Automatische elektrolytische polijstapparatuur met anti-corrosiecoating voor constructiestaal
Elektrolytische polijstapparatuur voor constructiestaal
,Elektrolytische polijstapparatuur met anti-corrosiecoating
,Automatische elektrolytische polijstapparatuur voor staalframe
Automatische Elektropolijstmachine
Deze elektropolijstapparatuur is ontworpen voor industriële metaaloppervlakteafwerking, met name voor grote of structurele metalen componenten die verbeterde oppervlaktegladheid, reinheid en corrosiebestendigheid vereisen. Het systeem maakt gebruik van een elektrochemisch polijstproces om microscopische oppervlakte-onregelmatigheden selectief te verwijderen van geleidende metalen werkstukken.
Elektrolytisch Polijsten
Elektrolytisch polijsten is een oppervlakteafwerkingsproces waarbij metalen werkstukken als anodes worden aangesloten en selectief worden opgelost in een elektrolyt om oppervlakte-ruwheid te verwijderen en de gladheid te verbeteren.
Het kan de corrosiebestendigheid verbeteren, de elektrische contactweerstand verminderen, de oppervlaktereferentie en dimensionale nauwkeurigheid verbeteren, en een schone decoratieve afwerking bieden. Het proces is geschikt voor roestvrij staal, aluminium, koper, nikkel en diverse legeringen.
Apparatuurkenmerken
- Hoofdframe:A3 constructiestaal met epoxy anti-corrosiecoating.
- Transportsysteem:Horizontale en verticale jigbeweging aangedreven door tandwielremmotoren voor stabiele werking en eenvoudig onderhoud.
- Positionering:Inductie-gebaseerde vertraging en positionering voor nauwkeurige werkstukoverdracht.
- Hijsysteem:Zuur- en verouderingsbestendige band met tandwielmotor en koppeling.
- Snelheidsregeling:PLC en frequentieomvormer met lage, gemiddelde en hoge snelheidsinstellingen om trillingen te minimaliseren en de positioneringsnauwkeurigheid te verbeteren.
- Veiligheid:Noodstopapparaten zijn geïntegreerd in de gehele lijn.
Besturingssysteem
De lijn maakt gebruik van Mitsubishi PLC en omvormers, een Kunlun Tongtai touchscreen, en Omron sensoren en besturingscomponenten. Automatische en handmatige modi zijn beschikbaar voor proces timing, overdrachtssnelheid, hefsnelheid en werkstukpositionering. Het besturingssysteem ondersteunt ook geheugen voor stroomuitval en herstel na onderbreking.
Specificaties
| Item | Beschrijving |
|---|---|
| Tankmateriaal | 3 mm 304 roestvrij staal of PP |
| Frame | Vierkante stalen buis |
| Besturingssysteem | PLC, computerbesturing, DMS |
| Verwarming | Elektrisch, stoom of heet water |
| Transporteur | Automatisch, semi-automatisch of handmatig |
| Hulpapparatuur | Gelijkrichter, filter, chiller, leidingen, luchtblazer, afvalgasbehandeling |
| Garantie | 12 maanden |
| Toepassing | Elektrolytisch polijsten en oppervlakteafwerking van metalen producten |
| Belangrijkste voordelen | Stabiele werking, flexibele configuratie, nauwkeurige positionering en eenvoudig onderhoud |
Kwaliteitscontrole
Elk elektropolijstsysteem wordt vóór verzending geïnspecteerd om de apparatuurstructuur, elektrische verbindingen, besturingsfuncties en belangrijke procescomponenten te verifiëren.
Kwaliteitscontroles kunnen omvatten:
- Inspectie van tank en structurele assemblage
- Inspectie van elektrische bedrading en schakelkast
- Verificatie van gelijkrichteruitgang
- Inspectie van pomp- en circulatiesysteem
- Testen van overdrachts- of hefmechanisme
- Testen van PLC/besturingsfuncties
- Proefdraaien vóór verzending
- Eindinspectie volgens goedgekeurde specificaties
Voor aangepaste projecten kunnen inspectiepunten met de klant worden overeengekomen volgens de apparatuurconfiguratie en productievereisten.
Engineering & Productiecapaciteit
Ons engineeringsteam levert op maat gemaakte elektropolijstapparatuur op basis van de afmetingen van het werkstuk van de klant, het materiaal, het productievolume en de vereiste oppervlakteafwerking.
De projectomvang kan omvatten: procesontwerp, apparatuurlay-out, tank- en structurele fabricage, elektrische besturingsintegratie, assemblage van het systeem, fabriekstesten, installatie en inbedrijfstelling.
Voor grote of op maat gemaakte elektropolijstsystemen kunnen onze ingenieurs de methode voor het hanteren van werkstukken, de tankopstelling, de gelijkrichtercapaciteit, de circulatie- en filtervereisten, de uitlaatconfiguratie en de productie-workflow evalueren voordat de apparatuur wordt gefabriceerd.
Veelgestelde vragen
V1: Welke materialen kunnen worden behandeld met elektropolijsten?
Elektropolijsten wordt voornamelijk gebruikt voor geleidende metalen zoals roestvrij staal en andere geschikte metaallegeringen. Het exacte proces is afhankelijk van de materiaalcompositie en de vereiste oppervlakteafwerking.
V2: Kan de elektropolijstapparatuur worden aangepast?
Ja. Tankafmetingen, gelijkrichtercapaciteit, werkstukbehandeling, automatiseringsniveau en procesconfiguratie kunnen worden aangepast aan het werkstuk en de productievereisten.
V3: Is het systeem geschikt voor grote metalen componenten?
De apparatuur kan worden ontworpen voor grote componenten door de tankafmetingen, de laadmethode en het transportsysteem aan te passen aan de werkstukgrootte en de productie-workflow.
V4: Kunt u installatie en inbedrijfstelling verzorgen?
Ja. Installatiebegeleiding, inbedrijfstelling en technische ondersteuning kunnen worden verstrekt volgens de projectomvang.
V5: Hoe wordt de apparatuur getest vóór verzending?
Belangrijke mechanische, elektrische en besturingsfuncties worden vóór verzending geïnspecteerd en getest. Aangepaste inspectievereisten kunnen ook met de klant worden overeengekomen.