خط آنوديزه سخت اتوماتيك گانتري براي درمان سطح آلومينيوم

MOQ: 1
قیمت: Negotiated
جزئیات محصول
برجسته کردن:

خط آنوديزه سخت اتوماتيك گانتري

,

تجهیزات تصفیه سطح آلومینیوم

,

خط آنوديزه سخت اتوماتيك گانتري

Automation Level: نیمه اتوماتیک / تمام اتوماتیک
Rack Size: ابعاد استاندارد یا سفارشی
Control System: کنترل PLC
Operating Temperature: دمای اتاق تا 60 درجه سانتیگراد
Type: تجهیزات الکتروپلاستی
Installation Type: روی زمین نصب شده است
Product Name: خط آبکاری قفسه
توضیحات محصول
مشخصات و ویژگی های دقیق
خط گالوانیزه سخت اتوماتیک گانتری برای تصفیه سطح آلومینیوم
خط گالوانیزه سخت اتوماتیک گانتری برای تصفیه سطح آلومینیوم
مرور کلی محصول
خط گالوانیزه سخت اتوماتیک گانتری برای تصفیه سطح آلومینیوم برای گالوانیزه سخت کنترل شده قطعات آلومینیومی در محیط های تولید صنعتی طراحی شده است. این سیستم انتقال گانتری، کنترل فرآیند قابل برنامه ریزی، تصحیح گالوانیزه سخت اختصاصی، کنترل دمای حمام و ثبت داده های فرآیند را برای ارائه شرایط تصفیه سازگار در مراحل مختلف فرآیند ادغام می کند.
این خط را می توان بر اساس ابعاد قطعه کار، ظرفیت تولید، توالی فرآیند و پارامترهای گالوانیزه مورد نیاز پیکربندی کرد. انتقال خودکار بین مخازن فرآیند، کار دستی را کاهش می دهد و به حفظ شرایط پردازش تکرارپذیر کمک می کند.
  • این یک خط خودکار با بارگیری و تخلیه دستی است که دارای انتقال میله پرواز توسط واگن است.
  • تعداد قابل تنظیم انتقال دهنده های گانتری با قابلیت بالابری عمودی و حرکت افقی با سرعت بالا/پایین برای افزایش بهره وری کار
  • چیلر کم دما مایع حمام را در دمای -10 درجه سانتیگراد حفظ می کند و سختی محصول HV200-1500 را به دست می آورد که به طور گسترده در زمینه های خودرو و هوافضا استفاده می شود.
  • تصحیح کننده گالوانیزه سخت ویژه با PLC جداگانه و صفحه لمسی برای بارگذاری جریان و ولتاژ بخش بندی شده، که امکان اثرات اکسیداسیون قابل تنظیم را فراهم می کند.
ویژگی های تجهیزات کلیدی
  • عملیات کاملاً خودکار به جز بارگیری و تخلیه
  • عملیات آسان با ورود کد محصول برای اجرای خودکار فرآیند
  • عملکرد قابل اعتماد با موقعیت یابی مطلق و بارکدهای مخزن منحصر به فرد برای جلوگیری از انحرافات مداری
  • سیستم های حفاظت ایمنی متعدد از جمله جلوگیری از برخورد، بلوک های لاستیکی جلوگیری از سقوط، دستگاه های قطع برق خارج از محدوده و طناب های ایمنی ترمز اضطراری
دستورالعمل های عملیاتی اساسی
ابتدا، واگن بارگیری شده با میله پرواز، جیگ و محصول را به صورت دستی به ایستگاه بارگیری فشار دهید. کد محصول (از طریق ورودی بارکد، ورودی کارت IC یا ورودی کامپیوتر) را وارد کرده و دکمه "آماده بارگیری" را فشار دهید. IPC داده های فنی از پیش ذخیره شده را فراخوانی کرده و دستورات مربوطه را به PLC منتقل می کند و جرثقیل در حال حرکت را به بخش بارگیری هدایت می کند تا میله پرواز را بلند کند. سپس جرثقیل محصولات را به ترتیب به هر ایستگاه فرآیند طبق داده های فنی منتقل می کند. هنگامی که میله پرواز به ایستگاه تخلیه می رسد، یک یادآوری صوتی به اپراتور هشدار می دهد تا برای تخلیه آماده شود. اپراتور واگن را برای تخلیه خارج از خط دور می کند و دکمه "آماده تخلیه" را فشار می دهد. در طول فرآیند، داده های آبکاری (دما، زمان فرآیند، جریان و غیره) در IPC برای بررسی، بایگانی و چاپ ذخیره می شود.
طراحی مهندسی
1. سیستم انتقال گانتری
سیستم انتقال گانتری برای جابجایی میله های پرواز بین مخازن فرآیند جداگانه طبق توالی فرآیند برنامه ریزی شده طراحی شده است. توابع بالابری عمودی و حرکت افقی به سیستم اجازه می دهد تا عملیات بارگیری، پردازش و تخلیه را هماهنگ کند.
2. تصحیح کننده گالوانیزه سخت
یک تصحیح کننده اختصاصی جریان و ولتاژ کنترل شده را در طول فرآیند گالوانیزه سخت تامین می کند. تنظیمات جریان و ولتاژ بخش بندی شده را می توان بر اساس الزامات فرآیند قطعات کار مختلف پیکربندی کرد.
3. کنترل دمای حمام
یک سیستم خنک کننده کم دما برای کنترل دمای حمام گالوانیزه استفاده می شود. کنترل دمای پایدار به حفظ شرایط فرآیند سازگار در طول گالوانیزه سخت کمک می کند.
4. کنترل PLC + IPC
IPC دستورالعمل های فرآیند را ذخیره می کند و پارامترهای فرآیند مربوطه را به PLC منتقل می کند. سپس PLC حرکت و عملکرد سیستم گانتری را بر اساس برنامه فرآیند انتخاب شده کنترل می کند.
5. ثبت داده های فرآیند
اطلاعات کلیدی فرآیند مانند دما، زمان پردازش و جریان را می توان از طریق IPC برای نظارت بر تولید و قابلیت ردیابی ثبت کرد.
مشخصات فنی
پارامتر مشخصات
نوع تجهیزات خط گالوانیزه سخت اتوماتیک گانتری
سیستم انتقال انتقال دهنده گانتری
سیستم کنترل PLC + IPC
HMI صفحه لمسی
سیستم خنک کننده چیلر کم دما
کنترل فرآیند قابل برنامه ریزی
کنترل جریان بارگذاری جریان بخش بندی شده
کنترل ولتاژ بارگذاری ولتاژ بخش بندی شده
موقعیت یابی موقعیت یابی مطلق
ثبت داده ها دما / زمان / جریان
سیستم ایمنی جلوگیری از برخورد / ترمز اضطراری
بارگیری دستی
تخلیه دستی
کنترل کیفیت
  • بازرسی مواد ورودی
  • بازرسی مخزن
  • بازرسی قطعات الکتریکی
  • تست کنترل PLC
  • تست حرکت گانتری
  • تست سیستم ایمنی
  • آزمایش قبل از حمل و نقل
  • آزمایش پذیرش کارخانه (FAT)
  • نصب و راه اندازی
جریان فرآیند گالوانیزه سخت
بارگیری → چربی زدایی → شستشو → آماده سازی سطح → گالوانیزه سخت → شستشو → آب بندی → خشک کردن → تخلیه
توالی فرآیند واقعی را می توان بر اساس مواد قطعه کار، عملکرد پوشش مورد نیاز، ظرفیت تولید و الزامات فرآیند مشتری پیکربندی کرد.
مورد پروژه
خط گالوانیزه سخت اتوماتیک گانتری برای قطعات آلومینیومی
کاربرد: گالوانیزه سخت قطعات آلومینیومی برای کاربردهای خودرو.
الزامات پروژه: مشتری یک سیستم انتقال گانتری خودکار برای بهبود بهره وری جابجایی و حفظ شرایط گالوانیزه سازگار در مراحل مختلف فرآیند نیاز داشت.
راه حل مهندسی: این سیستم از یک انتقال دهنده گانتری خودکار با کنترل PLC + IPC استفاده می کند. دستورالعمل های فرآیند در IPC ذخیره شده و به PLC منتقل می شوند تا حرکت گانتری و عملیات فرآیند را کنترل کنند.
پیکربندی کلیدی
  • سیستم انتقال گانتری خودکار
  • تصحیح کننده گالوانیزه سخت
  • سیستم خنک کننده کم دما
  • کنترل PLC + IPC
  • کنترل جریان و ولتاژ بخش بندی شده
  • موقعیت یابی مطلق
  • ثبت داده های فرآیند
  • سیستم حفاظت ایمنی
محل پروژه: ویتنام
Vietnam project installation Completed anodizing line in Vietnam
اعتبار سازنده
Dongguan Greatwell Environment Technology Co., Ltd. یک تولید کننده حرفه ای متخصص در تجهیزات گالوانیزه، آبکاری الکتریکی و تصفیه سطح است. تیم مهندسی ما راه حل های کاملی را از طراحی فرآیند و ساخت تجهیزات تا کنترل الکتریکی، نصب و راه اندازی ارائه می دهد. پیکربندی تجهیزات بر اساس ابعاد قطعه کار، ظرفیت تولید و فرآیندهای تصفیه سطح مورد نیاز سفارشی می شود.
  • مهندسی فرآیند
  • طراحی چیدمان تجهیزات
  • طراحی سیستم انتقال گانتری
  • انتخاب و پیکربندی تصحیح کننده
  • برنامه نویسی PLC
  • مدیریت داده های فرآیند IPC
  • یکپارچه سازی کنترل الکتریکی
  • راه اندازی تجهیزات
  • آموزش اپراتور
  • پشتیبانی فنی پس از فروش
  • 8 سال تجربه صنعتی
  • تاسیسات تولیدی 1000 متر مربع
  • طراحی خط آبکاری سفارشی
  • سیستم های اتوماسیون مبتنی بر PLC/IPC
  • آزمایش پذیرش کارخانه
  • نصب و راه اندازی
  • خدمات فنی پس از فروش
  • تجربه پروژه جهانی

خط آنوديزه سخت اتوماتيك گانتري براي درمان سطح آلومينيوم

خط آنوديزه سخت اتوماتيك گانتري براي درمان سطح آلومينيوم

قابلیت سفارشی سازی
خط گالوانیزه سخت اتوماتیک گانتری را می توان بر اساس اندازه قطعه کار، وزن، ابعاد مخزن، ظرفیت تولید، توالی فرآیند، الزامات جریان و چیدمان کارخانه سفارشی کرد.
  • اندازه قطعه کار
  • وزن قطعه کار
  • ابعاد مخزن
  • ظرفیت تولید
  • توالی فرآیند
  • ظرفیت تصحیح کننده
  • چیدمان کارخانه
  • سطح اتوماسیون
سوالات متداول
1. خط گالوانیزه سخت چیست؟
این یک سیستم خودکار برای اعمال پوشش سخت بادوام به قطعات آلومینیومی و آلیاژ آلومینیوم است.
2. سیستم گانتری چگونه کار می کند؟
انتقال دهنده گانتری به طور خودکار قطعات کار را بین مخازن فرآیند طبق توالی برنامه ریزی شده جابجا می کند.
3. چه محصولاتی را می توان پردازش کرد؟
این برای قطعات آلومینیومی خودرو، هوافضا، هیدرولیک و صنعتی مناسب است.
4. آیا سیستم از کنترل خودکار پشتیبانی می کند؟
بله. از کنترل PLC + IPC با رابط صفحه لمسی برای مدیریت فرآیند و تجهیزات استفاده می کند.
5. دما چگونه کنترل می شود؟
یک چیلر کم دما به حفظ دمای پایدار حمام گالوانیزه در طول پردازش کمک می کند.
6. آیا خط گالوانیزه قابل سفارشی سازی است؟
بله. این خط را می توان بر اساس اندازه قطعه کار، وزن، ظرفیت تولید و چیدمان کارخانه سفارشی کرد.
7. آیا می توان داده های فرآیند را ثبت کرد؟
بله. پارامترهای کلیدی مانند دما، زمان پردازش و جریان را می توان برای نظارت بر فرآیند و قابلیت ردیابی ثبت کرد.
8. آیا نصب و راه اندازی را ارائه می دهید؟
بله. نصب، راه اندازی، آموزش اپراتور و پشتیبانی فنی را می توان بر اساس دامنه پروژه ارائه داد.
شما همچنین ممکن است دوست داشته باشید
برای پاسخگویی سریع پیام دهید