Автоматическое оборудование для непрерывного гальванического покрытия металлопродукции с ПЛК

Автоматическое непрерывное гальваническое оборудование

Это автоматическое непрерывное гальваническое оборудование предназначено для непрерывной обработки поверхности рулонных металлических изделий и других подходящих проводящих материалов. Система объединяет подачу материала, предварительную обработку, гальваническое покрытие, промывку, последующую обработку, сушку и сбор материала в непрерывный производственный процесс.
Оборудование разработано для применений, требующих стабильного контроля процесса и воспроизводимого качества покрытия. Технологические ванны, циркуляция химикатов, стадии промывки, выпрямители, фильтрация, охлаждение, нагрев и очистка отходящих газов могут быть сконфигурированы в соответствии с выбранным процессом гальванического покрытия.
Greatwell предоставляет услуги по индивидуальному проектированию оборудования, изготовлению, интеграции электрического управления, руководству по установке и послепродажной технической поддержке для проектов непрерывного гальванического покрытия.

Непрерывный гальванический процесс

Типичная последовательность непрерывного гальванического покрытия может быть сконфигурирована следующим образом:
Подача материала → Предварительная обработка → Очистка → Гальваническое покрытие → Промывка → Последующая обработка → Сушка → Сбор материала
Материал непрерывно подается через секции обработки с контролируемой скоростью. Во время гальванического покрытия заготовка проходит через выбранный раствор для гальванического покрытия, в то время как выпрямитель обеспечивает необходимый электрический ток.
Между технологическими ваннами могут быть предусмотрены многоступенчатые промывки для уменьшения переноса раствора. В зависимости от процесса, в линию также могут быть интегрированы системы нагрева, фильтрации, охлаждения, воздушной агитации и циркуляции химикатов.
Окончательная последовательность процесса и конфигурация оборудования определяются в соответствии с материалом подложки, химией покрытия, спецификацией покрытия и требуемыми условиями производства.

Применение

Система непрерывного гальванического покрытия может быть сконфигурирована для подходящих проводящих металлических изделий и рулонных материалов, включая:

• Металлические полосы

• Компоненты из медных сплавов

• Электронные клеммы

• Компоненты разъемов

• Прецизионные металлические детали

• Другие непрерывные или рулонные металлические изделия

Окончательная конфигурация оборудования зависит от подложки, химии покрытия, спецификации покрытия, размеров изделия и требуемых условий производства.

Проектирование и изготовление ванн

Гальванические ванны спроектированы в соответствии с химической средой и требованиями процесса линии непрерывного гальванического покрытия.

• Материал ванны: Доступны конфигурации из ПП и нержавеющей стали 304 в зависимости от процесса.

• Конструкция из ПП: В выбранных ваннах могут использоваться листы ПП Röchling с усиленными конструкциями для химической стойкости и механической стабильности.

• Усиление ванны: Нагревательные ванны могут быть усилены конструкциями из квадратных стальных труб там, где требуется дополнительная механическая прочность.

• Крышки ванн: Прозрачные закаленные стеклянные или ПП крышки могут быть сконфигурированы в соответствии с секцией процесса.

• Конструкция слива: Химические выпускные отверстия и точки слива расположены на дне ванны для облегчения слива раствора и очистки ванны.

• Система промывки: Многоступенчатая промывка может использовать противоточное движение воды для повышения эффективности промывки и снижения потребления воды.

• Качество сварки: Сварка ПП ванн контролируется на прочность конструкции, гладкость и герметичность.

Система автоматического управления

Линия непрерывного гальванического покрытия использует систему управления на базе ПЛК с компьютерным мониторингом и функциями DMS для скоординированной работы производственного процесса.
Система управления может управлять последовательностями оборудования и контролировать ключевые рабочие условия по всей линии. Автоматическая обработка материалов, синхронизация процессов и работа вспомогательного оборудования могут быть интегрированы в архитектуру управления в соответствии с требованиями проекта.
Система также может быть сконфигурирована с блокировками безопасности и функциями аварийной остановки для обеспечения безопасной эксплуатации и контролируемого отключения.

Контроль качества

Каждая система непрерывного гальванического покрытия проверяется во время изготовления, сборки и предпродажных испытаний.

• Проверка сварки и конструкции ПП ванн

• Проверка слива ванн и трубопроводов

• Проверка электрошкафа и проводки ПЛК

• Тестирование выпрямителей и источников питания

• Проверка насосной и фильтрационной систем

• Тестирование систем нагрева и охлаждения

• Тестирование автоматической обработки материалов

• Тестирование блокировок безопасности и аварийной остановки

• Тестирование последовательности ПЛК и функций управления

• Проверка окончательной сборки и пробного запуска

Для индивидуальных проектов могут быть организованы заводские приемочные испытания в соответствии с согласованными техническими условиями перед отгрузкой.

Опыт производителя и инжиниринга

Greatwell специализируется на проектировании и производстве гальванического оборудования и систем защиты окружающей среды. Портфель оборудования компании включает системы непрерывного и рулонного гальванического покрытия, автоматические линии гальванического покрытия портального типа, линии гальванического покрытия в барабанах, вертикальные роторные линии гальванического покрытия и другое специализированное оборудование для обработки поверхности.
Для проектов непрерывного гальванического покрытия инженерная команда может оказать поддержку в планировке процесса, конфигурации ванн, обработке материалов, интеграции электрического управления и выборе вспомогательных систем в соответствии с производственными требованиями заказчика.
Компания предоставляет услуги по проектированию оборудования, изготовлению, руководству по установке и послепродажной технической поддержке в рамках своих проектных услуг.

Часто задаваемые вопросы

1. Что такое оборудование для непрерывного гальванического покрытия?

Это автоматизированная система гальванического покрытия, предназначенная для непрерывной обработки подходящих металлических изделий через секции предварительной обработки, гальванического покрытия, промывки, последующей обработки и сушки.

2. Можно ли настроить оборудование?

Да. Конфигурация ванн, последовательность процессов, обработка материалов, система управления и вспомогательное оборудование могут быть настроены в соответствии с производственными требованиями.

3. Какое вспомогательное оборудование может быть интегрировано?

Выпрямители, фильтрационные системы, чиллеры, системы нагрева, воздушные вентиляторы, трубопроводы и системы очистки отходящих газов могут быть интегрированы в зависимости от выбранного процесса.

4. Является ли оборудование полностью автоматическим?

Система может быть сконфигурирована для автоматической обработки материалов и управления процессом на базе ПЛК. Уровень автоматизации зависит от конфигурации проекта.

5. Какой гарантийный срок?

Стандартная гарантия составляет 12 месяцев, в зависимости от согласованного оборудования и условий проекта.