Apparecchiature di elettroplatazione continua automatica PLC per prodotti metallici

Attrezzatura automatica per galvanica continua

Questa attrezzatura automatica per galvanica continua è progettata per la finitura superficiale continua di prodotti metallici alimentati a bobina e altri materiali conduttivi idonei. Il sistema integra alimentazione del materiale, pretrattamento, galvanica, risciacquo, post-trattamento, asciugatura e raccolta del materiale in un processo di produzione continuo.
L'attrezzatura è ingegnerizzata per applicazioni che richiedono un controllo di processo stabile e una qualità di rivestimento ripetibile. Serbatoi di processo, circolazione chimica, stadi di risciacquo, raddrizzatori, filtrazione, raffreddamento, riscaldamento e trattamento dei gas di scarico possono essere configurati in base al processo di galvanica selezionato.
Greatwell fornisce progettazione di attrezzature personalizzate, fabbricazione, integrazione del controllo elettrico, guida all'installazione e supporto tecnico post-vendita per progetti di galvanica continua.

Processo di galvanica continua

Una tipica sequenza di galvanica continua può essere configurata come:
Alimentazione materiale → Pretrattamento → Pulizia → Galvanica → Risciacquo → Post-trattamento → Asciugatura → Raccolta materiale
Il materiale viene alimentato continuamente attraverso le sezioni di processo a una velocità controllata. Durante la galvanica, il pezzo passa attraverso la soluzione di galvanica selezionata mentre il raddrizzatore fornisce la corrente elettrica richiesta.
Possono essere disposti più stadi di risciacquo tra i serbatoi di processo per ridurre il trascinamento della soluzione. A seconda del processo, possono essere integrati nella linea anche sistemi di riscaldamento, filtrazione, raffreddamento, agitazione ad aria e circolazione chimica.
La sequenza di processo finale e la configurazione dell'attrezzatura sono determinate in base al materiale del substrato, alla chimica della galvanica, alle specifiche del rivestimento e alle condizioni di produzione richieste.

Applicazioni

Il sistema di galvanica continua può essere configurato per prodotti metallici conduttivi idonei e materiali alimentati a bobina, tra cui:

• Nastri metallici

• Componenti in lega di rame

• Terminali elettronici

• Componenti connettori

• Parti metalliche di precisione

• Altri prodotti metallici continui o alimentati a bobina

La configurazione finale dell'attrezzatura dipende dal substrato, dalla chimica della galvanica, dalle specifiche del rivestimento, dalle dimensioni del prodotto e dalle condizioni di produzione richieste.

Progettazione e produzione serbatoi

I serbatoi di galvanica sono ingegnerizzati in base all'ambiente chimico e ai requisiti di processo della linea di galvanica continua.

• Materiale serbatoio: Sono disponibili configurazioni in PP e acciaio inossidabile 304 in base al processo.

• Costruzione in PP: I serbatoi selezionati possono utilizzare lastre in PP Röchling con strutture rinforzate per resistenza chimica e stabilità meccanica.

• Rinforzo serbatoio: I serbatoi di riscaldamento possono essere rinforzati con strutture in tubo di acciaio quadrato dove è richiesta ulteriore resistenza meccanica.

• Coperture serbatoio: Possono essere configurate coperture in vetro temperato trasparente o in PP in base alla sezione di processo.

• Design scarico: Le uscite chimiche e i punti di scarico sono disposti sul fondo del serbatoio per facilitare lo scarico della soluzione e la pulizia del serbatoio.

• Sistema di risciacquo: Il risciacquo multistadio può utilizzare un movimento dell'acqua controcorrente per migliorare l'efficienza del risciacquo e ridurre il consumo di acqua.

• Qualità saldatura: La saldatura dei serbatoi in PP è controllata per resistenza strutturale, levigatezza e prestazioni di tenuta.

Sistema di controllo automatico

La linea di galvanica continua utilizza un sistema di controllo basato su PLC con monitoraggio computerizzato e funzioni DMS per il funzionamento coordinato del processo di produzione.
Il sistema di controllo può gestire le sequenze delle attrezzature e monitorare le condizioni operative chiave lungo la linea. La movimentazione automatica dei materiali, la temporizzazione dei processi e il funzionamento delle attrezzature ausiliarie possono essere integrati nell'architettura di controllo in base ai requisiti del progetto.
Il sistema può anche essere configurato con interblocchi di sicurezza e funzioni di arresto di emergenza per supportare un funzionamento sicuro e uno spegnimento controllato.

Controllo qualità

Ogni sistema di galvanica continua viene ispezionato durante la fabbricazione, l'assemblaggio e i test pre-spedizione.

• Ispezione saldatura e struttura serbatoi in PP

• Ispezione scarico serbatoi e tubazioni

• Ispezione quadro elettrico e cablaggio PLC

• Test raddrizzatori e alimentatori

• Ispezione pompe e sistema di filtrazione

• Test sistemi di riscaldamento e raffreddamento

• Test movimentazione automatica materiali

• Test interblocchi di sicurezza e arresto di emergenza

• Test sequenza PLC e funzioni di controllo

• Ispezione assemblaggio finale e prova di funzionamento

Per progetti personalizzati, possono essere organizzati test di accettazione in fabbrica secondo le specifiche tecniche concordate prima della spedizione.

Esperienza produttore e ingegneristica

Greatwell è specializzata nella progettazione e produzione di attrezzature per galvanica e sistemi di protezione ambientale. Il portafoglio di attrezzature dell'azienda comprende sistemi di galvanica continua e reel-to-reel, linee di galvanica automatiche a portale, linee di galvanica a tamburo, linee di galvanica verticali rotanti e altre attrezzature personalizzate per la finitura superficiale.
Per progetti di galvanica continua, il team di ingegneri può supportare la disposizione del processo, la configurazione dei serbatoi, la movimentazione dei materiali, l'integrazione del controllo elettrico e la selezione dei sistemi ausiliari in base ai requisiti di produzione del cliente.
L'azienda fornisce progettazione di attrezzature, fabbricazione, guida all'installazione e supporto tecnico post-vendita come parte del suo servizio di progetto.

FAQ

1. Cos'è un'attrezzatura per galvanica continua?

È un sistema di galvanica automatizzato progettato per processare continuamente prodotti metallici idonei attraverso sezioni di pretrattamento, galvanica, risciacquo, post-trattamento e asciugatura.

2. L'attrezzatura può essere personalizzata?

Sì. La configurazione dei serbatoi, la sequenza di processo, la movimentazione dei materiali, il sistema di controllo e le attrezzature ausiliarie possono essere personalizzati in base ai requisiti di produzione.

3. Quali attrezzature ausiliarie possono essere integrate?

Raddrizzatori, sistemi di filtrazione, refrigeratori, sistemi di riscaldamento, soffiatori d'aria, tubazioni e trattamento dei gas di scarico possono essere integrati in base al processo selezionato.

4. L'attrezzatura è completamente automatica?

Il sistema può essere configurato per la movimentazione automatica dei materiali e il controllo di processo basato su PLC. Il livello di automazione dipende dalla configurazione del progetto.

5. Qual è il periodo di garanzia?

La garanzia standard è di 12 mesi, soggetta ai termini concordati per l'attrezzatura e il progetto.