Промышленное автоматическое оборудование для электропокрытия никелем

Автоматическая портальная линия никелирования гальваническое оборудование

Портальная гальваническая линия использует автоматизированную систему верхнего перемещения для транспортировки заготовок между технологическими ваннами. Портальная система может быть запрограммирована для управления движением, временем погружения, скоростью перемещения и последовательностью процессов в соответствии с требуемым процессом гальванического покрытия.

Это полностью автоматическая гальваническая линия, за исключением ручной загрузки и выгрузки. Штанги вручную загружаются и снимаются с тележки, в то время как перемещение между различными технологическими ваннами осуществляется автоматически портальными транспортерами.

Для повышения эффективности производства и обеспечения плавного перемещения материалов линия гальванического покрытия может быть оснащена несколькими портальными транспортерами в соответствии с производственной мощностью и технологическими требованиями.

Каждый портальный транспортер оснащен функциями вертикального подъема и горизонтального перемещения, с режимами движения как высокой, так и низкой скорости. Эта конфигурация обеспечивает быстрое и точное перемещение штанг между различными технологическими станциями при сохранении стабильной работы.

Весь процесс гальванического покрытия контролируется автоматически, при этом ручное вмешательство требуется только для загрузки и выгрузки. После ввода кода продукта система автоматически выполняет соответствующую предварительно запрограммированную последовательность процессов.

Оператору необходимо только ввести соответствующий код продукта путем сканирования штрих-кода, ввода с помощью IC-карты или через интерфейс компьютера. Промышленный ПК (IPC) автоматически извлекает соответствующие параметры процесса и отправляет необходимые команды на ПЛК. Затем оборудование автоматически завершает весь процесс гальванического покрытия в соответствии с заданным рецептом.

Портальные транспортеры используют систему абсолютного позиционирования для достижения точного позиционирования и надежного перемещения. Каждой технологической ванне присваивается уникальная идентификация положения/штрих-кода для предотвращения ошибок позиционирования и минимизации риска выхода транспортера за пределы назначенного рабочего диапазона.

Линия гальванического покрытия оснащена множеством механизмов защиты безопасности для обеспечения безопасной и надежной ежедневной эксплуатации:

• Защита от столкновений: Устройство предотвращения столкновений установлено сбоку каждого портального транспортера для помощи в предотвращении случайных столкновений во время работы.
• Предотвращение схода с рельсов и падения: Резиновые блоки для предотвращения падения и устройства отключения питания установлены на обоих концах рельсов для предотвращения выхода транспортера за пределы назначенного диапазона перемещения.
• Аварийная защита безопасности: Страховочные тросы, подключенные к системе аварийного торможения, установлены вдоль обеих сторон всей линии гальванического покрытия. В случае аварии система может быстро активировать функцию аварийного торможения для защиты персонала и оборудования.

Автоматическая гальваническая линия разработана для простого и эффективного использования:

• Шаг 1 - Загрузка: Оператор вручную перемещает тележку с штангой, оснасткой и заготовками к станции загрузки.
• Шаг 2 - Идентификация продукта: Оператор вводит код продукта путем сканирования штрих-кода, ввода с помощью IC-карты или компьютера, а затем нажимает кнопку "Загрузка готова".
• Шаг 3 - Автоматический выбор рецепта: После получения кода продукта IPC автоматически извлекает соответствующий рецепт гальванического покрытия и параметры процесса, хранящиеся в системе.
• Шаг 4 - Автоматическая загрузка штанги: Портальный транспортер автоматически перемещается к станции загрузки, поднимает штангу с тележки и начинает автоматический цикл гальванического покрытия.
• Шаг 5 - Автоматическое перемещение по процессу: Портальный транспортер автоматически перемещает штангу и заготовки к каждой технологической ванне в запрограммированной последовательности.
• Шаг 6 - Автоматическая выгрузка: После завершения всех процессов гальванического покрытия портальный транспортер помещает штангу на тележку на станции выгрузки.

На протяжении всего процесса гальванического покрытия ключевые рабочие параметры, включая температуру, время обработки, ток и другие соответствующие данные процесса, непрерывно собираются и передаются в IPC.

Система автоматически сохраняет данные процесса, позволяя операторам и инженерам просматривать исторические записи работы при необходимости. Данные также могут быть сохранены в электронном виде, извлечены для анализа процесса и распечатаны для производственных записей и прослеживаемости качества.

Эта интегрированная система управления и управления данными обеспечивает автоматизированное выполнение процессов, точный контроль параметров, надежную работу и всестороннюю прослеживаемость процессов, что делает гальваническую линию подходящей для эффективного и стабильного промышленного производства.

Продукт: Металлические компоненты с никелевым покрытием

Материал заготовки: Медь / Латунь / Сталь

Процесс гальванического покрытия: Никелирование

Автоматизация: Автоматическое портальное перемещение

Система управления: ПЛК + HMI

Установка: Завод заказчика