다. 개별 탱크 간의 수동 취급에 의존하는 대신, 클라이밍 서랍 메커니즘은 프로그래밍된 시퀀스에 따라 작업물의 들어 올림 및 수평 이동을 수행합니다.

이 구성은 반복적인 소형 및 중형 금속 부품 배치 생산에 특히 적합합니다. 서랍형 캐리어는 도금 공정을 체계적으로 유지하면서 작업물을 적재, 이송 및 하역하는 실용적인 방법을 제공합니다.

장비 레이아웃은 고객의 작업물 치수, 배치 크기, 공정 요구 사항 및 사용 가능한 작업장 공간에 맞춰 설계할 수 있습니다.

일반적인 응용 분야

이 장비는 다음과 같은 아연 도금 응용 분야에 맞춰 구성할 수 있습니다:

• 금속 하드웨어 부품

• 패스너 및 소형 기계 부품

• 자동차 금속 부품

• 일반 산업 부품

• 아연 표면 처리가 필요한 맞춤형 금속 제품

실제 응용 분야는 작업물 재질, 치수, 적재 방법 및 필요한 아연 코팅 공정에 따라 달라집니다.

주요 설계 특징

• 금속 부품의 체계적인 적재를 위한 서랍형 캐리어

• 다양한 처리 위치 간 자동 들어 올림 및 이송

• 다단계 아연 도금을 위한 프로그래밍 가능한 이동 시퀀스

• 소형 및 중형 부품의 반복 배치 처리에 적합

• 필요한 공정 흐름에 따른 유연한 탱크 배열

• 개별 처리 단계 간 수동 이송 감소

• 적재 용량 및 서랍 치수는 다양한 작업물에 맞춰 설계 가능

주요 구성
1. PLC 기계는 일본 미쓰비시 전기 주식회사 제품을 채택합니다;
2. 일본 미쓰비시 전기 주식회사 제품의 인버터;
3. 쿤룬-스테이트 전기 회사의 제품 터치 스크린;
4. 오므론 전기 제품의 근접 스위치 및 광전 스위치;
5. 지멘스 회사 제품의 컨택터 및 열 계전기;
6. 모든 제어 캐비닛, 합리적인 설계, 우아하고 절묘한 외관, 작동하기 쉬워 습기와 부식을 방지합니다. 제어 캐비닛 배선은 구조화되어 있으며, 명확하고 정확한 회선 번호, 모든 요소는 작동 패널에 영어로 명확하게 라벨링되어 있습니다.
7. 시스템은 자동 및 수동 제어 기능을 갖추고 있으며, 정상적인 상황에서는 시스템이 자동 작동하며, 예를 들어 각 홈에서의 작업물 체류 시간, 교통량 및 들어 올림 속도 등이 있습니다.
8. 시스템 프로그램은 인터럽트, 전원 및 메모리 기능을 갖추고 있어 예기치 않은 상황을 처리하기 쉽습니다.
9. 시스템은 사고를 방지하기 위한 비상 정지 장치 전체 범위를 갖추고 있습니다.

기술 사양

1. 이 종류의 도금 라인은 단일하지만 대량 생산에 적합합니다.
2. 작동이 간단하고 출력이 크며, 가장 빠른 사이클 시간은 30초/랙에 도달할 수 있습니다.
3. 좋은 품질과 저렴한 가격.

작동 원리

작업물이 서랍에 적재된 후, 자동 이송 시스템은 미리 설정된 순서에 따라 서랍을 각 처리 위치로 이동시킵니다. 서랍은 탱크 간에 들어 올려지고 이송될 수 있어, 작업물이 필요한 전처리, 아연 도금, 수세 및 후처리 작업을 완료할 수 있습니다.

이송 위치와 처리 시간은 제어 시스템을 통해 조정됩니다. 한 단계가 완료되면, 작업자가 탱크 간에 작업물을 수동으로 재배치할 필요 없이 서랍이 다음 위치로 이동합니다.

이동 시퀀스는 실제 도금 공정 및 생산 요구 사항에 따라 구성할 수 있습니다.

품질 관리 선적 전 검사

선적 전에 전체 이송 시스템은 작동 조건 하에서 점검됩니다. 서랍 위치 지정, 들어 올림 이동, 수평 이동 및 프로그래밍된 이송 시퀀스에 특히 주의를 기울입니다.

제어 캐비닛 및 PLC 기능도 승인된 구성과 비교하여 점검됩니다. 프로젝트 조건이 허용하는 경우, 잠재적인 이동 또는 제어 문제를 사전에 식별하고 수정하기 위해 장비는 배송 전에 시험 운전을 거칠 수 있습니다.

Greatwell과 함께 일해야 하는 이유

• 전기 도금 장비 제조업체
• 완전한 도금 라인 엔지니어링 역량
• 장비 설계 및 맞춤화
• PLC 자동화 통합
• 제조 및 공장 조립
• 설치 및 시운전 지원
• 도금 보조 장비 통합
• 환경 보호 시스템 통합
• 기술 애프터 서비스 지원

당사는 전기 도금 및 표면 처리 장비, 환경 보호 시스템 및 관련 제품을 전문으로 합니다. 당사의 기업 정신인 실용주의, 헌신, 책임감을 바탕으로, 정직, 전문성 및 상호 이익을 통해 고객과의 장기적인 파트너십 구축에 전념하고 있습니다.

당사는 혁신적인 경영, 선진 기술, 세심한 서비스, 신뢰할 수 있는 제품 품질이 지속 가능한 발전의 기초라고 믿습니다. 고객 우선 접근 방식을 통해 고객의 변화하는 요구를 충족시키기 위해 제품과 서비스를 지속적으로 개선하고 있습니다.

제품 상담 및 맞춤형 솔루션부터 장비 배송 및 애프터 서비스 지원까지, 모든 단계에서 신속하고 전문적인 서비스를 제공하기 위해 노력합니다. 신뢰할 수 있는 제품, 실용적인 솔루션 및 헌신적인 기술 지원을 통해 고객과 장기적이고 상호 이익이 되는 협력을 창출하는 것을 목표로 합니다.

자주 묻는 질문

자주 묻는 질문

1. 자동 클라이밍 서랍형 아연 도금 라인이란 무엇인가요?
아연 도금 공정 중에 로드된 작업물을 다양한 처리 탱크 간에 이동시키기 위해 클라이밍 서랍형 이송 메커니즘을 사용하는 자동 전기 도금 시스템입니다.

2. 이 장비로 어떤 제품을 처리할 수 있나요?
이 라인은 금속 부품, 하드웨어, 자동차 부품, 기계 가공 부품 및 아연 전기 도금에 적합한 기타 작업물에 맞춰 구성할 수 있습니다. 적재 방법 및 공정 순서는 작업물 설계에 따라 달라집니다.

3. 아연 도금 라인을 맞춤화할 수 있나요?
예. 탱크 수, 탱크 치수, 이송 구성, 도금 정류기 용량, 제어 시스템, 건조 시스템 및 보조 장비는 고객의 공정 및 생산 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있습니다.

4. 어떤 전처리 공정을 포함할 수 있나요?
작업물 및 필요한 마감에 따라, 이 라인은 아연 도금 전에 탈지, 수세, 산세, 활성화 및 기타 전처리 단계를 포함할 수 있습니다.

5. 이송 시스템은 완전 자동인가요?
클라이밍 이송 시스템은 PLC 제어와 통합되어 프로그래밍된 이동 및 처리 시퀀스를 자동으로 실행할 수 있습니다.

6. 환경 보호 장비를 통합할 수 있나요?
예. 공정 및 현지 요구 사항에 따라 배기 처리, 폐수 처리 및 기타 환경 보호 장비를 전체 도금 라인에 통합할 수 있습니다.

7. 견적에 필요한 정보는 무엇인가요?
유용한 정보에는 작업물 재질, 치수, 무게, 적재 방법, 필요한 아연 도금 공정, 생산 능력, 원하는 자동화 수준 및 사용 가능한 공장 공간이 포함됩니다. 샘플 작업물 또는 도면도 시스템 설계에 도움이 될 수 있습니다.