Equipo automático de electropulido para estructuras de acero con recubrimiento anticorrosión

Nombre de la marca: Greatwell
Lugar de origen: Cantón, China
Proceso de dar un título: GS
Cantidad mínima de pedido: 1
Precio: Negotiated
Detalles del producto
Resaltar:

Equipo de electropulido para estructuras de acero

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Equipo de electropulido con recubrimiento anticorrosión

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Equipo automático de electropulido para estructuras de acero

Automatic Grade: Automático
Warranty: 1 año
Transport Package: Recipiente
Specification: Personalizado
Trademark: gran bien
Origin: Porcelana
HS Code: 8543300090
Production Capacity: 10 set/año
Descripción de producto
Especificaciones y características detalladas

Máquina automática de pulido eléctrico

Este equipo de electropolishing está diseñado para el acabado de superficies metálicas industriales, en particular para componentes metálicos grandes o estructurales que requieren una mejora de la suavidad de la superficie,limpieza y resistencia a la corrosiónEl sistema utiliza un proceso de pulido electroquímico para eliminar selectivamente las irregularidades superficiales microscópicas de las piezas metálicas conductoras.

Polido electrolitico

El pulido electrolítico es un proceso de acabado superficial en el que las piezas de trabajo metálicas se conectan como ánodos y se disuelven selectivamente en un electrolito para eliminar la rugosidad superficial y mejorar la suavidad.

Puede mejorar la resistencia a la corrosión, reducir la resistencia al contacto eléctrico, mejorar la reflectividad de la superficie y la precisión dimensional, y proporcionar un acabado decorativo limpio.El proceso es adecuado para el acero inoxidable, aluminio, cobre, níquel y varias aleaciones.

Características del equipo

  • Cuadro principal:Acero estructural A3 con recubrimiento anticorrosivo epoxi.
  • Sistema de transporte:Movimiento horizontal y vertical impulsado por motores de freno con engranajes para un funcionamiento estable y un mantenimiento fácil.
  • PosicionamientoDesaceleración y posicionamiento por inducción para una transferencia precisa de la pieza de trabajo.
  • Sistema de elevación:Cinturón resistente a los ácidos y al envejecimiento con motor y acoplamiento.
  • Control de velocidad:PLC y convertidor de frecuencia con ajustes de baja, media y alta velocidad para minimizar las vibraciones y mejorar la precisión de posicionamiento.
  • Seguridad:Los dispositivos de parada de emergencia están integrados en toda la línea.

Sistema de control

La línea utilizaLos PLC y los inversores de Mitsubishi, unPantalla táctil Kunlun Tongtai, ySensores y componentes de control de OmronLos modos automáticos y manuales están disponibles para el tiempo del proceso, la velocidad de transferencia, la velocidad de elevación y el posicionamiento de la pieza de trabajo.El sistema de control también admite memoria de fallo de alimentación y recuperación de interrupción.

Especificaciones

Punto de trabajo Descripción
Material del tanque Acero inoxidable 304 de 3 mm o PP
Marco de trabajo Tubos cuadrados de acero
Sistema de control PLC, control por ordenador, DMS
Calentamiento Electricidad, vapor o agua caliente
Transporte Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de piezas metálicas
Equipo auxiliar Rectificador, filtro, enfriador, tubería, soplador de aire, tratamiento de gases residuales
Garantización 12 meses
Aplicación Polido electrolítico y acabado superficial de productos metálicos
Beneficios clave Funcionamiento estable, configuración flexible, posicionamiento preciso y fácil mantenimiento
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Control de calidad

Cada sistema de electropolishing se inspecciona antes del envío para verificar la estructura del equipo, las conexiones eléctricas, las funciones de control y los componentes clave del proceso.

Los controles de calidad pueden incluir:

  • Inspección del tanque y del conjunto estructural
  • Inspección del cableado eléctrico y del gabinete de control
  • Verificación de la salida del rectificador
  • Inspección del sistema de bombeo y de circulación
  • Ensayo del mecanismo de transferencia o elevación
  • Pruebas de las funciones del PLC/control
  • Operación de prueba antes del envío
  • Inspección final con arreglo a las especificaciones aprobadas

Para proyectos personalizados, los elementos de inspección se pueden acordar con el cliente de acuerdo con la configuración del equipo y los requisitos de producción.

Capacidad de ingeniería y fabricación

Nuestro equipo de ingeniería proporciona equipos de electropolishing personalizados basados en las dimensiones de la pieza de trabajo del cliente, el material, el volumen de producción y el acabado de superficie requerido.

El alcance del proyecto puede abarcar el diseño del flujo de procesos, el diseño de equipos, la fabricación de tanques y estructuras, la integración de controles eléctricos, el ensamblaje de sistemas, las pruebas de fábrica, la instalación y la puesta en marcha.

Para los sistemas de electropolishing grandes o personalizados, nuestros ingenieros pueden evaluar el método de manipulación de la pieza de trabajo, la disposición del tanque, la capacidad del rectificador, los requisitos de circulación y filtración,Configuración de los gases de escape y flujo de trabajo de producción antes de la fabricación del equipo.

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Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué materiales se pueden tratar mediante electropolishing?
El electropolishing se utiliza principalmente para metales conductores como el acero inoxidable y otras aleaciones metálicas adecuadas. El proceso exacto depende de la composición del material y el acabado superficial requerido.

P2: ¿Se puede personalizar el equipo de electropolishing?
Las dimensiones del tanque, la capacidad del rectificador, el manejo de la pieza de trabajo, el nivel de automatización y la configuración del proceso se pueden personalizar de acuerdo con las necesidades de la pieza de trabajo y la producción.

P3: ¿Es el sistema adecuado para componentes metálicos de gran tamaño?
El equipo puede diseñarse para componentes grandes adaptando las dimensiones del tanque, el método de carga y el sistema de transferencia al tamaño de la pieza de trabajo y al flujo de trabajo de producción.

P4: ¿Puede proporcionar la instalación y puesta en marcha?
Sí, se puede proporcionar orientación para la instalación, puesta en marcha y apoyo técnico según el alcance del proyecto.

P5: ¿Cómo se prueba el equipo antes del envío?
Las principales funciones mecánicas, eléctricas y de control se inspeccionan y prueban antes del envío.

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