สายชุบโครเมียมอัตโนมัติแบบ Gantry ที่ปรับแต่งได้ อุปกรณ์ชุบด้วยไฟฟ้าโครเมียมอุตสาหกรรม

สายชุบโครเมียมอัตโนมัติแบบ Gantry ของเราได้รับการออกแบบมาสำหรับการตกแต่งพื้นผิวอย่างต่อเนื่องของชิ้นส่วนโลหะที่นำไฟฟ้า ระบบแบบบูรณาการนี้รวมการเตรียมพื้นผิว ถังชุบ การขนส่งแบบ Gantry เครื่องเรียงกระแส การล้าง การทำความร้อน และการควบคุมกระบวนการเข้าไว้ในสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

ระบบสามารถกำหนดค่าสำหรับการชุบทองแดง นิกเกิล และโครเมียม โดยพิจารณาจากโครงสร้างการเคลือบที่ต้องการและข้อกำหนดของชิ้นงาน การเคลื่อนที่ของ Gantry เวลาในการชุบ อุณหภูมิ และพารามิเตอร์ทางไฟฟ้าสามารถตั้งโปรแกรมได้ผ่านระบบควบคุม PLC และ IPC ขั้นสูงของเรา

อุปกรณ์นี้เหมาะสำหรับผู้ผลิตที่แปรรูปเหล็ก เหล็กกล้า และชิ้นส่วนโลหะที่นำไฟฟ้าอื่นๆ ที่ต้องการความทนทานต่อการสึกหรอที่เพิ่มขึ้น การป้องกันการกัดกร่อน ความแข็งของพื้นผิว หรือการตกแต่งเพื่อความสวยงาม

หมายเหตุ: ความแข็งของสารเคลือบขั้นสุดท้ายอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับเคมีของการชุบ ประเภทของการเคลือบ ความหนา วัสดุรองพื้น และพารามิเตอร์ของกระบวนการ ยืนยันข้อกำหนดผ่านกระบวนการชุบที่กำหนดโดยลูกค้าและวิธีการทดสอบ

กระบวนการชุบโครเมียมสำหรับชิ้นส่วนเหล็ก: การกำจัดแว็กซ์ → การกำจัดน้ำมันด้วยการจุ่มร้อน → แคโทด → แอโนด → การกำจัดน้ำมันด้วยไฟฟ้า → การกัดกรดอ่อน → การชุบทองแดงอัลคาไลน์ก่อน → ทองแดงสว่างแบบกรด (ไม่บังคับ) → นิกเกิลสว่าง → การชุบโครเมียมหรือการบำบัดอื่นๆ

• การทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมการโหลด/ยกเลิกการโหลดด้วยตนเอง
• การถ่ายโอนแท่งบินผ่านระบบรถเข็น
• ปริมาณ Gantry transporter ที่กำหนดค่าได้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ
• Gantry transporter ที่มีความสามารถในการยกแนวตั้งและการเคลื่อนที่แนวนอน
• ฟังก์ชันการเคลื่อนที่ความเร็วสูงและต่ำ

ผู้ปฏิบัติงานจะผลักรถเข็นที่บรรทุกแท่งบิน จิ๊ก และผลิตภัณฑ์ไปยังสถานีโหลดด้วยตนเอง หลังจากป้อนรหัสผลิตภัณฑ์ (ผ่านบาร์โค้ด บัตร IC หรือการป้อนข้อมูลคอมพิวเตอร์) และกดปุ่ม "load ready" IPC จะดึงข้อมูลการชุบที่เก็บไว้ล่วงหน้าและส่งคำสั่งไปยัง PLC จากนั้นเครนจะเคลื่อนที่ไปยังส่วนโหลด ยกแท่งบิน และขนส่งผลิตภัณฑ์ตามลำดับผ่านแต่ละสถานีกระบวนการ เมื่อเสร็จสิ้นที่สถานีขนถ่าย การแจ้งเตือนด้วยเสียงจะแจ้งให้ผู้ปฏิบัติงานเตรียมพร้อมสำหรับการขนถ่ายโดยกดปุ่ม "unload ready" และนำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออก

สายชุบโครเมียมอัตโนมัติแบบ Gantry ของเราสามารถกำหนดค่าสำหรับชิ้นส่วนโลหะที่นำไฟฟ้าต่างๆ ที่ต้องการการตกแต่งพื้นผิวด้วยโครเมียม การใช้งานทั่วไป ได้แก่:

• ชิ้นส่วนยานยนต์
• ส่วนประกอบไฮดรอลิก
• ชิ้นส่วนเครื่องจักร
• ชิ้นส่วนเหล็ก
• ฮาร์ดแวร์อุตสาหกรรม
• ชิ้นส่วนโลหะทนทานต่อการสึกหรอ
• ชิ้นส่วนโลหะตกแต่ง
• ชิ้นส่วนโลหะความแม่นยำ

กระบวนการชุบจริงและการกำหนดค่าสายการผลิตจะถูกกำหนดตามวัสดุ ขนาดของชิ้นงาน ข้อกำหนดพื้นผิว และข้อกำหนดความหนาของการเคลือบที่ต้องการ

สายชุบ Gantry อัตโนมัติแต่ละสายจะผ่านการประกอบและการทดสอบอย่างครอบคลุมตามการกำหนดค่าอุปกรณ์ที่ยืนยันแล้วก่อนจัดส่ง

การทดสอบการยอมรับจากโรงงาน (FAT) ทำให้มั่นใจได้ว่าสายชุบโครเมียมอัตโนมัติแบบ Gantry แต่ละสายได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียดและทดสอบการทำงานตามข้อกำหนดโครงการที่ยืนยันแล้วก่อนจัดส่ง

สำหรับโครงการชิ้นส่วนยานยนต์ในประเทศไทย อุปกรณ์ที่ผลิตเสร็จสมบูรณ์ได้ผ่านการทดสอบการทำงานอย่างครอบคลุมก่อนจัดส่งและดำเนินการทดสอบ ณ สถานที่จริงในภายหลัง

บันทึก FAT ภาพถ่ายการตรวจสอบ และเอกสารการทดสอบมีให้สำหรับโครงการที่เกี่ยวข้องตามคำขอ

Dongguan Greatwell Environmental Protect Technology Co., Ltd. เชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมและการผลิตอุปกรณ์ชุบด้วยไฟฟ้าและระบบป้องกันสิ่งแวดล้อม ความสามารถด้านโครงการที่ครอบคลุมของเราครอบคลุมกระบวนการจัดส่งอุปกรณ์ทั้งหมด รวมถึงการประเมินกระบวนการ การออกแบบอุปกรณ์ การผลิตทางกล การรวมระบบไฟฟ้า การเขียนโปรแกรม PLC การทดสอบจากโรงงาน การติดตั้ง การทดสอบ ณ สถานที่จริง และการสนับสนุนทางเทคนิคหลังการขาย

• ประสบการณ์ในอุตสาหกรรม 8 ปี
• โรงงานผลิต 1000 ตร.ม.
• การออกแบบสายการผลิตที่ปรับแต่งได้
• ระบบอัตโนมัติที่ใช้ PLC/IPC
• การทดสอบการยอมรับจากโรงงาน
• การติดตั้งและทดสอบ ณ สถานที่จริง
• บริการทางเทคนิคหลังการขาย
• ประสบการณ์โครงการทั่วโลก

• วิศวกรรมสายการชุบด้วยไฟฟ้าและการออกแบบอุปกรณ์
• การออกแบบระบบขนส่งอัตโนมัติแบบ Gantry
• การผลิตและประกอบถังชุบ
• การรวมระบบเครื่องเรียงกระแสและระบบไฟฟ้า
• การรวมระบบควบคุม PLC + HMI
• การเขียนโปรแกรมลำดับกระบวนการและการทดสอบ ณ สถานที่จริง
• การรวมระบบระบายอากาศไอเสียและระบบป้องกันสิ่งแวดล้อม
• การทดสอบการยอมรับจากโรงงาน (FAT)
• การติดตั้งและทดสอบ ณ สถานที่จริง

สำหรับสายการผลิตที่ปรับแต่งได้แต่ละสาย ทีมวิศวกรของเราจะประเมินความต้องการของลูกค้า รวมถึงขนาดชิ้นงาน วัสดุ น้ำหนัก ข้อกำหนดการชุบ ความจุการผลิต ลำดับกระบวนการ และผังโรงงาน ก่อนที่จะสรุปการกำหนดค่าอุปกรณ์ แนวทางตามโครงการนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าสายการผลิตจะตรงกับความต้องการการผลิตจริงอย่างแม่นยำ แทนที่จะใช้การออกแบบมาตรฐาน

โครงการอุปกรณ์ชุบด้วยไฟฟ้าของเราได้รับการสนับสนุนจากวิศวกรที่มีประสบการณ์ซึ่งเชี่ยวชาญด้านการออกแบบอุปกรณ์ทางกล การรวมระบบไฟฟ้า การควบคุม PLC การกำหนดค่าสายการผลิต และการทดสอบอุปกรณ์

ทีมวิศวกรของเราทำงานร่วมกับลูกค้าเพื่อกำหนดการกำหนดค่าอุปกรณ์ที่เหมาะสมที่สุด โดยพิจารณาจากข้อกำหนดของชิ้นงาน ความต้องการในการผลิต พารามิเตอร์กระบวนการ และสภาวะโรงงาน

สายชุบโครเมียมอัตโนมัติแบบ Gantry ของเราได้ถูกจัดส่งให้กับผู้ผลิตชิ้นส่วนไฮดรอลิกยานยนต์ในประเทศไทย ระบบนี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการชุบโครเมียมชิ้นส่วนไฮดรอลิกเหล็กกล้าคาร์บอน โดยรวมการขนส่งอัตโนมัติแบบ Gantry การควบคุม PLC การควบคุมเครื่องเรียงกระแส การตรวจสอบกระบวนการ และความสามารถในการบำบัดไอเสีย

• สถานที่: ประเทศไทย
• อุตสาหกรรม: ชิ้นส่วนยานยนต์
• ชิ้นงาน: ชิ้นส่วนไฮดรอลิกเหล็ก
• วัสดุ: เหล็กกล้าคาร์บอน
• กระบวนการชุบ: ทองแดง → นิกเกิล → โครเมียม
• ระบบควบคุม: PLC + HMI
• ระบบอัตโนมัติ: การขนส่งอัตโนมัติแบบ Gantry
• การติดตั้ง: การติดตั้งและทดสอบ ณ สถานที่จริง
• การเสร็จสิ้นโครงการ: 2025

ก่อนการผลิต ทีมวิศวกรของเราได้ทบทวนขนาดและน้ำหนักของชิ้นงาน โครงสร้างการเคลือบที่ต้องการ ข้อกำหนดความหนาของการเคลือบ ความต้องการกำลังการผลิต และพื้นที่โรงงานที่มีอยู่แล้วอย่างละเอียด พารามิเตอร์เหล่านี้เป็นตัวกำหนดการกำหนดค่าถังชุบที่เหมาะสมที่สุด ระบบการเดินทางของ Gantry ความจุของเครื่องเรียงกระแส ลำดับกระบวนการ และตรรกะการควบคุม

สายการผลิตที่ผลิตเสร็จสมบูรณ์ได้ผ่านการประกอบและการทดสอบการทำงานอย่างครอบคลุมก่อนจัดส่ง การทดสอบ ณ สถานที่จริงได้ยืนยันการเคลื่อนที่ของ Gantry การทำงานของระบบยก การควบคุม PLC ลำดับกระบวนการ ฟังก์ชันหยุดฉุกเฉิน และการประสานงานโดยรวมของอุปกรณ์

สายการชุบชิ้นส่วนไฮดรอลิกยานยนต์ในประเทศไทย - การทดสอบ ณ สถานที่จริง