金属部品用PLC自動制御酸亜鉛電気めっき機
PLC自動制御めっき機
,酸亜鉛電気めっき装置
,自動酸亜鉛電気めっき機
設備概要
このめっきラインは、高生産量とプロセス槽間のワークピースの安定した自動移送のために設計されています。その堅牢な鋼構造、可変速トランスポーター、およびPLC制御システムは、信頼性の高い移動、正確な位置決め、および便利な操作を提供します。
1. 主要構造
装置フレームはA3構造用鋼で構成され、エポキシコーティングされた外装により耐食性が向上しています。主要構造には、固定プレート、サポートコラム、歩道、フラットワイヤー、および水平調整ボルトが含まれます。フレームの色は、顧客の要件に応じてカスタマイズできます。
2. トランスポーター＆ドライブシステム
トランスポーターは、水平移動と垂直リフト機構を組み合わせています。ギア付きブレーキモーターは、直接ホイール駆動と安定した移動を提供し、位置決めシステムは制御された減速と正確な停止を可能にします。
3. ジグリフティング
リフト機構は、ギア付きブレーキモーター、カップリング、および高強度耐酸性、耐老化性ベルトを使用して、信頼性の高い垂直移動を保証します。
4. 移動制御
PLCと周波数コンバーターは、低速、中速、高速の3つの選択可能な速度で水平および垂直移動を制御します。制御された加速と減速は、トランスポーターの揺れを最小限に抑え、スムーズな移動と正確な位置決めを保証するのに役立ちます。
5. 安全設計
緊急停止ボタンと安全装置がラインに統合されており、異常な動作条件下での迅速なシャットダウンを可能にします。
制御・電気構成
PLC: 三菱電機、日本
周波数インバーター: 三菱電機、日本
タッチスクリーン: 昆崙通泰
近接・光電センサー: オムロン、日本
コンタクタ・熱リレー: オムロン、日本
制御盤: 整然とした配線、明確なワイヤー番号付け、コンポーネント識別、および英語の操作ラベル。キャビネットは、湿気や腐食に対する保護を備えて設計されています。
操作モード: 自動モードと手動モードが利用可能です。自動操作は、ワークピースの滞留時間、トランスポーターの移動、およびリフト速度を制御できます。
プログラム機能: 電源障害メモリと中断回復機能により、予期しない停止の処理が容易になります。
安全システム: 操作の安全性を高めるために、装置全体に複数の緊急停止装置が設けられています。
生産用途: 高生産量の電気めっき生産、特に同じまたは類似のワークピースの連続処理に適しています。
サイクルタイム: 最速サイクルは約ラックあたり30秒に達する可能性があり、めっきプロセスとワークピースの構成によって異なります。
操作: PLCベースの自動化により操作が簡素化され、一貫した処理条件の維持に役立ちます。
トランスポーター制御: 多段速の水平および垂直移動は、スムーズな移送と正確な位置決めをサポートします。
カスタマイズ: 生産能力、プロセス要件、ワークピースの特性、および工場レイアウトに応じて装置を構成できます。
酸亜鉛電気めっきプロセス
ロード → 脱脂 → 水洗 → 酸洗/活性化 → 水洗 → 酸亜鉛めっき → 水洗 → 不動態化 → 水洗 → シール → 熱風乾燥 → アンロード
酸亜鉛めっきプロセスは、基材、ワークピースの形状、必要なコーティング厚さ、および耐食性要件に従って構成されます。前処理は、めっき前に油や表面の汚染物質を除去し、中間水洗はプロセス槽間の化学物質の持ち込みを減らすのに役立ちます。酸亜鉛電気めっき中、ワークピースは陰極回路に接続され、制御された電気的およびプロセス条件下で亜鉛コーティングが堆積されます。その後、不動態化およびオプションのシールを適用して、耐食性と表面の外観を向上させることができます。 製造元について品質管理
よくある質問
Q1. 酸亜鉛電気めっき機は何に使用されますか？
金属部品に亜鉛コーティングを施し、耐食性を向上させ、必要な表面仕上げを提供するために使用されます。
Q2. 酸亜鉛めっきラインは全自動ですか？
システムは、自動PLC制御の水平および垂直ラック移動を使用できますが、メンテナンスやテストのために手動制御も提供できます。
Q3. めっきラインはカスタマイズできますか？
はい。タンク配置、プロセスシーケンス、移送システム、生産能力、および制御構成は、プロジェクトの要件に従ってカスタマイズできます。
Q4. 制御システムにはどのようなコンポーネントが使用されていますか？
利用可能な構成には、三菱PLCおよびインバーターコンポーネント、オムロンセンサー、およびタッチスクリーンオペレーターインターフェースが含まれます。最終構成は、プロジェクトの要件に応じて調整できます。
Q5. 設置および試運転のサポートは提供されますか？
設置ガイダンス、試運転、およびオペレーター研修は、プロジェクトの要件に応じて手配できます。
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