Linha de Galvanoplastia Industrial Automática Tipo Gantry para Níquel

Quantidade mínima: 1
Preço: Negotiated
Detalhes do produto
Destacar:

Linha de galvanoplastia industrial automática

,

Equipamento de galvanoplastia de níquel tipo gantry

,

Linha de galvanoplastia automática com garantia

Base Material: Liga de Fe/Cu/Zinco
Type Of Electroplating: Cu/Ni/Cr
Cycle Time: Barra de 5 minutos por voo
Floor Loading: 2.000 kg/m²
Line Voltage: 380V, 3 fases, 50Hz
Control System: CLP + IPC
Descrição do produto
Especificações e recursos detalhados
Tipo automático industrial equipamento do chapeamento da cremalheira do pórtico da galvanização do níquel

Linha automática de equipamento de galvanização tipo pórtico de Ni

Uma linha de galvanização tipo pórtico utiliza um sistema de manuseio automatizado suspenso para transferir peças entre tanques de processo. O sistema de pórtico pode ser programado para controlar o movimento, o tempo de imersão, a velocidade de transferência e a sequência do processo de acordo com o processo de galvanização necessário.

Parâmetro Descrição
Material base galvanizado Liga de Fe/Cu/Zinco
Tipo de galvanoplastia Cu/Ni/Cr
Tempo de ciclo 5 minutos por barra de voo (ajustável)
Carregamento no chão 2.000 kg/m²
Eletricidade 380V, 3 fases, 50Hz ou sistema de tensão do cliente
Configuração automática de carga e descarga

Esta é uma linha de galvanização totalmente automática, com exceção da carga e descarga manual. As barras de voo são carregadas e retiradas manualmente do carrinho, enquanto a transferência entre os diferentes tanques de processamento é realizada automaticamente pelos transportadores do pórtico.

Sistema de transporte de pórtico de alta eficiência

Para melhorar a eficiência da produção e garantir uma transferência suave do material, a linha de galvanização pode ser equipada com vários transportadores de pórtico de acordo com a capacidade de produção e os requisitos do processo.

Cada transportador de pórtico é projetado com funções de elevação vertical e deslocamento horizontal, com modos de movimento de alta e baixa velocidade. Esta configuração permite a transferência rápida e precisa de barras de voo entre diferentes estações de processamento, mantendo uma operação estável.

Principais características do equipamento
Processamento Totalmente Automático

Todo o processo de galvanização é controlado automaticamente, sendo necessária intervenção manual apenas para carga e descarga. Uma vez inserido o código do produto, o sistema executa automaticamente a sequência de processo pré-programada correspondente.

Operação fácil e flexível

O operador só precisa inserir o código do produto correspondente por meio da leitura do código de barras, entrada do cartão IC ou interface do computador. O PC industrial (IPC) recupera automaticamente os parâmetros de processo correspondentes e envia os comandos necessários ao PLC. O equipamento então completa todo o processo de galvanização automaticamente de acordo com a receita predefinida.

Operação confiável e precisa

Os transportadores de pórtico utilizam um sistema de posicionamento absoluto para obter posicionamento preciso e movimento confiável. Cada tanque de processamento recebe uma identificação de posição/código de barras exclusiva para evitar erros de posicionamento e minimizar o risco de o transportador se mover além de sua faixa operacional designada.

Vários sistemas de proteção de segurança

A linha de galvanização está equipada com vários mecanismos de proteção de segurança para garantir uma operação diária segura e confiável:

  • Proteção contra colisão:Um dispositivo anticolisão é instalado na lateral de cada transportador de pórtico para ajudar a evitar colisões acidentais durante a operação.
  • Superação de trilhos e prevenção de quedas:Blocos de borracha para prevenção de quedas e dispositivos de limite de desligamento são instalados em ambas as extremidades dos trilhos para evitar que o transportador ultrapasse a faixa de deslocamento designada.
  • Proteção de segurança de emergência:Cordas de segurança conectadas ao sistema de frenagem de emergência são instaladas ao longo de ambos os lados de toda a linha de revestimento. Em caso de emergência, o sistema pode ativar rapidamente a função de travagem de emergência para ajudar a proteger o pessoal e o equipamento.
Procedimento Operacional Básico

A linha de galvanização automática foi projetada para operação simples e eficiente:

  • Passo 1 - Carregando:O operador empurra manualmente o carrinho que transporta a barra de transporte, os gabaritos e as peças de trabalho até a estação de carregamento.
  • Passo 2 – Identificação do Produto:O operador insere o código do produto por leitura de código de barras, cartão IC ou entrada de computador e, em seguida, pressiona o botão "Carregar Pronto".
  • Passo 3 - Seleção Automática de Receitas:Após receber o código do produto, o IPC recupera automaticamente a receita de galvanização correspondente e os parâmetros do processo armazenados no sistema.
  • Passo 4 - Carregamento Automático da Barra de Voo:O transportador do pórtico viaja automaticamente até a estação de carregamento, levanta a barra de transporte do carrinho e inicia o ciclo de galvanização automático.
  • Passo 5 - Transferência Automática de Processos:O transportador do pórtico transfere automaticamente a barra de voo e as peças de trabalho para cada tanque de processamento na sequência programada.
  • Passo 6 - Descarga Automática:Após a conclusão de todos os processos de galvanização, o transportador do pórtico coloca a barra de voo no carrinho na estação de descarga.
Monitoramento e Rastreabilidade de Dados de Processo

Durante todo o processo de galvanização, os principais parâmetros operacionais – incluindo temperatura, tempo de processamento, corrente e outros dados relevantes do processo – são continuamente coletados e transmitidos ao IPC.

O sistema armazena os dados do processo automaticamente, permitindo que operadores e engenheiros revisem registros operacionais históricos quando necessário. Os dados também podem ser salvos eletronicamente, recuperados para análise de processo e impressos para registros de produção e rastreabilidade de qualidade.

Este sistema integrado de controle e gerenciamento de dados fornece execução automatizada de processos, controle preciso de parâmetros, operação confiável e rastreabilidade abrangente de processos, tornando a linha de galvanização adequada para uma produção industrial eficiente e consistente.

Configuração básica
Item Descrição
Material do tanque 3mm de aço inoxidável 304, PP
Material da estrutura Tubo de aço quadrado
Sistema de controle PLC, controle de computador e DMS de computador
Tipo de aquecimento Eletrônico, vapor, água quente
Modelo de transportador Automático, semiautomático, Manual
Equipamento circundante Retificadores, filtros, resfriadores, tubos, sopradores de ar, sistema de tratamento de gases residuais
Garantia 12 meses
Vantagens Design flexível, seguro, estável e de alta resistência, pesagem e carregamento automáticos
Aplicativos Diferentes tipos de revestimento para produtos metálicos
Contator (interruptor) e relé térmico Marca Siemens
Industrial automatic gantry type rack plating line equipment Close-up view of gantry transporter system
Processo de Niquelagem

A linha automática de niquelagem tipo pórtico pode integrar os estágios necessários de pré-tratamento, niquelagem, enxágue, secagem e pós-tratamento de acordo com o material da peça e os requisitos de revestimento.

Fluxo de Processo Típico

Carregamento → Desengorduramento → Limpeza → Decapagem / Ativação → Enxágue → Niquelagem → Enxágue → Pós-Tratamento → Secagem → Descarga

Aplicações de Niquelagem
Componentes automotivos
Componentes elétricos
Peças eletrônicas
Componentes de cobre
Componentes de latão
Ferragens metálicas
Peças mecânicas de precisão
Componentes industriais
Conectores e terminais
Nickel plating process tanks and equipment Industrial plating line control system Automated gantry plating system overview
Experiência em Engenharia

Nossa equipe de engenharia projeta linhas de galvanização automatizadas de acordo com a peça do cliente, especificações de revestimento exigidas, capacidade de produção e layout da fábrica.

Exemplo de projeto

Produto:Componentes metálicos niquelados

Material da peça:Cobre / Latão / Aço

Processo de chapeamento:Niquelagem

Automação:Manuseio Automático de Pórtico

Sistema de controle:CLP + IHM

Instalação:Fábrica do cliente

Project example of installed plating line system
Perguntas frequentes
O que é uma linha de revestimento tipo pórtico?
Uma linha de galvanização tipo pórtico utiliza um sistema de manuseio automatizado suspenso para transferir peças entre tanques de processo de acordo com uma sequência programada.
Quais metais podem ser niquelados?
O sistema pode ser configurado para substratos metálicos adequados, como aço, cobre, latão e outros materiais compatíveis, dependendo do pré-tratamento e do processo de galvanização necessários.
A linha de galvanização pode ser totalmente automática?
Sim. Movimento automático do pórtico, controle PLC, tempo de processo e funções de carga/descarga podem ser integrados de acordo com os requisitos de produção.
O número de tanques pode ser personalizado?
Sim. O número e as dimensões dos tanques podem ser configurados de acordo com a sequência de processo necessária e o layout de fábrica.
A capacidade do retificador pode ser personalizada?
Sim. As especificações do retificador são selecionadas de acordo com a área de superfície da peça, corrente necessária e ciclo de produção.
O sistema pode incluir filtragem?
Sim. Os sistemas de filtragem e circulação química podem ser integrados de acordo com os requisitos do banho de galvanização.
Você pode projetar o equipamento de acordo com nossa fábrica?
Sim. O layout da linha pode ser projetado de acordo com o espaço disponível, fluxo de material e requisitos de utilidade.
Quais informações são necessárias para uma cotação?
Os clientes devem fornecer desenhos ou fotos da peça, material, dimensões, espessura de revestimento necessária, volume de produção e nível de automação preferido.
Você pode igualmente gostar
Mensagem para resposta rápida