Dây chuyền mạ giá đỡ tự động công nghiệp loại cổng thiết bị mạ niken

MOQ: 1
Giá: Negotiated
Chi tiết sản phẩm
Làm nổi bật:

Dây chuyền mạ giá đỡ tự động công nghiệp

,

Thiết bị mạ niken loại cổng tự động

,

Dây chuyền mạ giá đỡ tự động có bảo hành

Base Material: Hợp kim Fe/Cu/Kẽm
Type Of Electroplating: Cu/Ni/Cr
Cycle Time: 5 phút cho mỗi chuyến bay
Floor Loading: 2000kg/m2
Line Voltage: 380V, 3 pha, 50Hz
Control System: PLC + IPC
Mô tả sản phẩm
Thông số kỹ thuật và tính năng chi tiết
Dây chuyền mạ khung công nghiệp tự động loại Gantry thiết bị mạ điện Niken

Dây chuyền mạ Ni tự động loại Gantry thiết bị mạ

Dây chuyền mạ loại khung gantry sử dụng hệ thống xử lý tự động trên cao để chuyển phôi giữa các bể xử lý. Hệ thống gantry có thể được lập trình để kiểm soát chuyển động, thời gian nhúng, tốc độ truyền và trình tự xử lý theo quy trình mạ yêu cầu.

Thông số Mô tả
Vật liệu nền mạ điện Hợp kim Fe/Cu/Kẽm
Loại mạ điện Cu/Ni/Cr
Thời gian chu kỳ 5 phút mỗi thanh tải (có thể điều chỉnh)
Tải trọng sàn 2000kg/m²
Điện 380V, 3 pha, 50Hz hoặc hệ thống điện áp của khách hàng
Cấu hình Tự động Nạp và Dỡ hàng

Đây là dây chuyền mạ hoàn toàn tự động, ngoại trừ việc nạp và dỡ hàng thủ công. Các thanh tải được nạp và tháo khỏi xe đẩy thủ công, trong khi việc chuyển đổi giữa các bể xử lý khác nhau được thực hiện tự động bởi các bộ truyền động gantry.

Hệ thống truyền động Gantry Hiệu suất cao

Để cải thiện hiệu quả sản xuất và đảm bảo truyền tải vật liệu suôn sẻ, dây chuyền mạ có thể được trang bị nhiều bộ truyền động gantry theo công suất sản xuất và yêu cầu quy trình.

Mỗi bộ truyền động gantry được thiết kế với chức năng nâng thẳng đứng và di chuyển ngang, với cả hai chế độ chuyển động tốc độ cao và tốc độ thấp. Cấu hình này cho phép truyền tải nhanh chóng và chính xác các thanh tải giữa các trạm xử lý khác nhau trong khi vẫn duy trì hoạt động ổn định.

Các Tính năng Chính của Thiết bị
Xử lý Hoàn toàn Tự động

Toàn bộ quy trình mạ được kiểm soát tự động, chỉ yêu cầu can thiệp thủ công cho việc nạp và dỡ hàng. Sau khi nhập mã sản phẩm, hệ thống sẽ tự động thực hiện trình tự xử lý được lập trình trước tương ứng.

Vận hành Dễ dàng và Linh hoạt

Người vận hành chỉ cần nhập mã sản phẩm tương ứng thông qua quét mã vạch, nhập thẻ IC hoặc giao diện máy tính. Máy tính công nghiệp (IPC) sẽ tự động truy xuất các thông số quy trình tương ứng và gửi các lệnh cần thiết đến PLC. Sau đó, thiết bị sẽ hoàn thành toàn bộ quy trình mạ tự động theo công thức cài đặt trước.

Vận hành Đáng tin cậy và Chính xác

Các bộ truyền động gantry sử dụng hệ thống định vị tuyệt đối để đạt được định vị chính xác và chuyển động đáng tin cậy. Mỗi bể xử lý được gán một mã định danh vị trí/mã vạch duy nhất để ngăn ngừa lỗi định vị và giảm thiểu rủi ro bộ truyền động di chuyển ra ngoài phạm vi hoạt động được chỉ định.

Nhiều Hệ thống Bảo vệ An toàn

Dây chuyền mạ được trang bị nhiều cơ chế bảo vệ an toàn để đảm bảo vận hành hàng ngày an toàn và đáng tin cậy:

  • Bảo vệ Chống va chạm: Một thiết bị chống va chạm được lắp đặt ở hai bên của mỗi bộ truyền động gantry để giúp ngăn ngừa va chạm ngẫu nhiên trong quá trình hoạt động.
  • Chống Trượt ray và Ngăn rơi: Các khối cao su chống rơi và thiết bị ngắt điện giới hạn được lắp đặt ở cả hai đầu của ray để ngăn bộ truyền động chạy quá phạm vi di chuyển được chỉ định.
  • Bảo vệ An toàn Khẩn cấp: Dây an toàn được kết nối với hệ thống phanh khẩn cấp được lắp đặt dọc hai bên của toàn bộ dây chuyền mạ. Trong trường hợp khẩn cấp, hệ thống có thể nhanh chóng kích hoạt chức năng phanh khẩn cấp để giúp bảo vệ nhân viên và thiết bị.
Quy trình Vận hành Cơ bản

Dây chuyền mạ tự động được thiết kế để vận hành đơn giản và hiệu quả:

  • Bước 1 - Nạp hàng: Người vận hành đẩy thủ công xe đẩy mang theo thanh tải, gá và phôi đến trạm nạp hàng.
  • Bước 2 - Nhận dạng Sản phẩm: Người vận hành nhập mã sản phẩm bằng cách quét mã vạch, nhập thẻ IC hoặc nhập từ máy tính, sau đó nhấn nút "Sẵn sàng nạp".
  • Bước 3 - Lựa chọn Công thức Tự động: Sau khi nhận mã sản phẩm, IPC sẽ tự động truy xuất công thức mạ và các thông số quy trình tương ứng được lưu trữ trong hệ thống.
  • Bước 4 - Nạp Thanh tải Tự động: Bộ truyền động gantry tự động di chuyển đến trạm nạp hàng, nâng thanh tải khỏi xe đẩy và bắt đầu chu kỳ mạ tự động.
  • Bước 5 - Truyền tải Quy trình Tự động: Bộ truyền động gantry tự động chuyển thanh tải và phôi đến từng bể xử lý theo trình tự đã lập trình.
  • Bước 6 - Dỡ hàng Tự động: Sau khi tất cả các quy trình mạ hoàn tất, bộ truyền động gantry sẽ đặt thanh tải lên xe đẩy tại trạm dỡ hàng.
Giám sát và Truy xuất Dữ liệu Quy trình

Trong suốt toàn bộ quy trình mạ, các thông số vận hành chính—bao gồm nhiệt độ, thời gian xử lý, dòng điện và các dữ liệu quy trình liên quan khác—được thu thập liên tục và truyền đến IPC.

Hệ thống tự động lưu trữ dữ liệu quy trình, cho phép người vận hành và kỹ sư xem lại các bản ghi vận hành lịch sử khi cần thiết. Dữ liệu cũng có thể được lưu điện tử, truy xuất để phân tích quy trình và in ra cho hồ sơ sản xuất và truy xuất nguồn gốc chất lượng.

Hệ thống kiểm soát và quản lý dữ liệu tích hợp này cung cấp khả năng thực thi quy trình tự động, kiểm soát thông số chính xác, vận hành đáng tin cậy và khả năng truy xuất nguồn gốc quy trình toàn diện, làm cho dây chuyền mạ phù hợp cho sản xuất công nghiệp hiệu quả và nhất quán.

Cấu hình Cơ bản
Mục Mô tả
Vật liệu bể Thép không gỉ 304 dày 3mm, PP
Vật liệu khung Ống thép vuông
Hệ thống điều khiển PLC, điều khiển máy tính và DMS máy tính
Loại gia nhiệt Điện tử, hơi nước, nước nóng
Mô hình bộ truyền động Tự động, bán tự động, Thủ công
Thiết bị xung quanh Bộ chỉnh lưu, Bộ lọc, Máy làm lạnh, ống dẫn, quạt gió, hệ thống xử lý khí thải
Bảo hành 12 tháng
Ưu điểm Thiết kế linh hoạt, an toàn, ổn định và cường độ cao, cân và nạp tự động
Ứng dụng Các loại mạ khác nhau cho sản phẩm kim loại
Công tắc tơ (công tắc) và rơ le nhiệt Thương hiệu Siemens
Industrial automatic gantry type rack plating line equipment Close-up view of gantry transporter system
Quy trình mạ Niken

Dây chuyền mạ niken tự động loại gantry có thể tích hợp các giai đoạn tiền xử lý, mạ niken, rửa, sấy khô và hậu xử lý cần thiết theo vật liệu phôi và yêu cầu lớp phủ.

Luồng Quy trình Điển hình

Nạp hàng → Tẩy dầu → Làm sạch → Tẩy gỉ / Hoạt hóa → Rửa → Mạ Niken → Rửa → Hậu xử lý → Sấy khô → Dỡ hàng

Ứng dụng mạ Niken
Các bộ phận ô tô
Các bộ phận điện
Các bộ phận điện tử
Các bộ phận đồng
Các bộ phận đồng thau
Phần cứng kim loại
Các bộ phận cơ khí chính xác
Các bộ phận công nghiệp
Đầu nối và thiết bị đầu cuối
Nickel plating process tanks and equipment Industrial plating line control system Automated gantry plating system overview
Kinh nghiệm Kỹ thuật

Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi thiết kế các dây chuyền mạ tự động theo phôi của khách hàng, thông số lớp phủ yêu cầu, công suất sản xuất và bố trí nhà máy.

Ví dụ Dự án

Sản phẩm: Các bộ phận kim loại mạ Niken

Vật liệu phôi: Đồng / Đồng thau / Thép

Quy trình mạ: Mạ Niken

Tự động hóa: Xử lý Gantry Tự động

Hệ thống điều khiển: PLC + HMI

Lắp đặt: Nhà máy của khách hàng

Project example of installed plating line system
Câu hỏi thường gặp
Dây chuyền mạ loại gantry là gì?
Dây chuyền mạ loại khung gantry sử dụng hệ thống xử lý tự động trên cao để chuyển phôi giữa các bể xử lý theo một trình tự đã lập trình.
Có thể mạ Niken những kim loại nào?
Hệ thống có thể được cấu hình cho các chất nền kim loại phù hợp như thép, đồng, đồng thau và các vật liệu tương thích khác tùy thuộc vào quy trình tiền xử lý và mạ yêu cầu.
Dây chuyền mạ có thể hoàn toàn tự động không?
Có. Chuyển động gantry tự động, điều khiển PLC, hẹn giờ quy trình và các chức năng nạp/dỡ hàng có thể được tích hợp theo yêu cầu sản xuất.
Số lượng bể có thể tùy chỉnh không?
Có. Số lượng và kích thước của các bể có thể được cấu hình theo trình tự quy trình yêu cầu và bố trí nhà máy.
Công suất bộ chỉnh lưu có thể tùy chỉnh không?
Có. Thông số kỹ thuật của bộ chỉnh lưu được chọn theo diện tích bề mặt phôi, dòng điện yêu cầu và chu kỳ sản xuất.
Hệ thống có thể bao gồm lọc không?
Có. Hệ thống lọc và tuần hoàn hóa chất có thể được tích hợp theo yêu cầu của bể mạ.
Bạn có thể thiết kế thiết bị theo nhà máy của chúng tôi không?
Có. Bố trí dây chuyền có thể được thiết kế theo không gian sàn có sẵn, luồng vật liệu và yêu cầu tiện ích.
Cần những thông tin gì để báo giá?
Khách hàng nên cung cấp bản vẽ hoặc ảnh phôi, vật liệu, kích thước, độ dày lớp mạ yêu cầu, khối lượng sản xuất và mức độ tự động hóa mong muốn.
Bạn cũng có thể thích
Tin nhắn để trả lời nhanh