Linea di rivestimento industriale automatico a grondaia di tipo rack
Linea di rivestimento automatico di scaffalature
,Apparecchiature per la galvanoplastica del nichel a grondaia
,Linea di rivestimento automatica con garanzia
Linea automatica a portale per nichelatura e galvanica
Una linea di galvanica a portale utilizza un sistema di movimentazione automatizzato dall'alto per trasferire i pezzi tra le vasche di processo. Il sistema a portale può essere programmato per controllare il movimento, il tempo di immersione, la velocità di trasferimento e la sequenza di processo in base al processo di galvanica richiesto.
| Parametro | Descrizione |
|---|---|
| Materiale di base galvanizzato | Lega Fe/Cu/Zinco |
| Tipo di galvanica | Cu/Ni/Cr |
| Tempo di ciclo | 5 minuti per barra di trasporto (regolabile) |
| Carico al suolo | 2000 kg/m² |
| Elettricità | 380V, 3 fasi, 50Hz o sistema di tensione del cliente |
Questa è una linea di galvanica completamente automatica, ad eccezione del carico e scarico manuale. Le barre di trasporto vengono caricate e rimosse manualmente dal carrello, mentre il trasferimento tra le diverse vasche di processo viene eseguito automaticamente dai trasportatori a portale.
Per migliorare l'efficienza produttiva e garantire un trasferimento fluido dei materiali, la linea di galvanica può essere dotata di più trasportatori a portale in base alla capacità produttiva e ai requisiti di processo.
Ogni trasportatore a portale è progettato con funzioni di sollevamento verticale e traslazione orizzontale, con modalità di movimento ad alta e bassa velocità. Questa configurazione consente un trasferimento rapido e preciso delle barre di trasporto tra le diverse stazioni di processo, mantenendo al contempo un funzionamento stabile.
L'intero processo di galvanica è controllato automaticamente, con intervento manuale richiesto solo per il carico e lo scarico. Una volta inserito il codice del prodotto, il sistema esegue automaticamente la sequenza di processo pre-programmata corrispondente.
L'operatore deve solo inserire il codice prodotto corrispondente tramite scansione di codici a barre, inserimento di smart card o interfaccia computer. Il PC industriale (IPC) recupera automaticamente i parametri di processo corrispondenti e invia i comandi richiesti al PLC. L'attrezzatura completa quindi l'intero processo di galvanica automaticamente secondo la ricetta preimpostata.
I trasportatori a portale utilizzano un sistema di posizionamento assoluto per ottenere un posizionamento accurato e un movimento affidabile. A ogni vasca di processo viene assegnata un'identificazione univoca di posizione/codice a barre per prevenire errori di posizionamento e ridurre al minimo il rischio che il trasportatore si muova oltre il suo intervallo operativo designato.
La linea di galvanica è dotata di molteplici meccanismi di protezione di sicurezza per garantire un funzionamento quotidiano sicuro e affidabile:
- Protezione anticollisione: Un dispositivo anticollisione è installato sul lato di ogni trasportatore a portale per aiutare a prevenire collisioni accidentali durante il funzionamento.
- Protezione da fuoriuscita e caduta dalle guide: Blocchi di gomma anticaduta e dispositivi di spegnimento a limite sono installati ad entrambe le estremità delle guide per impedire al trasportatore di superare l'intervallo di traslazione designato.
- Protezione di sicurezza di emergenza: Cavi di sicurezza collegati al sistema di frenata di emergenza sono installati lungo entrambi i lati dell'intera linea di galvanica. In caso di emergenza, il sistema può attivare rapidamente la funzione di frenata di emergenza per proteggere personale e attrezzature.
La linea di galvanica automatica è progettata per un funzionamento semplice ed efficiente:
- Passaggio 1 - Carico: L'operatore spinge manualmente il carrello che trasporta la barra di trasporto, i maschere e i pezzi fino alla stazione di carico.
- Passaggio 2 - Identificazione del prodotto: L'operatore inserisce il codice prodotto tramite scansione di codici a barre, smart card o inserimento da computer, quindi preme il pulsante "Carico pronto".
- Passaggio 3 - Selezione automatica della ricetta: Dopo aver ricevuto il codice prodotto, l'IPC recupera automaticamente la ricetta di galvanica e i parametri di processo corrispondenti memorizzati nel sistema.
- Passaggio 4 - Carico automatico della barra di trasporto: Il trasportatore a portale si sposta automaticamente alla stazione di carico, solleva la barra di trasporto dal carrello e avvia il ciclo di galvanica automatico.
- Passaggio 5 - Trasferimento automatico del processo: Il trasportatore a portale trasferisce automaticamente la barra di trasporto e i pezzi a ogni vasca di processo nella sequenza programmata.
- Passaggio 6 - Scarico automatico: Dopo che tutti i processi di galvanica sono stati completati, il trasportatore a portale posiziona la barra di trasporto sul carrello alla stazione di scarico.
Durante l'intero processo di galvanica, i parametri operativi chiave, inclusi temperatura, tempo di elaborazione, corrente e altri dati di processo pertinenti, vengono raccolti continuamente e trasmessi all'IPC.
Il sistema memorizza automaticamente i dati di processo, consentendo agli operatori e agli ingegneri di rivedere i registri operativi storici quando necessario. I dati possono anche essere salvati elettronicamente, recuperati per l'analisi dei processi e stampati per registri di produzione e tracciabilità della qualità.
Questo sistema integrato di controllo e gestione dei dati fornisce esecuzione automatizzata dei processi, controllo preciso dei parametri, funzionamento affidabile e tracciabilità completa dei processi, rendendo la linea di galvanica adatta per una produzione industriale efficiente e coerente.
| Articolo | Descrizione |
|---|---|
| Materiale della vasca | Acciaio inossidabile 304 da 3 mm, PP |
| Materiale del telaio | Tubo quadro in acciaio |
| Sistema di controllo | PLC, controllo computerizzato e Computer DMS |
| Tipo di riscaldamento | Elettrico, vapore, acqua calda |
| Modello di trasportatore | Automatico, semiautomatico, manuale |
| Attrezzatura circostante | Raddrizzatori, filtri, refrigeratore, tubi, soffiatore d'aria, sistema di trattamento dei gas di scarico |
| Garanzia | 12 mesi |
| Vantaggi | Design flessibile, sicuro, stabile e ad alta resistenza, pesatura e carico automatici |
| Applicazioni | Diversi tipi di galvanica per prodotti metallici |
| Contattore (interruttore) e relè termico | Marca Siemens |
La linea automatica a portale per nichelatura può integrare le fasi richieste di pre-trattamento, nichelatura, risciacquo, asciugatura e post-trattamento in base al materiale del pezzo e ai requisiti del rivestimento.
Carico → Sgrassaggio → Pulizia → Decapaggio / Attivazione → Risciacquo → Nichelatura → Risciacquo → Post-trattamento → Asciugatura → Scarico
Il nostro team di ingegneri progetta linee di galvanica automatizzate in base al pezzo del cliente, alle specifiche di rivestimento richieste, alla capacità produttiva e al layout della fabbrica.
Prodotto: Componenti metallici nichelati
Materiale del pezzo: Rame / Ottone / Acciaio
Processo di galvanica: Nichelatura
Automazione: Movimentazione automatica a portale
Sistema di controllo: PLC + HMI
Installazione: Stabilimento del cliente
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