เครื่องจักรทำอะลูมิเนียมอโนไดซ์อัตโนมัติควบคุมด้วย PLC สายการผลิตอโนไดซ์แบบกำหนดเอง

โครงสร้างหลักของสายการผลิต: โครงสร้างหลักของสายการผลิตทำจากเหล็กเกรด A3 และเคลือบด้วยสารเคลือบอีพ็อกซี่ป้องกันการกัดกร่อนบนพื้นผิวด้านนอก สีเคลือบสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า

โครงสร้างหลัก: โครงสร้างสายการผลิตประกอบด้วยแผ่นยึด เสาค้ำ ทางเดิน ลวดเหล็กแบน และสลักปรับแนวนอน ให้โครงสร้างที่มั่นคงและทนทานสำหรับการทำงานอย่างต่อเนื่อง

ระบบส่งกำลัง: ระบบส่งกำลังประกอบด้วยมอเตอร์ ตัวลด อุปกรณ์เคลื่อนที่ในแนวดิ่งของจิ๊ก และอุปกรณ์เคลื่อนที่ในแนวระนาบของจิ๊ก ระบบปรับง่าย มีการส่งกำลังที่เสถียร บำรุงรักษาสะดวก และอายุการใช้งานยาวนาน

ส่วนประกอบมาตรฐานสากล: วัสดุและส่วนประกอบหลักทั้งหมดได้รับการคัดเลือกตามมาตรฐานสากลที่ใช้บังคับ

การเคลื่อนที่ในแนวระนาบของจิ๊ก: ระบบการเคลื่อนที่ในแนวระนาบใช้มอเตอร์เบรกนำเข้าและมอเตอร์เกียร์ ซึ่งขับเคลื่อนล้อโดยตรงเพื่อการเคลื่อนที่ที่ราบรื่นและเชื่อถือได้

การวางตำแหน่งและความปลอดภัย: กลไกการส่งกำลังใช้เทคโนโลยีการลดความเร็วและการวางตำแหน่งแบบเหนี่ยวนำเพื่อให้หยุดได้อย่างเสถียรและแม่นยำ มีปุ่มหยุดฉุกเฉินสำหรับการเบรกอย่างรวดเร็วของสายการชุบในสถานการณ์ฉุกเฉิน ช่วยลดอันตรายด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการทำงาน

คุณสมบัติหลัก

• การถ่ายโอนวัสดุอัตโนมัติระหว่างถังแปรรูป
• การกำหนดค่าถังแบบกำหนดเองตามกระบวนการอะโนไดซ์
• กำลังการผลิตและการกำหนดค่าสายการผลิตที่ปรับได้
• ระบบเรียงกระแสอุตสาหกรรมสำหรับกระแสอะโนไดซ์ที่ควบคุมได้
• ระบบทำความเย็นสำหรับการควบคุมอุณหภูมิระหว่างการอะโนไดซ์
• การตรวจสอบและควบคุมกระบวนการ
• ระบบบำบัดไอเสียและระบบบำบัดน้ำเสริม
• การกำหนดค่าการโหลดและยกเลิกการโหลดด้วยตนเองหรืออัตโนมัติ
• การจัดวางอุปกรณ์แบบกำหนดเองสำหรับพื้นที่โรงงานที่มีอยู่
• การสนับสนุนด้านวิศวกรรมตั้งแต่การออกแบบกระบวนการไปจนถึงการติดตั้งและทดสอบการใช้งาน

สายการอะโนไดซ์อลูมิเนียมทั่วไปประกอบด้วยหลายขั้นตอน กระบวนการที่แน่นอนขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมของลูกค้าและพื้นผิวที่ต้องการ

กระบวนการทั่วไปอาจรวมถึง:

ลำดับกระบวนการจริง จำนวนถัง เวลาในการประมวลผล ความหนาแน่นกระแส อุณหภูมิอ่าง และพารามิเตอร์อื่นๆ ควรพิจารณาตามโลหะผสมอลูมิเนียม รูปทรงของชิ้นงาน ความหนาของสารเคลือบที่ต้องการ และการใช้งานขั้นสุดท้าย

สายการผลิตอะโนไดซ์ไม่ควรถือตามชื่อเครื่องจักรหรือกำลังการผลิตที่ระบุเท่านั้น ก่อนเตรียมการกำหนดค่าอุปกรณ์ขั้นสุดท้าย วิศวกรของเราแนะนำให้ยืนยัน:

• โลหะผสมอลูมิเนียมและประเภทผลิตภัณฑ์
• ขนาดและน้ำหนักชิ้นงานสูงสุด
• ความหนาของสารเคลือบอะโนไดซ์ที่ต้องการ
• กำลังการผลิตเป้าหมาย
• พื้นผิวและสีที่ต้องการ
• เคมีอะโนไดซ์และข้อกำหนดกระบวนการ
• พื้นที่โรงงานที่มีอยู่
• ระดับระบบอัตโนมัติที่ต้องการ
• มาตรฐานไฟฟ้าท้องถิ่น
• ข้อกำหนดการบำบัดน้ำเสียและไอเสีย

ตามพารามิเตอร์เหล่านี้ สามารถกำหนดขนาดถัง ความจุของเครื่องเรียงกระแส ระบบทำความเย็น ระบบถ่ายโอน และการกำหนดค่าการควบคุมได้

สำหรับสายการผลิตอัตโนมัติ ข้อมูลกระบวนการ เช่น อุณหภูมิ เวลาในการประมวลผล และกระแสไฟฟ้า สามารถตรวจสอบและบันทึกได้ผ่านระบบควบคุม

การบันทึกข้อมูลสามารถช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบสภาวะการผลิต ระบุความเบี่ยงเบนของกระบวนการ และปรับปรุงความสม่ำเสมอของการผลิต

เนื่องจากข้อกำหนดอะโนไดซ์แตกต่างกันอย่างมากในแต่ละผลิตภัณฑ์ เราจึงมีการกำหนดค่าอุปกรณ์แบบกำหนดเอง แทนที่จะใช้การออกแบบสายการผลิตแบบคงที่เพียงแบบเดียว

ทีมวิศวกรของเราสามารถประเมิน:

• แบบวาดผลิตภัณฑ์
• ขนาดชิ้นงาน
• เป้าหมายการผลิต
• กระบวนการไหล
• การจัดเรียงถัง
• ข้อกำหนดเครื่องเรียงกระแส
• ข้อกำหนดการทำความเย็น
• ผังโรงงาน
• ข้อกำหนดการบำบัดสิ่งแวดล้อม

จากนั้นสามารถเตรียมข้อเสนออุปกรณ์เบื้องต้นตามข้อกำหนดการผลิตจริงของลูกค้าได้

อุปกรณ์สามารถกำหนดค่าสำหรับการใช้งานอะโนไดซ์อลูมิเนียมต่างๆ ได้แก่:

• โปรไฟล์อลูมิเนียม
• ชิ้นส่วนอลูมิเนียม
• ชิ้นส่วนอลูมิเนียมยานยนต์
• ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
• ชิ้นส่วนอลูมิเนียมอุตสาหกรรม
• ส่วนประกอบฮาร์ดแวร์
• อะโนไดซ์ตกแต่ง
• การใช้งานอะโนไดซ์แบบแข็ง

การกำหนดค่ากระบวนการขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับวัสดุผลิตภัณฑ์ ขนาด สารเคลือบที่ต้องการ และข้อกำหนดการผลิต

• PLC: Mitsubishi Electric PLC จากญี่ปุ่น รับประกันการควบคุมระบบที่เชื่อถือได้และเสถียร
• อินเวอร์เตอร์: Mitsubishi Electric inverter จากญี่ปุ่นสำหรับการควบคุมความเร็วของมอเตอร์ที่แม่นยำและเสถียร
• หน้าจอสัมผัส: Kunlun Tongtai industrial touch screen สำหรับการใช้งานที่เข้าใจง่ายและการตั้งค่าพารามิเตอร์ที่สะดวก
• เซ็นเซอร์ตรวจจับระยะและเซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริก: ผลิตภัณฑ์ Omron สำหรับการตรวจจับตำแหน่งที่แม่นยำและการทำงานของระบบที่เชื่อถือได้
• คอนแทคเตอร์และรีเลย์ความร้อน: ผลิตภัณฑ์ Omron ให้การควบคุมไฟฟ้าที่เชื่อถือได้และการป้องกันการโอเวอร์โหลด
• ตู้ควบคุม: ตู้ควบคุมมีการจัดวางที่สมเหตุสมผลและกะทัดรัด รูปลักษณ์ที่สวยงาม และการใช้งานที่ง่ายต่อผู้ใช้ ออกแบบมาเพื่อป้องกันความชื้นและการกัดกร่อน การเดินสายภายในจัดเรียงอย่างเรียบร้อย พร้อมหมายเลขสายที่ชัดเจนและแม่นยำ ส่วนประกอบไฟฟ้าทั้งหมดมีป้ายกำกับชัดเจน และแผงควบคุมใช้ป้ายกำกับภาษาอังกฤษเพื่อการระบุและใช้งานที่ง่าย
• การควบคุมอัตโนมัติและแบบแมนนวล: ระบบรองรับทั้งโหมดการทำงานอัตโนมัติและแบบแมนนวล ภายใต้สภาวะปกติ อุปกรณ์จะทำงานโดยอัตโนมัติตามพารามิเตอร์ที่ตั้งไว้ล่วงหน้า รวมถึงเวลาที่ชิ้นงานอยู่ในแต่ละถัง ความเร็วในการถ่ายโอน ความเร็วในการยกและลด และการตั้งค่ากระบวนการอื่นๆ
• การป้องกันโปรแกรมและการบันทึกหน่วยความจำ: ระบบควบคุมมีฟังก์ชันการขัดจังหวะโปรแกรม การป้องกันไฟดับ และการบันทึกหน่วยความจำ ทำให้ง่ายต่อการจัดการกับสถานการณ์ที่ไม่คาดฝันและกลับมาดำเนินการต่อ
• ระบบหยุดฉุกเฉิน: ติดตั้งอุปกรณ์หยุดฉุกเฉินหลายจุดทั่วทั้งระบบเพื่อเพิ่มความปลอดภัยในการปฏิบัติงานและช่วยป้องกันอุบัติเหตุ

Dongguan Greatwell Environmental Protect Technology Co., Ltd. เชี่ยวชาญด้านอุปกรณ์ตกแต่งพื้นผิว อุปกรณ์ชุบ อุปกรณ์ป้องกันสิ่งแวดล้อม ระบบบำบัดน้ำ และอุปกรณ์ออกซิเดชัน

บริษัทให้บริการออกแบบ ผลิต ขาย และบริการที่เกี่ยวข้องกับวิศวกรรมสำหรับแอปพลิเคชันการตกแต่งพื้นผิวอุตสาหกรรม

บริษัทระบุตลาดหลักอย่างเป็นทางการ ได้แก่ อเมริกาใต้ เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ตะวันออกกลาง และเอเชียตะวันออก และให้บริการ OEM/ODM เงื่อนไขทางการค้าที่เผยแพร่ ได้แก่ FOB, EXW, CIF และ DDP

สายการอะโนไดซ์สามารถกำหนดค่าเพื่อแปรรูปโปรไฟล์อลูมิเนียม ชิ้นส่วน ฮาร์ดแวร์ และผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมอื่นๆ การกำหนดค่าสายการผลิตที่แน่นอนขึ้นอยู่กับขนาดผลิตภัณฑ์ ประเภทโลหะผสม กำลังการผลิต และพื้นผิวอะโนไดซ์ที่ต้องการ

ใช่ สายการอะโนไดซ์สามารถปรับแต่งได้ตามข้อกำหนดโครงการเฉพาะ รวมถึงขนาดถัง ขั้นตอนกระบวนการ ระบบถ่ายโอน ความจุของเครื่องเรียงกระแส ระบบทำความเย็น และระดับระบบอัตโนมัติ

สำหรับการเสนอราคาที่ถูกต้อง โปรดระบุแบบวาดหรือรูปถ่ายผลิตภัณฑ์ ขนาดและน้ำหนักผลิตภัณฑ์ กำลังการผลิตที่ต้องการ ความหนาอะโนไดซ์ พื้นผิวที่ต้องการ และผังโรงงานที่มีอยู่

ระดับระบบอัตโนมัติสามารถกำหนดค่าได้ตามข้อกำหนดการผลิตของลูกค้า มีระบบถ่ายโอนแบบ Gantry อัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับการกำหนดค่าสายการอะโนไดซ์ที่เหมาะสม

สามารถจัดบริการติดตั้งและทดสอบการใช้งานได้ตามขอบเขตโครงการ การกำหนดค่าอุปกรณ์ และประเทศปลายทาง ข้อกำหนดบริการเฉพาะสามารถยืนยันได้ในระหว่างขั้นตอนการเสนอราคาโครงการและสัญญา

ระยะเวลาการรับประกันมาตรฐานคือ หนึ่งปี ขอบเขตการรับประกันที่เฉพาะเจาะจง ข้อจำกัด และเงื่อนไขการบริการควรได้รับการยืนยันในการเสนอราคาเชิงพาณิชย์และสัญญาฉบับสุดท้าย