Línea de galvanoplastia industrial automática tipo pórtico para bastidores, equipo de galvanoplastia de níquel

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Precio: Negotiated
Detalles del producto
Resaltar:

Línea de galvanoplastia industrial automática para bastidores

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Equipo de galvanoplastia de níquel tipo pórtico

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Línea de galvanoplastia automática para bastidores con garantía

Base Material: Aleación de Fe/Cu/Zinc
Type Of Electroplating: Cu/Ni/Cr
Cycle Time: Barra de 5 minutos por vuelo
Floor Loading: 2000kg/m²
Line Voltage: 380 V, 3 fases, 50 Hz
Control System: PLC + IPC
Descripción de producto
Especificaciones y características detalladas
Línea de galvanizado industrial automática tipo pórtico para galvanizado de níquel

Línea automática de galvanizado de níquel tipo pórtico

Una línea de galvanizado tipo pórtico utiliza un sistema de manipulación automatizado aéreo para transferir piezas de trabajo entre tanques de proceso. El sistema de pórtico se puede programar para controlar el movimiento, el tiempo de inmersión, la velocidad de transferencia y la secuencia de proceso según el proceso de galvanizado requerido.

Parámetro Descripción
Material base electrochapado Aleación de Fe/Cu/Zinc
Tipo de electrochapado Cu/Ni/Cr
Tiempo de ciclo 5 minutos por barra de transporte (ajustable)
Carga del suelo 2000 kg/m²
Electricidad 380V, 3 fases, 50Hz o sistema de voltaje del cliente
Configuración de carga y descarga automática

Esta es una línea de galvanizado totalmente automática, a excepción de la carga y descarga manual. Las barras de transporte se cargan y retiran manualmente del carro, mientras que la transferencia entre los diferentes tanques de procesamiento se realiza automáticamente por los transportadores pórtico.

Sistema de transporte pórtico de alta eficiencia

Para mejorar la eficiencia de producción y garantizar una transferencia de material fluida, la línea de galvanizado puede equiparse con múltiples transportadores pórtico según la capacidad de producción y los requisitos del proceso.

Cada transportador pórtico está diseñado con funciones de elevación vertical y desplazamiento horizontal, con modos de movimiento de alta y baja velocidad. Esta configuración permite una transferencia rápida y precisa de las barras de transporte entre las diferentes estaciones de procesamiento, manteniendo al mismo tiempo un funcionamiento estable.

Características principales del equipo
Procesamiento totalmente automático

Todo el proceso de galvanizado se controla automáticamente, y solo se requiere intervención manual para la carga y descarga. Una vez introducido el código del producto, el sistema ejecuta automáticamente la secuencia de proceso preprogramada correspondiente.

Operación fácil y flexible

El operador solo necesita introducir el código de producto correspondiente mediante escaneo de código de barras, entrada de tarjeta IC o interfaz de computadora. El PC industrial (IPC) recupera automáticamente los parámetros de proceso correspondientes y envía los comandos requeridos al PLC. El equipo completa entonces todo el proceso de galvanizado automáticamente según la receta preestablecida.

Operación confiable y precisa

Los transportadores pórtico utilizan un sistema de posicionamiento absoluto para lograr un posicionamiento preciso y un movimiento confiable. A cada tanque de procesamiento se le asigna una identificación única de posición/código de barras para evitar errores de posicionamiento y minimizar el riesgo de que el transportador se mueva más allá de su rango de operación designado.

Múltiples sistemas de protección de seguridad

La línea de galvanizado está equipada con múltiples mecanismos de protección de seguridad para garantizar una operación diaria segura y confiable:

  • Protección contra colisiones: Se instala un dispositivo anticolisión en el lateral de cada transportador pórtico para ayudar a prevenir colisiones accidentales durante la operación.
  • Prevención de sobrecarrga y caída de rieles: Se instalan bloques de goma anticaída y dispositivos de apagado de límite en ambos extremos de los rieles para evitar que el transportador se salga del rango de desplazamiento designado.
  • Protección de seguridad de emergencia: Se instalan cables de seguridad conectados al sistema de frenado de emergencia a lo largo de ambos lados de toda la línea de galvanizado. En caso de emergencia, el sistema puede activar rápidamente la función de frenado de emergencia para ayudar a proteger al personal y al equipo.
Procedimiento operativo básico

La línea de galvanizado automática está diseñada para una operación simple y eficiente:

  • Paso 1 - Carga: El operador empuja manualmente el carro que transporta la barra de transporte, los soportes y las piezas de trabajo a la estación de carga.
  • Paso 2 - Identificación del producto: El operador introduce el código del producto mediante escaneo de código de barras, tarjeta IC o entrada de computadora, y luego presiona el botón "Carga lista".
  • Paso 3 - Selección automática de receta: Después de recibir el código del producto, el IPC recupera automáticamente la receta de galvanizado y los parámetros de proceso correspondientes almacenados en el sistema.
  • Paso 4 - Carga automática de barra de transporte: El transportador pórtico viaja automáticamente a la estación de carga, levanta la barra de transporte del carro y comienza el ciclo de galvanizado automático.
  • Paso 5 - Transferencia automática de proceso: El transportador pórtico transfiere automáticamente la barra de transporte y las piezas de trabajo a cada tanque de proceso en la secuencia programada.
  • Paso 6 - Descarga automática: Una vez completados todos los procesos de galvanizado, el transportador pórtico coloca la barra de transporte en el carro en la estación de descarga.
Monitoreo y trazabilidad de datos de proceso

Durante todo el proceso de galvanizado, los parámetros operativos clave, incluida la temperatura, el tiempo de procesamiento, la corriente y otros datos de proceso relevantes, se recopilan y transmiten continuamente al IPC.

El sistema almacena los datos del proceso automáticamente, lo que permite a los operadores e ingenieros revisar los registros operativos históricos cuando sea necesario. Los datos también se pueden guardar electrónicamente, recuperar para análisis de procesos e imprimir para registros de producción y trazabilidad de calidad.

Este sistema integrado de control y gestión de datos proporciona ejecución automatizada de procesos, control preciso de parámetros, operación confiable y trazabilidad completa del proceso, lo que hace que la línea de galvanizado sea adecuada para la producción industrial eficiente y consistente.

Configuración básica
Artículo Descripción
Material del tanque Acero inoxidable 304 de 3 mm, PP
Material del marco Tubo de acero cuadrado
Sistema de control PLC, control por computadora y DMS de computadora
Tipo de calentamiento Electrónico, vapor, agua caliente
Modelo de transportador Automático, semiautomático, Manual
Equipo circundante Rectificadores, filtros, enfriador, tubería, soplador de aire, sistema de tratamiento de gases residuales
Garantía 12 meses
Ventajas Diseño flexible, seguro, estable y de alta resistencia, pesaje y carga automáticos
Aplicaciones Diferentes tipos de galvanizado para productos metálicos
Contactor (interruptor) y relé térmico Marca Siemens
Industrial automatic gantry type rack plating line equipment Close-up view of gantry transporter system
Proceso de galvanizado de níquel

La línea automática de galvanizado de níquel tipo pórtico puede integrar las etapas requeridas de pretratamiento, galvanizado de níquel, enjuague, secado y postratamiento según el material de la pieza de trabajo y los requisitos del recubrimiento.

Flujo de proceso típico

Carga → Desengrasado → Limpieza → Decapado / Activación → Enjuague → Galvanizado de níquel → Enjuague → Postratamiento → Secado → Descarga

Aplicaciones de galvanizado de níquel
Componentes automotrices
Componentes eléctricos
Piezas electrónicas
Componentes de cobre
Componentes de latón
Ferretería metálica
Piezas mecánicas de precisión
Componentes industriales
Conectores y terminales
Nickel plating process tanks and equipment Industrial plating line control system Automated gantry plating system overview
Experiencia en ingeniería

Nuestro equipo de ingeniería diseña líneas de galvanizado automatizadas de acuerdo con la pieza de trabajo del cliente, las especificaciones de recubrimiento requeridas, la capacidad de producción y la distribución de la fábrica.

Ejemplo de proyecto

Producto: Componentes metálicos niquelados

Material de la pieza de trabajo: Cobre / Latón / Acero

Proceso de galvanizado: Galvanizado de níquel

Automatización: Manipulación automática tipo pórtico

Sistema de control: PLC + HMI

Instalación: Fábrica del cliente

Project example of installed plating line system
Preguntas frecuentes
¿Qué es una línea de galvanizado tipo pórtico?
Una línea de galvanizado tipo pórtico utiliza un sistema de manipulación automatizado aéreo para transferir piezas de trabajo entre tanques de proceso según una secuencia programada.
¿Qué metales se pueden niquelar?
El sistema se puede configurar para sustratos metálicos adecuados como acero, cobre, latón y otros materiales compatibles, dependiendo del pretratamiento y el proceso de galvanizado requeridos.
¿Puede la línea de galvanizado ser totalmente automática?
Sí. El movimiento automático del pórtico, el control del PLC, la temporización del proceso y las funciones de carga/descarga se pueden integrar según los requisitos de producción.
¿Se puede personalizar el número de tanques?
Sí. El número y las dimensiones de los tanques se pueden configurar según la secuencia de proceso requerida y la distribución de la fábrica.
¿Se puede personalizar la capacidad del rectificador?
Sí. Las especificaciones del rectificador se seleccionan según el área de la superficie de la pieza de trabajo, la corriente requerida y el ciclo de producción.
¿Puede el sistema incluir filtración?
Sí. Los sistemas de filtración y circulación de productos químicos se pueden integrar según los requisitos del baño de galvanizado.
¿Puede diseñar el equipo según nuestra fábrica?
Sí. La distribución de la línea se puede diseñar según el espacio disponible, el flujo de materiales y los requisitos de servicios públicos.
¿Qué información se necesita para una cotización?
Los clientes deben proporcionar dibujos o fotos de las piezas de trabajo, material, dimensiones, espesor de galvanizado requerido, volumen de producción y nivel de automatización preferido.
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