産業用自動ガントリー型ラックめっきライン ニッケル電気めっき装置

自動ガントリー式ニッケルめっきライン めっき装置

ガントリー式めっきラインは、オーバーヘッド自動搬送システムを使用して、プロセス槽間でワークピースを搬送します。ガントリーシステムは、必要なめっきプロセスに応じて、移動、浸漬時間、搬送速度、プロセスシーケンスを制御するようにプログラムできます。

これは、手動でのロード・アンロードを除き、完全に自動化されためっきラインです。フライトバーはトロリーに手動でロード・アンロードされますが、異なる処理槽間の搬送はガントリー搬送機によって自動的に行われます。

生産効率を向上させ、円滑な材料搬送を確保するために、生産能力とプロセス要件に応じて、めっきラインに複数のガントリー搬送機を装備することができます。

各ガントリー搬送機は、垂直リフトおよび水平移動機能を備え、高速および低速の移動モードの両方で設計されています。この構成により、安定した操作を維持しながら、異なる処理ステーション間でフライトバーを迅速かつ正確に搬送できます。

めっきプロセス全体が自動制御され、ロード・アンロードのみ手動介入が必要です。製品コードが入力されると、システムは対応する事前にプログラムされたプロセスシーケンスを自動的に実行します。

オペレーターは、バーコードスキャン、ICカード入力、またはコンピューターインターフェースを介して対応する製品コードを入力するだけで済みます。産業用PC（IPC）は、対応するプロセスパラメータを自動的に取得し、必要なコマンドをPLCに送信します。その後、装置はプリセットされたレシピに従って、めっきプロセス全体を自動的に完了します。

ガントリー搬送機は、絶対位置決めシステムを使用して、正確な位置決めと信頼性の高い移動を実現します。各処理槽には一意の位置/バーコード識別が割り当てられており、位置決めエラーを防ぎ、搬送機が指定された動作範囲を超えて移動するリスクを最小限に抑えます。

めっきラインには、安全で信頼性の高い日常操作を確保するために、複数の安全保護メカニズムが装備されています。

• 衝突保護: 各ガントリー搬送機の側面に衝突回避装置が取り付けられており、操作中の偶発的な衝突を防ぎます。
• レール超過および落下防止: 搬送機が指定された移動範囲を超えて走行するのを防ぐために、レールの両端に落下防止ゴムブロックとリミット電源オフ装置が取り付けられています。
• 緊急安全保護: 緊急ブレーキシステムに接続された安全ロープが、めっきライン全体の両側に沿って取り付けられています。緊急時には、システムは緊急ブレーキ機能を迅速に作動させ、人員と装置を保護します。

自動めっきラインは、シンプルで効率的な操作のために設計されています。

• ステップ1 - ロード: オペレーターは、フライトバー、治具、ワークピースを搭載したトロリーを手動でロードステーションに押し込みます。
• ステップ2 - 製品識別: オペレーターは、バーコードスキャン、ICカード、またはコンピューター入力で製品コードを入力し、「ロード準備完了」ボタンを押します。
• ステップ3 - 自動レシピ選択: 製品コードを受信した後、IPCはシステムに保存されている対応するめっきレシピとプロセスパラメータを自動的に取得します。
• ステップ4 - 自動フライトバーロード: ガントリー搬送機は自動的にロードステーションに移動し、トロリーからフライトバーを持ち上げ、自動めっきサイクルを開始します。
• ステップ5 - 自動プロセス転送: ガントリー搬送機は、プログラムされたシーケンスに従って、フライトバーとワークピースを各処理槽に自動的に転送します。
• ステップ6 - 自動アンロード: すべてのめっきプロセスが完了した後、ガントリー搬送機はアンロードステーションのトロリーにフライトバーを配置します。

めっきプロセス全体を通じて、温度、処理時間、電流、その他の関連プロセスデータを含む主要な操作パラメータは継続的に収集され、IPCに送信されます。

システムはプロセスデータを自動的に保存し、オペレーターとエンジニアが必要に応じて過去の操作記録を確認できるようにします。データは電子的に保存し、プロセス分析のために取得し、生産記録と品質トレーサビリティのために印刷することもできます。

この統合された制御およびデータ管理システムは、自動化されたプロセス実行、正確なパラメータ制御、信頼性の高い操作、および包括的なプロセストレーサビリティを提供し、めっきラインを効率的で一貫した産業生産に適したものにします。

製品: ニッケルめっき金属部品

ワークピース材質: 銅/真鍮/鋼

めっきプロセス: ニッケルめっき

自動化: 自動ガントリー搬送

制御システム: PLC + HMI

設置: 顧客工場