Linha de Galvanoplastia Semi-Automática de Estrutura de Aço para Galvanoplastia de Zinco, Níquel e Cobre

Esta é uma linha de galvanoplastia semi-automática com carregamento e descarregamento manuais. O sistema combina transmissão mecânica confiável com controle baseado em PLC para fornecer movimento estável, posicionamento preciso e operação flexível.

Sistema Principal de Linha e Transmissão

• Estrutura Principal: Estrutura de aço tipo A3 com superfície externa revestida com epóxi para proteção contra corrosão. A cor do acabamento pode ser personalizada.

• Estrutura: Placas fixas, colunas de suporte, passarelas, sistema de fio plano e parafusos de ajuste horizontal.

• Transmissão: Sistema acionado por motor e redutor com mecanismos dedicados para elevação de gabaritos e movimento horizontal.

• Movimento do Gabarito: Correias de alta resistência, resistentes a ácidos e ao envelhecimento são usadas para elevação vertical. O movimento horizontal e vertical é controlado por motores de freio e mecanismos de posicionamento.

• Controle de Velocidade: PLC e conversores de frequência fornecem operação em baixa, média e alta velocidade, permitindo partida/parada suave, movimento de inércia reduzido e posicionamento preciso.

• Segurança: Dispositivos de parada de emergência são instalados em toda a linha para desligamento rápido em caso de condições anormais.

Configuração Elétrica Principal

• PLC: Mitsubishi

• Inversor: Mitsubishi

• Tela Sensível ao Toque: Kunlun

• Sensores de Proximidade e Fotoelétricos: Omron

• Contatores e Relés Térmicos: Omron

• Gabinete de Controle: Fiação e componentes em inglês claramente rotulados, com design resistente à corrosão para operação e manutenção convenientes.

• Modos de Controle: Operação automática e manual, incluindo tempo de permanência ajustável, níveis de transferência e velocidade de elevação.

• Funções do Sistema: Funções de interrupção, recuperação de energia e memória para lidar com condições operacionais inesperadas

Capacidade de Galvanoplastia Multi-Processo

Diferentes peças de metal podem exigir diferentes sistemas de revestimento, dependendo da resistência à corrosão, aparência, condutividade, resistência ao desgaste e requisitos de fabricação subsequentes.

A linha pode ser projetada em torno da sequência de processo necessária, com estágios individuais organizados para a aplicação específica do cliente.

As opções de processo típicas podem incluir:

• Galvanoplastia de zinco para proteção contra corrosão

• Galvanoplastia de níquel para proteção de superfície e acabamento funcional

• Galvanoplastia de cobre para aplicações de revestimento condutivo ou intermediário

• Estágios de enxágue entre processos químicos

• Pós-tratamento de acordo com o acabamento de superfície necessário

• Secagem antes da inspeção ou processamento subsequente

A sequência final do processo deve ser determinada de acordo com o material do substrato, a geometria da peça, o revestimento necessário e os requisitos de produção.

Suporte de Fabricante e Engenharia

A Dongguan Greatwell Environmental Protect Technology Co., Ltd. é especializada em equipamentos de galvanoplastia, sistemas de acabamento de superfície e equipamentos de proteção ambiental.

Seu portfólio de produtos abrange linhas de galvanoplastia automáticas tipo pórtico, linhas de galvanoplastia verticais rotativas, linhas de galvanoplastia em tambor, sistemas reel-to-reel, linhas de galvanoplastia de braço único, linhas de escalada, linhas de galvanoplastia semi-automáticas e equipamentos auxiliares relacionados.

Para projetos de galvanoplastia multi-processo, a equipe de engenharia pode dar suporte ao layout do processo, arranjo dos tanques, manuseio de materiais, controle elétrico e integração de sistemas auxiliares de acordo com os requisitos de produção do cliente.

A configuração final do equipamento é desenvolvida em torno da peça, do processo de galvanoplastia, dos requisitos de produção e das condições da planta disponíveis.

1. Uma linha de galvanoplastia pode ser configurada para galvanoplastia de zinco, níquel e cobre?

A configuração do processo pode ser projetada para diferentes processos de galvanoplastia compatíveis de acordo com a peça e o acabamento de superfície necessário. A sequência real dos tanques e os sistemas auxiliares devem ser confirmados durante a engenharia.

2. A linha é totalmente automática?

A configuração publicada suporta opções de transportador automático, semi-automático e manual. O nível final de automação pode ser selecionado de acordo com os requisitos de produção.

3. O que controla o processo de galvanoplastia?

A configuração publicada inclui controle PLC e de computador com DMS, juntamente com controle de inversor e tela sensível ao toque. As funções de controle específicas dependem da configuração final do sistema.

4. Qual é o ciclo de produção mais rápido?

A especificação publicada indica um tempo de ciclo mais rápido de até 30 segundos por rack sob as condições operacionais correspondentes. O tempo de ciclo real depende da peça e da configuração do processo.

5. A linha pode ser personalizada?

Sim. O arranjo dos tanques, o tipo de transportador, o aquecimento, o retificador, a filtragem, o resfriamento, o tratamento de exaustão e a configuração de controle podem ser ajustados de acordo com os requisitos do projeto.