Полуавтоматическая линия гальванического покрытия стальных конструкций для цинк-никелевого и медного покрытия

Это полуавтоматическая линия гальванического покрытия, с ручной загрузкой и выгрузкой. Система сочетает надежную механическую трансмиссию с управлением на базе ПЛК для обеспечения стабильного движения, точного позиционирования и гибкой работы.

Основная линия и система трансмиссии

• Основная рама: Стальная конструкция типа A3 с эпоксидным покрытием внешней поверхности для защиты от коррозии. Цвет отделки может быть изменен по желанию заказчика.

• Конструкция: Фиксированные плиты, опорные колонны, проходы, система плоского провода и болты для горизонтальной регулировки.

• Трансмиссия: Система с приводом от двигателя и редуктора со специальными механизмами для подъема и горизонтального перемещения оснастки.

• Перемещение оснастки: Для вертикального подъема используются высокопрочные, кислотостойкие и устойчивые к старению ремни. Горизонтальное и вертикальное перемещение управляется тормозными двигателями и механизмами позиционирования.

• Регулировка скорости: ПЛК и частотные преобразователи обеспечивают работу на низкой, средней и высокой скорости, позволяя плавно запускать/останавливать, снижать инерционное движение и точно позиционировать.

• Безопасность: По всей линии установлены устройства аварийной остановки для быстрой остановки в случае нештатных ситуаций.

Основная электрическая конфигурация

• ПЛК: Mitsubishi

• Инвертор: Mitsubishi

• Сенсорный экран: Kunlun

• Датчики приближения и фотоэлектрические датчики: Omron

• Контакторы и тепловые реле: Omron

• Шкаф управления: Четко маркированная проводка и компоненты на английском языке, с коррозионностойкой конструкцией для удобства эксплуатации и обслуживания.

• Режимы управления: Автоматическое и ручное управление, включая регулируемое время выдержки, уровни переноса и скорость подъема.

• Функции системы: Функции прерывания, восстановления питания и памяти для обработки непредвиденных рабочих условий

Возможность многопроцессного гальванического покрытия

Различные металлические детали могут требовать различных систем покрытия в зависимости от коррозионной стойкости, внешнего вида, проводимости, износостойкости и последующих производственных требований.

Линия может быть спроектирована с учетом требуемой последовательности процессов, с отдельными этапами, расположенными в соответствии с конкретным применением заказчика.

Типичные варианты процессов могут включать:

• Цинкование для защиты от коррозии

• Никелирование для защиты поверхности и функциональной отделки

• Меднение для проводящих или промежуточных покрытий

• Стадии промывки между химическими процессами

• Постобработка в соответствии с требуемой отделкой поверхности

• Сушка перед инспекцией или последующей обработкой

Окончательная последовательность процессов должна определяться в зависимости от материала подложки, геометрии заготовки, требуемого покрытия и производственных требований.

Поддержка производителя и инжиниринга

Dongguan Greatwell Environmental Protect Technology Co., Ltd. специализируется на гальваническом оборудовании, системах обработки поверхностей и оборудовании для защиты окружающей среды.

Ее портфель продукции охватывает автоматические портальные гальванические линии, роторные вертикальные гальванические линии, барабанные гальванические линии, системы reel-to-reel, одноручные гальванические линии, подъемные линии, полуавтоматические гальванические линии и сопутствующее вспомогательное оборудование.

Для многопроцессных проектов гальванического покрытия инженерная команда может оказать поддержку в планировке процессов, расположении ванн, обработке материалов, электрическом управлении и интеграции вспомогательных систем в соответствии с производственными требованиями заказчика.

Окончательная конфигурация оборудования разрабатывается с учетом заготовки, процесса гальванического покрытия, производственных требований и имеющихся условий на заводе.

1. Можно ли настроить одну гальваническую линию для цинкования, никелирования и меднения?

Конфигурация процесса может быть разработана для различных совместимых процессов гальванического покрытия в зависимости от заготовки и требуемой отделки поверхности. Фактическая последовательность ванн и вспомогательные системы должны быть подтверждены в процессе проектирования.

2. Является ли линия полностью автоматической?

Представленная конфигурация поддерживает автоматические, полуавтоматические и ручные варианты транспортера. Окончательный уровень автоматизации может быть выбран в соответствии с производственными требованиями.

3. Что управляет процессом гальванического покрытия?

Представленная конфигурация включает ПЛК и компьютерное управление с DMS, а также инверторное управление и управление через сенсорный экран. Конкретные функции управления зависят от окончательной конфигурации системы.

4. Каков самый быстрый производственный цикл?

Представленная спецификация указывает на самое быстрое время цикла до 30 секунд на стойку при соответствующих условиях эксплуатации. Фактическое время цикла зависит от заготовки и конфигурации процесса.

5. Можно ли настроить линию?

Да. Расположение ванн, тип транспортера, нагрев, выпрямитель, фильтрация, охлаждение, очистка выхлопных газов и конфигурация управления могут быть скорректированы в соответствии с требованиями проекта.