สายชุบอะโนไดซ์แข็งอัตโนมัติแบบ Gantry สำหรับการปรับสภาพพื้นผิวอลูมิเนียม

ขั้นต่ำ: 1
ราคา: Negotiated
รายละเอียดสินค้า
เน้น:

สายชุบอะโนไดซ์แข็งอัตโนมัติแบบ Gantry

,

อุปกรณ์ปรับสภาพพื้นผิวอลูมิเนียม

,

สายชุบอะโนไดซ์แข็งอัตโนมัติแบบ Gantry

Automation Level: กึ่งอัตโนมัติ / อัตโนมัติเต็มรูปแบบ
Rack Size: มิติข้อมูลมาตรฐานหรือแบบกำหนดเอง
Control System: การควบคุม PLC
Operating Temperature: อุณหภูมิห้องถึง 60°C
Type: อุปกรณ์การเคลือบไฟฟ้า
Installation Type: แบบตั้งพื้น
Product Name: สายการชุบแร็ค
คําอธิบายสินค้า
ข้อมูลจำเพาะและคุณสมบัติโดยละเอียด
สายชุบอะโนไดซ์แข็งอัตโนมัติแบบ Gantry สำหรับการปรับสภาพพื้นผิวอลูมิเนียม
สายชุบอะโนไดซ์แข็งอัตโนมัติแบบ Gantry สำหรับการปรับสภาพพื้นผิวอลูมิเนียม
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
สายชุบอะโนไดซ์แข็งอัตโนมัติแบบ Gantry ได้รับการออกแบบมาสำหรับการชุบอะโนไดซ์แข็งแบบควบคุมสำหรับส่วนประกอบอลูมิเนียมในสภาพแวดล้อมการผลิตทางอุตสาหกรรม ระบบนี้รวมการถ่ายโอนแบบ Gantry, การควบคุมกระบวนการที่ตั้งโปรแกรมได้, การแก้ไขปัญหาการชุบอะโนไดซ์แข็งโดยเฉพาะ, การควบคุมอุณหภูมิของอ่าง และการบันทึกข้อมูลกระบวนการเพื่อให้สภาวะการบำบัดที่สม่ำเสมอในหลายขั้นตอนของกระบวนการ
สายการผลิตสามารถกำหนดค่าได้ตามขนาดของชิ้นงาน, กำลังการผลิต, ลำดับกระบวนการ และพารามิเตอร์การชุบอะโนไดซ์ที่ต้องการ การถ่ายโอนอัตโนมัติระหว่างถังกระบวนการช่วยลดการจัดการด้วยมือและช่วยรักษาเงื่อนไขการประมวลผลที่สามารถทำซ้ำได้
  • นี่คือสายการผลิตอัตโนมัติพร้อมการโหลดและยกเลิกการโหลดด้วยมือ โดยมีการถ่ายโอนแท่งบินด้วยรถเข็น
  • จำนวนตัวขนส่ง Gantry ที่กำหนดค่าได้พร้อมฟังก์ชันการยกแนวตั้งและการเคลื่อนที่ความเร็วสูง/ต่ำในแนวนอนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน
  • เครื่องทำความเย็นอุณหภูมิต่ำรักษาของเหลวในอ่างที่ -10°C ทำให้ได้ความแข็งของผลิตภัณฑ์ HV200-1500 ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์และอากาศยาน
  • เครื่องแก้ไขปัญหาการชุบอะโนไดซ์แข็งพิเศษพร้อม PLC และหน้าจอสัมผัสแยกต่างหากสำหรับการโหลดกระแสและแรงดันแบบแบ่งส่วน ทำให้สามารถสร้างเอฟเฟกต์การออกซิเดชันที่ปรับแต่งได้
ลักษณะอุปกรณ์หลัก
  • การทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ยกเว้นการโหลดและยกเลิกการโหลด
  • ใช้งานง่ายด้วยการป้อนรหัสผลิตภัณฑ์สำหรับการดำเนินการตามกระบวนการอัตโนมัติ
  • การทำงานที่เชื่อถือได้ด้วยการกำหนดตำแหน่งสัมบูรณ์และบาร์โค้ดถังที่ไม่ซ้ำกันเพื่อป้องกันการเบี่ยงเบนของวงโคจร
  • ระบบป้องกันความปลอดภัยหลายระบบรวมถึงการหลีกเลี่ยงการชน, บล็อกยางป้องกันการตก, อุปกรณ์ปิดเครื่องนอกเส้นทาง และเชือกนิรภัยเบรกฉุกเฉิน
คำแนะนำการใช้งานพื้นฐาน
ขั้นแรก ให้ดันรถเข็นที่บรรทุกแท่งบิน, จิ๊ก และผลิตภัณฑ์ไปยังสถานีโหลดด้วยตนเอง ป้อนรหัสผลิตภัณฑ์ (ผ่านการป้อนบาร์โค้ด, การ์ด IC หรือคอมพิวเตอร์) และกดปุ่ม "พร้อมโหลด" IPC จะเรียกข้อมูลทางเทคโนโลยีที่เก็บไว้ล่วงหน้าและส่งคำสั่งที่เกี่ยวข้องไปยัง PLC เพื่อสั่งการเครนให้ไปยังส่วนโหลดเพื่อยกแท่งบิน จากนั้นเครนจะลำเลียงผลิตภัณฑ์ตามลำดับไปยังแต่ละสถานีกระบวนการตามข้อมูลทางเทคโนโลยี เมื่อแท่งบินถึงสถานียกเลิกการโหลด การแจ้งเตือนด้วยเสียงจะเตือนผู้ปฏิบัติงานให้เตรียมพร้อมสำหรับการยกเลิกการโหลด ผู้ปฏิบัติงานจะดันรถเข็นออกเพื่อยกเลิกการโหลดแบบออฟไลน์และกดปุ่ม "พร้อมยกเลิกการโหลด" ตลอดกระบวนการ ข้อมูลการชุบ (อุณหภูมิ, เวลา, กระแส ฯลฯ) จะถูกเก็บไว้ใน IPC เพื่อตรวจสอบ, จัดเก็บ และพิมพ์
การออกแบบทางวิศวกรรม
1. ระบบถ่ายโอน Gantry
ระบบถ่ายโอน Gantry ได้รับการออกแบบมาเพื่อเคลื่อนย้ายแท่งบินระหว่างถังกระบวนการแต่ละถังตามลำดับกระบวนการที่ตั้งโปรแกรมไว้ ฟังก์ชันการยกแนวตั้งและการเคลื่อนที่ในแนวนอนช่วยให้ระบบประสานงานการโหลด, การประมวลผล และการยกเลิกการโหลด
2. เครื่องแก้ไขปัญหาการชุบอะโนไดซ์แข็ง
เครื่องแก้ไขปัญหาเฉพาะจะจ่ายกระแสและแรงดันที่ควบคุมได้ในระหว่างกระบวนการชุบอะโนไดซ์แข็ง สามารถกำหนดค่าการตั้งค่ากระแสและแรงดันแบบแบ่งส่วนได้ตามข้อกำหนดของกระบวนการสำหรับชิ้นงานที่แตกต่างกัน
3. การควบคุมอุณหภูมิของอ่าง
ระบบทำความเย็นอุณหภูมิต่ำใช้เพื่อควบคุมอุณหภูมิของอ่างชุบอะโนไดซ์ การควบคุมอุณหภูมิที่เสถียรช่วยรักษาเงื่อนไขกระบวนการที่สม่ำเสมอในระหว่างการชุบอะโนไดซ์แข็ง
4. การควบคุม PLC + IPC
IPC เก็บสูตรกระบวนการและสื่อสารพารามิเตอร์กระบวนการที่เกี่ยวข้องไปยัง PLC จากนั้น PLC จะควบคุมการเคลื่อนที่และการทำงานของระบบ Gantry ตามโปรแกรมกระบวนการที่เลือก
5. การบันทึกข้อมูลกระบวนการ
ข้อมูลกระบวนการหลัก เช่น อุณหภูมิ, เวลาประมวลผล และกระแส สามารถบันทึกผ่าน IPC เพื่อการตรวจสอบการผลิตและการตรวจสอบย้อนกลับ
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
พารามิเตอร์ ข้อมูลจำเพาะ
ประเภทอุปกรณ์ สายชุบอะโนไดซ์แข็งอัตโนมัติแบบ Gantry
ระบบถ่ายโอน ตัวขนส่ง Gantry
ระบบควบคุม PLC + IPC
HMI หน้าจอสัมผัส
ระบบทำความเย็น เครื่องทำความเย็นอุณหภูมิต่ำ
การควบคุมกระบวนการ ตั้งโปรแกรมได้
การควบคุมกระแส การโหลดกระแสแบบแบ่งส่วน
การควบคุมแรงดัน การโหลดแรงดันแบบแบ่งส่วน
การกำหนดตำแหน่ง การกำหนดตำแหน่งสัมบูรณ์
การบันทึกข้อมูล อุณหภูมิ / เวลา / กระแส
ระบบความปลอดภัย การหลีกเลี่ยงการชน / เบรกฉุกเฉิน
การโหลด ด้วยตนเอง
การยกเลิกการโหลด ด้วยตนเอง
การควบคุมคุณภาพ
  • การตรวจสอบวัสดุขาเข้า
  • การตรวจสอบถัง
  • การตรวจสอบส่วนประกอบไฟฟ้า
  • การทดสอบการควบคุม PLC
  • การทดสอบการเคลื่อนที่ของ Gantry
  • การทดสอบระบบความปลอดภัย
  • การทดลองเดินเครื่องก่อนจัดส่ง
  • การทดสอบการยอมรับจากโรงงาน (FAT)
  • การติดตั้งและทดสอบการใช้งาน
ขั้นตอนกระบวนการชุบอะโนไดซ์แข็ง
การโหลด → การขจัดคราบไขมัน → การล้าง → การเตรียมพื้นผิว → การชุบอะโนไดซ์แข็ง → การล้าง → การปิดผนึก → การทำให้แห้ง → การยกเลิกการโหลด
ลำดับกระบวนการจริงสามารถกำหนดค่าได้ตามวัสดุชิ้นงาน, ประสิทธิภาพการเคลือบที่ต้องการ, กำลังการผลิต และข้อกำหนดกระบวนการของลูกค้า
กรณีโครงการ
สายชุบอะโนไดซ์แข็งอัตโนมัติแบบ Gantry สำหรับส่วนประกอบอลูมิเนียม
การใช้งาน: การชุบอะโนไดซ์แข็งสำหรับส่วนประกอบอลูมิเนียมสำหรับการใช้งานยานยนต์
ข้อกำหนดโครงการ: ลูกค้าต้องการระบบถ่ายโอน Gantry อัตโนมัติเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดการและรักษาเงื่อนไขการชุบอะโนไดซ์ที่สม่ำเสมอในหลายขั้นตอนของกระบวนการ
โซลูชันทางวิศวกรรม: ระบบใช้ตัวขนส่ง Gantry อัตโนมัติพร้อมการควบคุม PLC + IPC สูตรกระบวนการจะถูกเก็บไว้ใน IPC และถ่ายโอนไปยัง PLC เพื่อควบคุมการเคลื่อนที่ของ Gantry และการดำเนินการตามกระบวนการ
การกำหนดค่าหลัก
  • ระบบถ่ายโอน Gantry อัตโนมัติ
  • เครื่องแก้ไขปัญหาการชุบอะโนไดซ์แข็ง
  • ระบบทำความเย็นอุณหภูมิต่ำ
  • การควบคุม PLC + IPC
  • การควบคุมกระแสและแรงดันแบบแบ่งส่วน
  • การกำหนดตำแหน่งสัมบูรณ์
  • การบันทึกข้อมูลกระบวนการ
  • ระบบป้องกันความปลอดภัย
สถานที่ตั้งโครงการ: เวียดนาม
Vietnam project installation Completed anodizing line in Vietnam
คุณสมบัติของผู้ผลิต
Dongguan Greatwell Environment Technology Co., Ltd. เป็นผู้ผลิตมืออาชีพที่เชี่ยวชาญด้านอุปกรณ์ชุบอะโนไดซ์, ชุบด้วยไฟฟ้า และปรับสภาพพื้นผิว ทีมวิศวกรของเราให้บริการโซลูชันที่สมบูรณ์ตั้งแต่การออกแบบกระบวนการและการผลิตอุปกรณ์ไปจนถึงการควบคุมไฟฟ้า, การติดตั้งและการทดสอบการใช้งาน การกำหนดค่าอุปกรณ์จะถูกปรับแต่งตามขนาดชิ้นงาน, กำลังการผลิต และกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวที่ต้องการ
  • วิศวกรรมกระบวนการ
  • การออกแบบผังอุปกรณ์
  • การออกแบบระบบถ่ายโอน Gantry
  • การเลือกและการกำหนดค่าเครื่องแก้ไขปัญหา
  • การเขียนโปรแกรม PLC
  • การจัดการข้อมูลกระบวนการ IPC
  • การรวมระบบควบคุมไฟฟ้า
  • การทดสอบการใช้งานอุปกรณ์
  • การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน
  • การสนับสนุนทางเทคนิคหลังการขาย
  • ประสบการณ์ในอุตสาหกรรม 8 ปี
  • โรงงานผลิต 1000 ตร.ม.
  • การออกแบบสายการชุบแบบกำหนดเอง
  • ระบบอัตโนมัติแบบ PLC/IPC
  • การทดสอบการยอมรับจากโรงงาน
  • การติดตั้งและทดสอบการใช้งาน
  • บริการทางเทคนิคหลังการขาย
  • ประสบการณ์โครงการทั่วโลก

สายชุบอะโนไดซ์แข็งอัตโนมัติแบบ Gantry สำหรับการปรับสภาพพื้นผิวอลูมิเนียม

สายชุบอะโนไดซ์แข็งอัตโนมัติแบบ Gantry สำหรับการปรับสภาพพื้นผิวอลูมิเนียม

ความสามารถในการปรับแต่ง
สายชุบอะโนไดซ์แข็งอัตโนมัติแบบ Gantry สามารถปรับแต่งได้ตามขนาดชิ้นงาน, น้ำหนัก, ขนาดถัง, กำลังการผลิต, ลำดับกระบวนการ, ความต้องการกระแส และผังโรงงาน
  • ขนาดชิ้นงาน
  • น้ำหนักชิ้นงาน
  • ขนาดถัง
  • กำลังการผลิต
  • ลำดับกระบวนการ
  • กำลังการผลิตเครื่องแก้ไขปัญหา
  • ผังโรงงาน
  • ระดับระบบอัตโนมัติ
คำถามที่พบบ่อย
1. สายชุบอะโนไดซ์แข็งคืออะไร?
เป็นระบบอัตโนมัติสำหรับการเคลือบอะโนไดซ์แข็งที่ทนทานสำหรับส่วนประกอบอลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียม
2. ระบบ Gantry ทำงานอย่างไร?
ตัวขนส่ง Gantry จะเคลื่อนย้ายชิ้นงานระหว่างถังกระบวนการโดยอัตโนมัติตามลำดับที่ตั้งโปรแกรมไว้
3. สามารถประมวลผลผลิตภัณฑ์อะไรได้บ้าง?
เหมาะสำหรับส่วนประกอบอลูมิเนียมในอุตสาหกรรมยานยนต์, การบินและอวกาศ, ไฮดรอลิก และอุตสาหกรรมทั่วไป
4. ระบบรองรับการควบคุมอัตโนมัติหรือไม่?
ใช่. ใช้การควบคุม PLC + IPC พร้อมอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสสำหรับการจัดการกระบวนการและอุปกรณ์
5. ควบคุมอุณหภูมิอย่างไร?
เครื่องทำความเย็นอุณหภูมิต่ำช่วยรักษาอุณหภูมิของอ่างชุบอะโนไดซ์ให้คงที่ในระหว่างการประมวลผล
6. สามารถปรับแต่งสายการชุบอะโนไดซ์ได้หรือไม่?
ใช่. สายการผลิตสามารถปรับแต่งได้ตามขนาดชิ้นงาน, น้ำหนัก, กำลังการผลิต และผังโรงงาน
7. สามารถบันทึกข้อมูลกระบวนการได้หรือไม่?
ใช่. พารามิเตอร์หลัก เช่น อุณหภูมิ, เวลาประมวลผล และกระแส สามารถบันทึกเพื่อการตรวจสอบกระบวนการและการตรวจสอบย้อนกลับ
8. คุณให้บริการติดตั้งและทดสอบการใช้งานหรือไม่?
ใช่. สามารถให้บริการติดตั้ง, ทดสอบการใช้งาน, ฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และสนับสนุนทางเทคนิคตามขอบเขตโครงการ
คุณอาจชอบ
ข้อความสำหรับการตอบกลับอย่างรวดเร็ว