構造鋼枠 防腐塗装付きの自動電球磨き装置
構造鋼枠 電気磨き機器
,耐腐蝕性コーティングを施した電極磨き装置
,鉄枠の自動電極磨き装置
自動電子磨き機
この電気磨き装置は,工業用金属表面の仕上げのために設計されています.特に,表面の滑らかさを向上させるための大型金属部品や構造部品です.清潔さと耐腐蝕性このシステムは,電化学的な磨きプロセスを用いて,導電性金属作業部件から微小な表面不規則性を選択的に除去します.
電解磨き
電解磨きは,金属製の工品をアノードとして接続し,表面の粗さを取り除き,滑らかさを向上させるために電解液に選択的に溶解する表面加工プロセスである.
腐食耐性を高め,電気接触抵抗を軽減し,表面反射性と寸法精度を向上させ,きれいな装飾仕上げを提供します.このプロセスは,ステンレス鋼に適しています.アルミ,銅,ニッケル,様々な合金.
設備の特徴
- メインフレーム:エポキシ防腐層のA3構造鋼
- 輸送システム:水平と垂直のジグ運動は,安定した動作と容易なメンテナンスのために,ギア付きブレーキモーターによって駆動されます.
- 位置付け:精密な作業部品移転のためのインダクションベースの減速と位置付け
- リフティングシステム:アシド耐性,老化耐性帯 歯車モーターとコップリング
- 速度制御:PLCと周波数コンバータ 低,中,高速設定で振動を最小限に抑え,位置付け精度を向上させる
- 安全性緊急停止装置は ライン全体に組み込まれています
制御システム
ラインは使用三?? PLCとインバーター,aクンラン・トンタイ タッチスクリーンそしてオムロンのセンサーと制御部品プロセスタイムリング,転送速度,リフティング速度,作業部品の位置付けのために自動および手動モードが利用できます.制御システムはまた,電源障害メモリと中断回復をサポート.
仕様
| ポイント | 記述 |
|---|---|
| タンクの材料 | 3mm 304ステンレス鋼またはPP |
| 枠組み | 鋼管 |
| 制御システム | PLC,コンピュータ制御,DMS |
| 暖房 | 電気,蒸気,熱水 |
| 輸送機 | 自動,半自動,手動 |
| 補助機器 | 調整機,フィルター,冷却機,パイプ,空気吹き機,廃棄物ガス処理 |
| 保証 | 12ヶ月 |
| 適用する | 金属製品の電解磨きと表面加工 |
| 主要 な 益 | 安定 な 動作,柔軟 な 配置,正確 な 位置付け,容易 な 保守 |
品質管理
各電極磨きシステムは出荷前に検査され,機器の構造,電気接続,制御機能,および主要なプロセスコンポーネントを検証する.
品質検査には,以下の事項が含まれます.
- タンクと構造組成の検査
- 電気配線と制御室の検査
- 調整器の出力確認
- ポンプと循環システムの検査
- 移転装置や持ち上げ装置の試験
- PLC/制御機能の試験
- 輸送前の試行操作
- 承認された仕様に対する最終検査
カスタマイズされたプロジェクトでは,機器の構成と生産要件に応じて,検査項目は顧客と合意することができます.
エンジニアリング&製造能力
私たちのエンジニアリングチームは,顧客のワークピースの寸法,材料,生産量,要求された表面仕上げに基づいて,カスタマイズされた電球磨き機器を提供します.
プロジェクトの範囲は,プロセス流程設計,機器の配置,タンクおよび構造の製造,電気制御の統合,システム組立,工場試験,設置および稼働をカバーすることができます.
大型またはカスタマイズされた電球磨きシステムでは,私たちのエンジニアは,作業部品の取り扱い方法,タンク配置,直流器容量,循環および過濾要件を評価することができます.設備の製造前の排気ガス構成と生産作業流程.
よくある質問
Q1: 電極磨きで処理できる材料は?
電気磨きは,主に不oxidable steel や他の適した金属合金などの導電性金属に使用される.正確なプロセスは材料の組成と必要な表面仕上げに依存する.
Q2:電極磨き機器はカスタマイズできますか?
はい.タンクの寸法,直流器の容量,作業部品の処理,自動化レベル,プロセス構成は,作業部品と生産要件に応じてカスタマイズできます.
Q3: システムは大型金属部品に適していますか?
装置は,タンクの寸法,積載方法,転送システムを,作業部品のサイズと生産作業流程に合わせて調整することによって,大型部品のために設計することができます.
Q4: 設置と稼働を 提供できますか?
はい. プロジェクト範囲に応じて設置指導,稼働,技術支援が提供できます.
Q5: 配送前に機器のテストはどのようにされますか?
メカニカル・電気・制御機能は出荷前に検査・テストされる.また,顧客との調整による検査要件も合意できる.