Peralatan Anodisasi Aluminium Otomatis Kontrol PLC Jalur Anodisasi Kustom

Rangka Jalur Utama: Rangka jalur utama terbuat dari baja grade A3 dan dilapisi dengan lapisan anti-korosi epoksi pada permukaan luar. Warna lapisan dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Struktur Utama: Struktur jalur terdiri dari pelat tetap, kolom penyangga, jalan setapak, kawat baja datar, dan baut penyesuaian horizontal, menyediakan kerangka kerja yang stabil dan tahan lama untuk operasi berkelanjutan.

Sistem Transmisi: Sistem transmisi terdiri dari motor, peredam, perangkat gerakan vertikal jig, dan perangkat gerakan horizontal jig. Sistem mudah disesuaikan dan memiliki transmisi yang stabil, perawatan yang nyaman, dan masa pakai yang lama.

Komponen Standar Internasional: Semua bahan dan komponen utama dipilih sesuai dengan standar internasional yang berlaku.

Gerakan Horizontal Jig: Sistem gerakan horizontal mengadopsi motor rem impor dan motor roda gigi, yang secara langsung menggerakkan roda untuk gerakan yang mulus dan andal.

Penentuan Posisi & Keamanan: Mekanisme transmisi menggunakan teknologi deselerasi dan penentuan posisi induktif untuk mencapai penghentian yang stabil dan akurat. Tombol berhenti darurat disediakan untuk pengereman cepat jalur pelapisan dalam situasi darurat, membantu meminimalkan potensi bahaya keselamatan selama operasi.

Fitur Utama

• Transfer material otomatis antar tangki proses
• Konfigurasi tangki kustom sesuai proses anodisasi
• Kapasitas produksi dan konfigurasi jalur yang dapat disesuaikan
• Sistem penyearah industri untuk arus anodisasi yang terkontrol
• Sistem pendingin untuk kontrol suhu selama anodisasi
• Pemantauan dan kontrol proses
• Sistem pengolahan gas buang dan pengolahan air opsional
• Konfigurasi pemuatan dan pembongkaran manual atau otomatis
• Tata letak peralatan kustom untuk ruang pabrik yang tersedia
• Dukungan teknik mulai dari desain proses hingga instalasi dan commissioning

Jalur anodisasi aluminium yang khas terdiri dari beberapa tahap proses. Konfigurasi yang tepat tergantung pada produk aluminium pelanggan dan hasil akhir permukaan yang dibutuhkan.

Proses khas mungkin termasuk:

Urutan proses aktual, jumlah tangki, waktu pemrosesan, kerapatan arus, suhu bak mandi, dan parameter lainnya harus ditentukan sesuai dengan paduan aluminium, geometri benda kerja, ketebalan lapisan yang dibutuhkan, dan aplikasi akhir.

Jalur produksi anodisasi tidak boleh dipilih hanya berdasarkan nama mesin atau kapasitas nominal. Sebelum menyiapkan konfigurasi peralatan akhir, insinyur kami merekomendasikan untuk mengkonfirmasi:

• Paduan aluminium dan jenis produk
• Dimensi dan berat benda kerja maksimum
• Ketebalan lapisan anodisasi yang dibutuhkan
• Kapasitas produksi target
• Hasil akhir permukaan dan warna yang dibutuhkan
• Persyaratan kimia dan proses anodisasi
• Ruang pabrik yang tersedia
• Tingkat otomatisasi yang dibutuhkan
• Standar kelistrikan lokal
• Persyaratan pengolahan air limbah dan gas buang

Berdasarkan parameter ini, dimensi tangki, kapasitas penyearah, sistem pendingin, sistem transfer, dan konfigurasi kontrol dapat ditentukan.

Untuk jalur produksi otomatis, data proses seperti suhu, waktu pemrosesan, dan arus listrik dapat dipantau dan dicatat melalui sistem kontrol.

Perekaman data dapat membantu operator meninjau kondisi produksi, mengidentifikasi penyimpangan proses, dan meningkatkan konsistensi produksi.

Karena persyaratan anodisasi sangat bervariasi antar produk, kami menyediakan konfigurasi peralatan kustom daripada menggunakan satu desain lini produksi tetap.

Tim teknik kami dapat mengevaluasi:

• Gambar produk
• Dimensi benda kerja
• Target produksi
• Alur proses
• Susunan tangki
• Persyaratan penyearah
• Persyaratan pendinginan
• Tata letak pabrik
• Persyaratan pengolahan lingkungan

Proposal peralatan awal kemudian dapat disiapkan berdasarkan persyaratan produksi aktual pelanggan.

Peralatan dapat dikonfigurasi untuk berbagai aplikasi anodisasi aluminium, termasuk:

• Profil aluminium
• Komponen aluminium
• Suku cadang aluminium otomotif
• Komponen elektronik konsumen
• Suku cadang aluminium industri
• Komponen perangkat keras
• Anodisasi dekoratif
• Aplikasi anodisasi keras

Konfigurasi proses akhir tergantung pada bahan produk, dimensi, lapisan yang dibutuhkan, dan persyaratan produksi.

• PLC: Mitsubishi Electric PLC dari Jepang, memastikan kontrol sistem yang andal dan stabil.
• Inverter: Mitsubishi Electric inverter dari Jepang untuk kontrol kecepatan motor yang presisi dan stabil.
• Layar Sentuh: Layar sentuh industri Kunlun Tongtai untuk operasi intuitif dan pengaturan parameter yang nyaman.
• Sensor Proksimitas & Fotoelektrik: Produk Omron untuk deteksi posisi yang akurat dan operasi sistem yang andal.
• Kontaktor & Relai Termal: Produk Omron, menyediakan kontrol listrik yang andal dan perlindungan beban berlebih.
• Lemari Kontrol: Lemari kontrol menampilkan tata letak yang masuk akal dan ringkas, penampilan yang elegan, dan operasi yang ramah pengguna. Ini dirancang dengan perlindungan terhadap kelembaban dan korosi. Pengkabelan internal tertata rapi, dengan nomor kabel yang jelas dan akurat. Semua komponen listrik diberi label dengan jelas, dan panel operasi menggunakan label bahasa Inggris untuk identifikasi dan pengoperasian yang mudah.
• Kontrol Otomatis & Manual: Sistem mendukung mode operasi otomatis dan manual. Dalam kondisi normal, peralatan beroperasi secara otomatis sesuai dengan parameter yang telah ditentukan, termasuk waktu tinggal benda kerja di setiap tangki, kecepatan transfer, kecepatan pengangkatan dan penurunan, serta pengaturan proses lainnya.
• Perlindungan Program & Memori: Sistem kontrol dilengkapi dengan interupsi program, perlindungan mati daya, dan fungsi memori, sehingga lebih mudah untuk menangani situasi tak terduga dan melanjutkan operasi.
• Sistem Berhenti Darurat: Beberapa perangkat berhenti darurat dipasang di seluruh sistem untuk meningkatkan keselamatan operasional dan membantu mencegah kecelakaan.

Dongguan Greatwell Environmental Protect Technology Co., Ltd. berspesialisasi dalam peralatan finishing permukaan, peralatan pelapisan, peralatan perlindungan lingkungan, sistem pengolahan air, dan peralatan oksidasi.

Perusahaan menyediakan desain peralatan, manufaktur, penjualan, dan layanan terkait teknik untuk aplikasi perawatan permukaan industri.

Perusahaan secara publik mendaftar pasar utamanya sebagai Amerika Selatan, Asia Tenggara, Timur Tengah, dan Asia Timur, serta menawarkan layanan OEM/ODM. Ketentuan komersialnya yang dipublikasikan meliputi FOB, EXW, CIF, dan DDP.

Jalur anodisasi dapat dikonfigurasi untuk memproses profil aluminium, komponen, perangkat keras, dan produk aluminium lainnya. Konfigurasi jalur spesifik tergantung pada dimensi produk, jenis paduan, kapasitas produksi, dan hasil akhir anodisasi yang dibutuhkan.

Ya. Jalur anodisasi dapat disesuaikan sesuai dengan persyaratan proyek tertentu, termasuk dimensi tangki, tahap proses, sistem transfer, kapasitas penyearah, sistem pendingin, dan tingkat otomatisasi.

Untuk penawaran harga yang akurat, harap berikan gambar atau foto produk, dimensi dan berat produk, kapasitas produksi yang dibutuhkan, ketebalan anodisasi, hasil akhir permukaan yang diinginkan, dan tata letak pabrik yang tersedia.

Tingkat otomatisasi dapat dikonfigurasi sesuai dengan persyaratan produksi pelanggan. Sistem transfer gantry otomatis tersedia untuk konfigurasi jalur anodisasi yang sesuai.

Layanan instalasi dan commissioning dapat diatur sesuai dengan ruang lingkup proyek, konfigurasi peralatan, dan negara tujuan. Persyaratan layanan spesifik dapat dikonfirmasi selama tahap penawaran harga proyek dan kontrak.

Periode garansi standar adalah satu tahun. Cakupan garansi spesifik, pengecualian, dan ketentuan layanan harus dikonfirmasi dalam penawaran harga komersial dan kontrak akhir.