Équipement automatique d'électropolissage pour ossature en acier avec revêtement anticorrosion

Nom de la marque: Greatwell
Lieu d'origine: Guangdong, Chine
Attestation: GS
Quantité minimale de commande: 1
Prix: Negotiated
Détails de produit
Mettre en évidence:

équipement d'électropolissage pour ossature en acier

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équipement d'électropolissage avec revêtement anticorrosion

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équipement automatique d'électropolissage pour ossature en acier

Automatic Grade: Automatique
Warranty: 1 an
Transport Package: Récipient
Specification: Personnalisé
Trademark: Très bien
Origin: Chine
HS Code: 8543300090
Production Capacity: 10 set / an
Description de produit
Spécifications et fonctionnalités détaillées

Machine d'électropolissage automatique

Cet équipement d'électropolissage est conçu pour la finition de surface des métaux industriels, en particulier pour les composants métalliques de grande taille ou structurels qui nécessitent une meilleure douceur de surface, une meilleure propreté et une meilleure résistance à la corrosion. Le système utilise un processus de polissage électrochimique pour éliminer sélectivement les irrégularités microscopiques de surface des pièces métalliques conductrices.

Polissage électrolytique

Le polissage électrolytique est un processus de finition de surface dans lequel les pièces métalliques sont connectées en tant qu'anodes et dissoutes sélectivement dans un électrolyte pour éliminer la rugosité de surface et améliorer la douceur.

Il peut améliorer la résistance à la corrosion, réduire la résistance de contact électrique, améliorer la réflectivité de surface et la précision dimensionnelle, et fournir une finition décorative propre. Le processus convient à l'acier inoxydable, à l'aluminium, au cuivre, au nickel et à divers alliages.

Caractéristiques de l'équipement

  • Châssis principal : Acier structurel A3 avec revêtement époxy anti-corrosion.
  • Système de transport : Mouvement horizontal et vertical du gabarit entraîné par des moteurs à freinage à engrenages pour un fonctionnement stable et une maintenance facile.
  • Positionnement : Décélération et positionnement basés sur induction pour un transfert précis des pièces.
  • Système de levage : Courroie résistante aux acides et au vieillissement avec moteur à engrenages et accouplement.
  • Contrôle de vitesse : PLC et convertisseur de fréquence avec réglages de vitesse basse, moyenne et haute pour minimiser les vibrations et améliorer la précision du positionnement.
  • Sécurité : Dispositifs d'arrêt d'urgence intégrés sur toute la ligne.

Système de contrôle

La ligne utilise PLC et onduleurs Mitsubishi, un écran tactile Kunlun Tongtai, et capteurs et composants de contrôle Omron. Les modes automatique et manuel sont disponibles pour le chronométrage du processus, la vitesse de transfert, la vitesse de levage et le positionnement des pièces. Le système de contrôle prend également en charge la mémoire de panne de courant et la récupération après interruption.

Spécifications

Article Description
Matériau du réservoir Acier inoxydable 304 ou PP de 3 mm
Cadre Tube d'acier carré
Système de contrôle PLC, contrôle informatique, DMS
Chauffage Électrique, vapeur ou eau chaude
Transporteur Automatique, semi-automatique ou manuel
Équipement auxiliaire Redresseur, filtre, refroidisseur, tuyauterie, soufflante, traitement des gaz résiduels
Garantie 12 mois
Application Polissage électrolytique et finition de surface des produits métalliques
Avantages clés Fonctionnement stable, configuration flexible, positionnement précis et maintenance facile
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Contrôle de la qualité

Chaque système d'électropolissage est inspecté avant expédition pour vérifier la structure de l'équipement, les connexions électriques, les fonctions de contrôle et les composants clés du processus.

Les contrôles de qualité peuvent inclure :

  • Inspection de l'assemblage du réservoir et de la structure
  • Inspection du câblage électrique et de l'armoire de commande
  • Vérification de la sortie du redresseur
  • Inspection de la pompe et du système de circulation
  • Test du mécanisme de transfert ou de levage
  • Test des fonctions PLC/contrôle
  • Opération d'essai avant expédition
  • Inspection finale par rapport aux spécifications approuvées

Pour les projets personnalisés, les éléments d'inspection peuvent être convenus avec le client en fonction de la configuration de l'équipement et des exigences de production.

Capacité d'ingénierie et de fabrication

Notre équipe d'ingénierie fournit des équipements d'électropolissage personnalisés en fonction des dimensions de la pièce du client, du matériau, du volume de production et de la finition de surface requise.

La portée du projet peut couvrir la conception du flux de processus, la disposition de l'équipement, la fabrication des réservoirs et des structures, l'intégration du contrôle électrique, l'assemblage du système, les tests en usine, l'installation et la mise en service.

Pour les systèmes d'électropolissage de grande taille ou personnalisés, nos ingénieurs peuvent évaluer la méthode de manipulation des pièces, la disposition des réservoirs, la capacité du redresseur, les exigences de circulation et de filtration, la configuration d'échappement et le flux de production avant la fabrication de l'équipement.

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FAQ

Q1 : Quels matériaux peuvent être traités par électropolissage ?
L'électropolissage est principalement utilisé pour les métaux conducteurs tels que l'acier inoxydable et d'autres alliages métalliques appropriés. Le processus exact dépend de la composition du matériau et de la finition de surface requise.

Q2 : L'équipement d'électropolissage peut-il être personnalisé ?
Oui. Les dimensions du réservoir, la capacité du redresseur, la manipulation des pièces, le niveau d'automatisation et la configuration du processus peuvent être personnalisés en fonction de la pièce et des exigences de production.

Q3 : Le système convient-il aux composants métalliques de grande taille ?
L'équipement peut être conçu pour de grands composants en adaptant les dimensions du réservoir, la méthode de chargement et le système de transfert à la taille de la pièce et au flux de production.

Q4 : Pouvez-vous fournir l'installation et la mise en service ?
Oui. Des conseils d'installation, la mise en service et un support technique peuvent être fournis en fonction de la portée du projet.

Q5 : Comment l'équipement est-il testé avant l'expédition ?
Les fonctions mécaniques, électriques et de contrôle clés sont inspectées et testées avant l'expédition. Des exigences d'inspection personnalisées peuvent également être convenues avec le client.

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