Thiết bị đánh bóng tự động khung thép kết cấu với lớp phủ chống ăn mòn

Máy đánh bóng điện hóa tự động

Thiết bị đánh bóng điện hóa này được thiết kế để hoàn thiện bề mặt kim loại công nghiệp, đặc biệt là các bộ phận kim loại lớn hoặc kết cấu yêu cầu độ mịn bề mặt, độ sạch và khả năng chống ăn mòn được cải thiện. Hệ thống sử dụng quy trình đánh bóng điện hóa để loại bỏ có chọn lọc các bất thường bề mặt siêu nhỏ khỏi các phôi kim loại dẫn điện.

Đánh bóng điện phân

Đánh bóng điện phân là một quy trình hoàn thiện bề mặt, trong đó các phôi kim loại được kết nối làm cực dương và được hòa tan có chọn lọc trong chất điện phân để loại bỏ độ nhám bề mặt và cải thiện độ mịn.

Nó có thể tăng cường khả năng chống ăn mòn, giảm điện trở tiếp xúc điện, cải thiện độ phản xạ bề mặt và độ chính xác kích thước, đồng thời cung cấp lớp hoàn thiện trang trí sạch sẽ. Quy trình này phù hợp với thép không gỉ, nhôm, đồng, niken và các hợp kim khác nhau.

Tính năng thiết bị

• Khung chính: Thép kết cấu A3 với lớp phủ chống ăn mòn epoxy.
• Hệ thống vận chuyển: Di chuyển jig ngang và dọc được điều khiển bằng động cơ phanh có hộp số để vận hành ổn định và bảo trì dễ dàng.
• Định vị: Giảm tốc và định vị dựa trên cảm ứng để chuyển phôi chính xác.
• Hệ thống nâng: Dây đai chống axit, chống lão hóa với động cơ có hộp số và khớp nối.
• Kiểm soát tốc độ: PLC và biến tần với cài đặt tốc độ thấp, trung bình và cao để giảm thiểu rung động và cải thiện độ chính xác định vị.
• An toàn: Các thiết bị dừng khẩn cấp được tích hợp trên toàn bộ dây chuyền.

Hệ thống điều khiển

Dây chuyền sử dụng PLC và biến tần Mitsubishi, một màn hình cảm ứng Kunlun Tongtai, và cảm biến và linh kiện điều khiển Omron. Có sẵn chế độ tự động và thủ công để hẹn giờ quy trình, tốc độ truyền tải, tốc độ nâng và định vị phôi. Hệ thống điều khiển cũng hỗ trợ bộ nhớ mất điện và phục hồi gián đoạn.

Thông số kỹ thuật

Kiểm soát chất lượng

Mỗi hệ thống đánh bóng điện hóa được kiểm tra trước khi giao hàng để xác minh cấu trúc thiết bị, kết nối điện, chức năng điều khiển và các bộ phận quy trình chính.

Các kiểm tra chất lượng có thể bao gồm:

• Kiểm tra lắp ráp bể và kết cấu
• Kiểm tra dây điện và tủ điều khiển
• Xác minh đầu ra bộ chỉnh lưu
• Kiểm tra hệ thống bơm và tuần hoàn
• Kiểm tra cơ cấu truyền tải hoặc nâng
• Kiểm tra chức năng PLC/điều khiển
• Vận hành thử trước khi giao hàng
• Kiểm tra cuối cùng theo thông số kỹ thuật đã phê duyệt

Đối với các dự án tùy chỉnh, các hạng mục kiểm tra có thể được thỏa thuận với khách hàng theo cấu hình thiết bị và yêu cầu sản xuất.

Năng lực kỹ thuật & sản xuất

Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi cung cấp thiết bị đánh bóng điện hóa tùy chỉnh dựa trên kích thước phôi, vật liệu, khối lượng sản xuất và độ hoàn thiện bề mặt yêu cầu của khách hàng.

Phạm vi dự án có thể bao gồm thiết kế quy trình, bố trí thiết bị, chế tạo bể và kết cấu, tích hợp điều khiển điện, lắp ráp hệ thống, thử nghiệm tại nhà máy, lắp đặt và vận hành.

Đối với các hệ thống đánh bóng điện hóa lớn hoặc tùy chỉnh, các kỹ sư của chúng tôi có thể đánh giá phương pháp xử lý phôi, bố trí bể, công suất bộ chỉnh lưu, yêu cầu tuần hoàn và lọc, cấu hình khí thải và quy trình sản xuất trước khi chế tạo thiết bị.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi 1: Những vật liệu nào có thể được xử lý bằng phương pháp đánh bóng điện hóa?
Đánh bóng điện hóa chủ yếu được sử dụng cho kim loại dẫn điện như thép không gỉ và các hợp kim kim loại phù hợp khác. Quy trình chính xác phụ thuộc vào thành phần vật liệu và độ hoàn thiện bề mặt yêu cầu.

Hỏi 2: Thiết bị đánh bóng điện hóa có thể được tùy chỉnh không?
Có. Kích thước bể, công suất bộ chỉnh lưu, xử lý phôi, mức độ tự động hóa và cấu hình quy trình có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của phôi và sản xuất.

Hỏi 3: Hệ thống có phù hợp với các bộ phận kim loại lớn không?
Thiết bị có thể được thiết kế cho các bộ phận lớn bằng cách điều chỉnh kích thước bể, phương pháp tải và hệ thống truyền tải cho phù hợp với kích thước phôi và quy trình sản xuất.

Hỏi 4: Bạn có thể cung cấp lắp đặt và vận hành không?
Có. Hướng dẫn lắp đặt, vận hành và hỗ trợ kỹ thuật có thể được cung cấp theo phạm vi dự án.

Hỏi 5: Thiết bị được kiểm tra như thế nào trước khi giao hàng?
Các chức năng cơ khí, điện và điều khiển chính được kiểm tra và thử nghiệm trước khi giao hàng. Các yêu cầu kiểm tra tùy chỉnh cũng có thể được thỏa thuận với khách hàng.