Linha Automática de Galvanoplastia por Gaveta Ascendente para Tratamento de Superfície com Galvanoplastia de Zinco
equipamento automático de zincagem
,linha de galvanoplastia de zinco para tratamento de superfície
,máquina de galvanoplastia de zinco por gaveta ascendente
Equipamento automático de zincagem por imersão com elevação
Visão Geral do Produto
O equipamento automático de zincagem por imersão com elevação de gaveta é desenvolvido para aplicações de zincagem onde componentes metálicos precisam ser transferidos através de múltiplos estágios de tratamento com movimento controlado. Em vez de depender de manuseio manual entre tanques individuais, o mecanismo de elevação de gaveta realiza o levantamento e a transferência horizontal das peças de acordo com a sequência programada.
Esta configuração é particularmente adequada para produção envolvendo lotes repetidos de peças metálicas de pequeno e médio porte. O transportador tipo gaveta oferece uma maneira prática de carregar, transferir e descarregar peças, mantendo o processo de galvanoplastia organizado.
O layout do equipamento pode ser projetado com base nas dimensões das peças do cliente, tamanho do lote, requisitos do processo e espaço disponível na oficina.
Aplicações Típicas
O equipamento pode ser configurado para aplicações de zincagem envolvendo:
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Componentes de ferragens metálicas
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Fixadores e pequenas peças mecânicas
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Componentes metálicos automotivos
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Peças industriais em geral
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Produtos metálicos personalizados que requerem proteção de superfície de zinco
A aplicação real depende do material da peça, dimensões, método de carregamento e processo de revestimento de zinco necessário.

Principais Características de Design
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Transportador tipo gaveta projetado para carregamento organizado de componentes metálicos
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Levantamento e transferência automáticos entre diferentes posições de tratamento
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Sequência de movimento programável para zincagem por imersão em múltiplos estágios
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Adequado para processamento em lote repetido de peças pequenas e médias
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Arranjo flexível de tanques de acordo com o fluxo de processo necessário
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Transferência manual reduzida entre estágios de tratamento individuais
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Capacidade de carga e dimensões da gaveta podem ser projetadas para diferentes peças
A configuração principal
1. O PLC adota produtos da Mitsubishi Electric Corporation do Japão;
2. O inversor é de produtos da Mitsubishi Electric Corporation do Japão;
3. A tela sensível ao toque é de produtos da Kunlun-state electrical company;
4. As chaves de proximidade e chaves fotoelétricas são de produtos da Omron Electric;
5. Contatores e relés térmicos são produtos da Siemens Company;
6. Todo o gabinete de controle, design razoável, aparência elegante e requintada, fácil de operar, para resistir à umidade e corrosão. A fiação do gabinete de controle é estruturada, com número de linha claro e preciso, todos os elementos têm etiquetas claras no painel de operação em inglês.
7. O sistema possui funções de controle automático e manual, em circunstâncias normais, o sistema está em operação automática, como o tempo de residência da peça em cada ranhura, níveis de tráfego e velocidade de levantamento.
8. O programa do sistema possui função de interrupção, energia e memória, fácil de lidar com situações inesperadas.
9. O sistema está equipado com uma gama completa de dispositivos de parada de emergência para prevenir acidentes.
Especificações Técnicas
1. Este tipo de linha de galvanoplastia é adequado para a produção de uma única linha, mas com grande produção de galvanoplastia.
2. A operação é simples e a produção é grande, o tempo de ciclo mais rápido pode atingir 30 segundos / Rack.
3. Boa qualidade e preço baixo.
| Item | Descrever |
| 1, Material do tanque | Aço inoxidável 3mm304, PP |
| 2, Material da estrutura | Tubo de aço quadrado |
| 3, Sistema de controle | PLC, controle por computador e DMS por computador |
| 4, Tipo de aquecimento | Eletrônico, vapor, água quente |
| 5, Modelo do transportador | Automático, semiautomático, manual |
| 6. Equipamento periférico | Retificadores, Filtros, Resfriador, tubulação, soprador de ar, sistema de tratamento de gases residuais |
| 7, Garantia | 12 meses. |
| 8, Vantagens | Design flexível, seguro, estável e de alta resistência, pesagem e carregamento automáticos. |
| 9, Aplicações | Diferentes tipos de galvanoplastia para produtos metálicos. |
| 10, Contator (interruptor) e relé térmico | Marca Siemens. |
Configuração do Processo
Carregamento → Desengraxe → Lavagem com água → Decapagem/Ativação → Zincagem → Lavagem → Passivação → Secagem → Inspeção → Descarregamento
A sequência real do processo é personalizada de acordo com o material da peça e a especificação de zincagem necessária.
Princípio de Funcionamento
Após as peças serem carregadas na gaveta, o sistema de transferência automática move a gaveta para cada posição de processamento em uma sequência predefinida. A gaveta pode ser levantada e transferida entre os tanques, permitindo que as peças completem as operações de pré-tratamento, zincagem, lavagem e pós-tratamento necessárias.
A posição de transferência e o tempo de processamento são coordenados através do sistema de controle. Uma vez que um estágio é concluído, a gaveta é movida para a próxima posição sem a necessidade de operadores realocarem manualmente as peças entre os tanques.
A sequência de movimento pode ser configurada de acordo com o processo de galvanoplastia real e os requisitos de produção.
Controle de Qualidade Inspeção Pré-embarque
Antes do embarque, o sistema de transferência completo é verificado em condições de operação. Atenção especial é dada ao posicionamento da gaveta, movimento de levantamento, deslocamento horizontal e a sequência de transferência programada.
O gabinete de controle e as funções do PLC também são verificados em relação à configuração aprovada. Onde as condições do projeto permitirem, o equipamento pode passar por operação de teste antes da entrega para identificar e corrigir potenciais problemas de movimento ou controle com antecedência.

Por que trabalhar com a Greatwell
- Fabricante de equipamentos de galvanoplastia
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- Integração de equipamentos auxiliares de galvanoplastia
- Integração de sistemas de proteção ambiental
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FAQ
Perguntas Frequentes
1. O que é uma linha automática de zincagem por imersão com elevação de gaveta?
É um sistema automatizado de galvanoplastia que utiliza um mecanismo de transferência tipo gaveta com elevação para mover peças carregadas entre diferentes tanques de tratamento durante o processo de zincagem.
2. Quais produtos podem ser processados por este equipamento?
A linha pode ser configurada para componentes metálicos, ferragens, peças automotivas, peças usinadas e outras peças adequadas para eletrogalvanização de zinco. O método de carregamento e a sequência do processo dependem do design da peça.
3. A linha de zincagem pode ser personalizada?
Sim. A quantidade de tanques, as dimensões dos tanques, a configuração de transferência, a capacidade do retificador de galvanoplastia, o sistema de controle, o sistema de secagem e os equipamentos auxiliares podem ser personalizados de acordo com o processo e os requisitos de produção do cliente.
4. Quais processos de pré-tratamento podem ser incluídos?
Dependendo da peça e do acabamento desejado, a linha pode incluir desengraxe, lavagem, decapagem, ativação e outros estágios de pré-tratamento antes da zincagem.
5. O sistema de transferência é totalmente automático?
O sistema de transferência com elevação pode ser integrado com controle PLC para executar automaticamente o movimento programado e a sequência de processamento.
6. Equipamentos de proteção ambiental podem ser integrados?
Sim. Tratamento de exaustão, tratamento de águas residuais e outros equipamentos de proteção ambiental podem ser incorporados à linha de galvanoplastia geral de acordo com o processo e os requisitos locais.
7. Quais informações são necessárias para uma cotação?
Informações úteis incluem o material da peça, dimensões, peso, método de carregamento, processo de zincagem necessário, capacidade de produção, nível de automação desejado e espaço disponível na fábrica. Peças de amostra ou desenhos também podem ajudar no projeto do sistema.