خط طلاء أوتوماتيكي صناعي من نوع الجسر لطلاء النيكل

أوتوماتيكي غانتري نوع ني طلاء خط طلاء المعدات

يستخدم خط الطلاء من نوع البرتاري نظام تحميل أوتوماتيكي فوقي لنقل قطع العمل بين خزانات العملية. يمكن برمجة نظام البرتاري للسيطرة على الحركة ووقت الغمر ،سرعة النقل وتسلسل العملية وفقًا لعملية الطلاء المطلوبة.

هذا خط طلاء تلقائي بالكامل، باستثناء التحميل والتفريغ اليدوي. يتم تحميل قضبان الطيران يدويا على و إزالتها من العربة،في حين أن النقل بين خزانات المعالجة المختلفة يتم تلقائيا من قبل ناقلات البورتري.

لتحسين كفاءة الإنتاج وضمان نقل المواد بسلاسة ، يمكن تجهيز خط التصفيف بمعدات نقل متعددة حسب قدرة الإنتاج ومتطلبات العملية.

تم تصميم كل ناقل بورتري مع وظائف الرفع الرأسي والسفر الأفقي ، مع كل من أنماط الحركة عالية السرعة ومنخفضة السرعة.هذا التكوين يتيح نقل سريع ودقيق من قضبان الطيران بين محطات معالجة مختلفة مع الحفاظ على التشغيل المستقر.

يتم التحكم في عملية التصفيف بأكملها تلقائيًا ، مع عدم الحاجة إلى تدخل يدوي فقط للتحميل والفراغ.يقوم النظام تلقائيًا بتنفيذ تسلسل العملية المرتبط به.

يحتاج المشغل فقط إلى إدخال رمز المنتج المقابلة من خلال مسح الباركود أو إدخال بطاقة IC أو واجهة الكمبيوتر.الكمبيوتر الصناعي (IPC) يسترد تلقائيًا معايير العملية المقابلة ويرسل الأوامر المطلوبة إلى PLCثم تقوم المعدات بإكمال عملية التصفيف بأكملها تلقائيًا وفقًا للوصفة المحددة مسبقًا.

تستخدم ناقلات البورتري نظام تحديد المواقع المطلق لتحقيق تحديد المواقع الدقيق والحركة الموثوق بها.يتم تعيين كل خزان معالجة بموقع فريد / تعريف الباركود لمنع أخطاء في الموقع وتقليل خطر نقل الناقل خارج نطاق العمل المحدد.

يتم تجهيز خط التصفيف بآليات حماية السلامة المتعددة لضمان التشغيل اليومي الآمن والموثوق به:

• حماية الاصطدام:يتم تثبيت جهاز لتجنب الاصطدام على جانب كل ناقل بورتري للمساعدة في منع الاصطدامات العرضية أثناء التشغيل.
• الوقاية من تجاوز السكك الحديدية والسقوط:يتم تثبيت كتل مطاطية لمنع السقوط وأجهزة إيقاف الحد في كلا الطرفين من السكك الحديدية لمنع الناقل من السير خارج نطاق السفر المحدد.
• حماية السلامة في حالات الطوارئيتم تثبيت حبال أمان متصلة بنظام مكابح الطوارئ على طول جانبي خط التطويق بأكمله.يمكن للنظام تشغيل وظيفة الفرامل الطارئة بسرعة للمساعدة في حماية الموظفين والمعدات.

تم تصميم خط التصفيف التلقائي للعمل البسيط والفعال:

• الخطوة 1 - التحميل:يدويًا يدفع المشغل العربة التي تحمل قضيب الطيران والحبال والقطع إلى محطة التحميل.
• الخطوة 2 - تحديد المنتج:يقوم المشغل بإدخال رمز المنتج عن طريق مسح الباركود أو بطاقة IC أو إدخال الكمبيوتر ، ثم يضغط على زر "حمل جاهز".
• الخطوة الثالثة - اختيار الوصفة التلقائي:بعد تلقي رمز المنتج، يسترجع مركز التحكم الدولي تلقائيًا وصفة الطلاء المقابلة ومعلمات العملية المخزنة في النظام.
• الخطوة 4 - تحميل شريط الطيران التلقائي:يذهب ناقل البورتري تلقائيًا إلى محطة التحميل، ويرفع شريط الطيران من العربة، ويبدأ دورة التطويق التلقائي.
• الخطوة 5 - نقل العملية التلقائي:يحول ناقل البورتري تلقائيًا شريط الطيران وقطع العمل إلى كل خزان معالجة في التسلسل المبرمج.
• الخطوة 6 - التفريغ التلقائي:بعد الانتهاء من جميع عمليات الطلاء ، يضع ناقل البورتري شريط الطيران على العربة في محطة التفريغ.

خلال عملية التصفيف بأكملها، يتم جمع معايير التشغيل الرئيسية بما في ذلك درجة الحرارة ووقت المعالجة والتيار وغيرها من بيانات العملية ذات الصلة بشكل مستمر وإرسالها إلى IPC.

يقوم النظام بتخزين بيانات العملية تلقائيًا ، مما يسمح للمشغلين والمهندسين بمراجعة سجلات التشغيل التاريخية عند الحاجة. يمكن أيضًا حفظ البيانات إلكترونياً ،تم استردادها لتحليل العملية، وطبعت لسجلات الإنتاج وتتبع الجودة.

هذا النظام المتكامل للسيطرة وإدارة البيانات يوفر تنفيذ العملية الآلي، والتحكم الدقيق في المعلمات، والتشغيل الموثوق به، وتتبع العملية الشاملة،جعل خط التصفيف مناسب لإنتاج صناعي فعال ومتسق.

المنتج:مكونات معدنية مطلية بالنيكل

مادة القطعة:النحاس / النحاس / الفولاذ

عملية الطلاء:طلاء النيكل

التشغيل الآليمعالجة البوابة التلقائية

نظام التحكم:PLC + HMI

التثبيت:مصنع العملاء