Przemysłowa automatyczna linia galwaniczna typu bramowego do platerowania na stelażach, sprzęt do niklowania

Automatyczna linia galwaniczna typu bramowego do niklowania

Linia galwaniczna typu bramowego wykorzystuje zautomatyzowany system transportu nad głową do przenoszenia detali między zbiornikami procesowymi. System bramowy można zaprogramować do sterowania ruchem, czasem zanurzenia, prędkością transferu i sekwencją procesów zgodnie z wymaganym procesem galwanizacji.

Jest to w pełni zautomatyzowana linia galwaniczna, z wyjątkiem ręcznego ładowania i rozładowywania. Belki transportowe są ręcznie ładowane i zdejmowane z wózka, podczas gdy transfer między różnymi zbiornikami procesowymi jest wykonywany automatycznie przez transportery bramowe.

Aby zwiększyć wydajność produkcji i zapewnić płynny transfer materiałów, linia galwaniczna może być wyposażona w wiele transporterów bramowych w zależności od zdolności produkcyjnych i wymagań procesowych.

Każdy transporter bramowy jest zaprojektowany z funkcjami podnoszenia pionowego i przemieszczania poziomego, z trybami ruchu zarówno szybkiego, jak i wolnego. Taka konfiguracja umożliwia szybki i precyzyjny transfer belek transportowych między różnymi stacjami procesowymi przy jednoczesnym zachowaniu stabilnej pracy.

Cały proces galwanizacji jest sterowany automatycznie, z interwencją manualną wymaganą tylko do ładowania i rozładowywania. Po wprowadzeniu kodu produktu system automatycznie wykonuje odpowiadającą mu zaprogramowaną sekwencję procesów.

Operator musi jedynie wprowadzić odpowiedni kod produktu poprzez skanowanie kodów kreskowych, wprowadzanie danych z karty IC lub interfejs komputerowy. Komputer przemysłowy (IPC) automatycznie pobiera odpowiednie parametry procesu i wysyła wymagane polecenia do sterownika PLC. Urządzenie następnie automatycznie wykonuje cały proces galwanizacji zgodnie z ustawioną recepturą.

Transportery bramowe wykorzystują absolutny system pozycjonowania do osiągnięcia dokładnego pozycjonowania i niezawodnego ruchu. Każdy zbiornik procesowy ma przypisaną unikalną identyfikację pozycji/kodu kreskowego, aby zapobiec błędom pozycjonowania i zminimalizować ryzyko przemieszczenia się transportera poza wyznaczony zakres pracy.

Linia galwaniczna jest wyposażona w wiele mechanizmów ochrony bezpieczeństwa, aby zapewnić bezpieczną i niezawodną codzienną pracę:

• Ochrona przed kolizją: Urządzenie zapobiegające kolizjom jest zainstalowane po bokach każdego transportera bramowego, aby pomóc zapobiegać przypadkowym kolizjom podczas pracy.
• Zapobieganie wykolejeniu i upadkowi szyn: Bloki gumowe zapobiegające upadkowi i urządzenia wyłączające zasilanie są zainstalowane na obu końcach szyn, aby zapobiec wyjechaniu transportera poza wyznaczony zakres ruchu.
• Awaryjna ochrona bezpieczeństwa: Liny bezpieczeństwa połączone z systemem hamowania awaryjnego są zainstalowane wzdłuż obu stron całej linii galwanicznej. W przypadku sytuacji awaryjnej system może szybko aktywować funkcję hamowania awaryjnego, aby pomóc chronić personel i sprzęt.

Automatyczna linia galwaniczna jest zaprojektowana do prostej i wydajnej obsługi:

• Krok 1 - Ładowanie: Operator ręcznie przesuwa wózek z belką transportową, uchwytami i detalami do stacji ładowania.
• Krok 2 - Identyfikacja produktu: Operator wprowadza kod produktu poprzez skanowanie kodów kreskowych, kartę IC lub wprowadzanie danych z komputera, a następnie naciska przycisk "Gotowe do ładowania".
• Krok 3 - Automatyczny wybór receptury: Po otrzymaniu kodu produktu, IPC automatycznie pobiera odpowiadającą recepturę galwanizacji i parametry procesu przechowywane w systemie.
• Krok 4 - Automatyczne ładowanie belki transportowej: Transporter bramowy automatycznie przemieszcza się do stacji ładowania, podnosi belkę transportową z wózka i rozpoczyna automatyczny cykl galwanizacji.
• Krok 5 - Automatyczny transfer procesu: Transporter bramowy automatycznie przenosi belkę transportową i detale do każdego zbiornika procesowego w zaprogramowanej sekwencji.
• Krok 6 - Automatyczne rozładowywanie: Po zakończeniu wszystkich procesów galwanizacji, transporter bramowy umieszcza belkę transportową na wózku na stacji rozładowywania.

W całym procesie galwanizacji kluczowe parametry operacyjne, w tym temperatura, czas przetwarzania, prąd i inne istotne dane procesowe, są stale zbierane i przesyłane do IPC.

System automatycznie przechowuje dane procesowe, umożliwiając operatorom i inżynierom przeglądanie historycznych zapisów operacyjnych w razie potrzeby. Dane mogą być również zapisywane elektronicznie, pobierane do analizy procesów i drukowane do celów dokumentacji produkcyjnej i identyfikowalności jakości.

Ten zintegrowany system sterowania i zarządzania danymi zapewnia zautomatyzowane wykonanie procesu, dokładną kontrolę parametrów, niezawodne działanie i kompleksową identyfikowalność procesów, dzięki czemu linia galwaniczna nadaje się do wydajnej i spójnej produkcji przemysłowej.

Produkt: Metalowe komponenty niklowane

Materiał detalu: Miedź / Mosiądz / Stal

Proces galwanizacji: Niklowanie

Automatyzacja: Automatyczny transport bramowy

System sterowania: PLC + HMI

Instalacja: Fabryka klienta