Обработка поверхности Автоматическая линейка покрытия подъемный ящик оборудование для покрытия цинком

Автоматическое цинковое гальваническое оборудование с подъемным ящиком

Обзор продукта

Автоматическое цинковое гальваническое оборудование с подъемным ящиком разработано для цинкования, где металлические компоненты необходимо перемещать через несколько стадий обработки с контролируемым движением. Вместо ручной транспортировки между отдельными ваннами, механизм подъемного ящика выполняет подъем и горизонтальное перемещение заготовок в соответствии с запрограммированной последовательностью.

Эта конфигурация особенно подходит для производства, включающего повторяющиеся партии мелких и средних металлических деталей. Ящичный держатель обеспечивает практичный способ загрузки, транспортировки и выгрузки заготовок, сохраняя при этом организованность процесса гальванизации.

Компоновка оборудования может быть разработана с учетом размеров заготовок заказчика, размера партии, технологических требований и доступного производственного пространства.

Типичные применения

Оборудование может быть сконфигурировано для цинкования, включающего:

• Металлические крепежные изделия

• Крепеж и мелкие механические детали

• Металлические компоненты для автомобильной промышленности

• Общие промышленные детали

• Изделия из металла на заказ, требующие цинкового защитного покрытия

Фактическое применение зависит от материала заготовки, размеров, метода загрузки и требуемого процесса цинкования.

Ключевые особенности конструкции

• Ящичный держатель, разработанный для организованной загрузки металлических компонентов

• Автоматический подъем и перемещение между различными позициями обработки

• Программируемая последовательность движений для многостадийного цинкования

• Подходит для повторяющейся пакетной обработки мелких и средних деталей

• Гибкое расположение ванн в соответствии с требуемым технологическим процессом

• Сокращение ручной транспортировки между отдельными стадиями обработки

• Грузоподъемность и размеры ящика могут быть спроектированы для различных заготовок

Основная конфигурация
1. ПЛК - продукция японской компании Mitsubishi Electric Corporation;
2. Инвертор - продукция японской компании Mitsubishi Electric Corporation;
3. Сенсорный экран - продукция компании Kunlun-state Electrical;
4. Датчики приближения и фотоэлектрические датчики - продукция компании Omron Electric;
5. Контакторы и тепловые реле - продукция компании Siemens;
6. Весь шкаф управления, разумная конструкция, элегантный, изысканный внешний вид, простота в эксплуатации, защита от влаги и коррозии. Электропроводка шкафа управления структурирована, номер линии четкий и точный, все элементы имеют четкую маркировку на панели управления на английском языке.
7. Система имеет функции автоматического и ручного управления, в обычных условиях система работает в автоматическом режиме, например, время пребывания заготовки в каждой канавке, уровни трафика и скорость подъема.
8. Программа системы имеет функцию прерывания, питания и памяти, что облегчает обработку непредвиденных ситуаций.
9. Система оснащена полным набором устройств аварийной остановки для предотвращения несчастных случаев.

Технические характеристики

1. Эта линия гальванизации подходит для производства одного, но крупного объема гальванических работ.
2. Эксплуатация проста, а производительность велика, самое быстрое время цикла может достигать 30 секунд / стойку.
3. Хорошее качество и низкая цена.

Принцип работы

После загрузки заготовок в ящик автоматическая система транспортировки перемещает ящик к каждой позиции обработки в заданной последовательности. Ящик может подниматься и перемещаться между ваннами, позволяя заготовкам завершить необходимые операции предварительной обработки, цинкования, промывки и последующей обработки.

Позиция транспортировки и время обработки координируются через систему управления. После завершения одного этапа ящик перемещается в следующую позицию без необходимости ручного перемещения заготовок между ваннами операторами.

Последовательность движений может быть сконфигурирована в соответствии с фактическим процессом гальванизации и производственными требованиями.

Контроль качества перед отгрузкой

Перед отгрузкой полная система транспортировки проверяется в рабочих условиях. Особое внимание уделяется позиционированию ящика, движению подъема, горизонтальному перемещению и запрограммированной последовательности транспортировки.

Функции шкафа управления и ПЛК также проверяются на соответствие утвержденной конфигурации. Там, где позволяют условия проекта, оборудование может пройти пробную эксплуатацию перед поставкой для заблаговременного выявления и устранения потенциальных проблем с движением или управлением.

Почему стоит работать с Greatwell

• Производитель гальванического оборудования
• Полные возможности проектирования гальванических линий
• Проектирование и кастомизация оборудования
• Интеграция автоматизации ПЛК
• Производство и заводская сборка
• Поддержка установки и ввода в эксплуатацию
• Интеграция вспомогательного гальванического оборудования
• Интеграция систем защиты окружающей среды
• Техническая послепродажная поддержка

Мы специализируемся на оборудовании для гальванизации и обработки поверхностей, системах защиты окружающей среды и сопутствующих продуктах. Руководствуясь нашим корпоративным духом прагматизма, самоотверженности и ответственности, мы стремимся строить долгосрочные партнерские отношения с клиентами посредством честности, профессионализма и взаимной выгоды.

Мы верим, что инновационный менеджмент, передовые технологии, внимательное обслуживание и надежное качество продукции являются основами устойчивого развития. Подход, ориентированный на клиента, позволяет нам постоянно совершенствовать наши продукты и услуги для удовлетворения меняющихся потребностей наших клиентов.

От консультации по продуктам и индивидуальных решений до поставки оборудования и послепродажной поддержки, мы стремимся предоставлять оперативное и профессиональное обслуживание на каждом этапе. Благодаря надежным продуктам, практичным решениям и специализированной технической поддержке, мы стремимся создавать долгосрочную ценность и достигать долгосрочного, взаимовыгодного сотрудничества с клиентами по всему миру.

Часто задаваемые вопросы

Часто задаваемые вопросы

1. Что такое автоматическая линия цинкования с подъемным ящиком?
Это автоматизированная система гальванизации, которая использует подъемный механизм ящичного типа для перемещения загруженных заготовок между различными ваннами обработки в процессе цинкования.

2. Какие продукты могут быть обработаны этим оборудованием?
Линия может быть сконфигурирована для металлических компонентов, фурнитуры, автомобильных деталей, обработанных деталей и других заготовок, подходящих для гальванического цинкования. Метод загрузки и последовательность процесса зависят от конструкции заготовки.

3. Можно ли настроить линию цинкования?
Да. Количество ванн, размеры ванн, конфигурация транспортировки, мощность выпрямителя для гальванизации, система управления, система сушки и вспомогательное оборудование могут быть настроены в соответствии с процессом и производственными требованиями заказчика.

4. Какие процессы предварительной обработки могут быть включены?
В зависимости от заготовки и требуемой отделки, линия может включать обезжиривание, промывку, травление, активацию и другие стадии предварительной обработки перед цинкованием.

5. Является ли система транспортировки полностью автоматической?
Подъемная система транспортировки может быть интегрирована с управлением ПЛК для автоматического выполнения запрограммированной последовательности движений и обработки.

6. Можно ли интегрировать оборудование для защиты окружающей среды?
Да. Очистка выхлопных газов, очистка сточных вод и другое оборудование для защиты окружающей среды могут быть включены в общую линию гальванизации в соответствии с процессом и местными требованиями.

7. Какая информация требуется для получения коммерческого предложения?
Полезная информация включает материал заготовки, размеры, вес, метод загрузки, требуемый процесс цинкования, производственную мощность, желаемый уровень автоматизации и доступное производственное пространство. Образцы заготовок или чертежи также могут помочь в проектировании системы.