自動電泳塗装ライン E 触覚画面制御付きの塗装装置

自動電泳ライン 電着装置 コーティングマシン
自動電泳ラインは、導電性金属部品の自動表面処理用に設計された統合型電着システムです。このラインは、前処理、電着コーティング、リンス、限外ろ過、乾燥プロセスを連続生産システムに統合しています。

電着プロセスフロー
超音波脱脂 → 水洗 → リン酸塩処理 → 純水洗 → ED電着 → 限外ろ過回収 → 純水リンス → 乾燥炉

装置の特徴

• フレーム: 耐腐食性保護のためエポキシコーティングを施したA3構造用鋼。色はカスタマイズ可能です。

• 搬送装置: 水平移動と垂直治具リフティングを組み合わせて、ワークピースを安定して搬送します。

• 駆動システム: 減速と位置決めを制御するギア付きブレーキモーター。

• 治具リフティング: ギア付きブレーキモーター、カップリング、耐酸性・耐老化性ベルトを使用。

• 速度制御: PLCと周波数コンバーターにより、低速、中速、高速の設定が可能で、搬送装置の揺れを軽減し、位置決め精度を向上させます。

• 安全性: 異常時に迅速なシャットダウンを行うための緊急停止装置が装備されています。

制御システム

• PLC & インバーター: 三菱電機、日本

• タッチスクリーン: Kunlun Tongtai

• センサー: オムロン近接および光電センサー

• 制御モード: 自動および手動操作

• 機能: プロセスタイミング、搬送装置の位置決め、速度制御、停電メモリ、中断からの復旧

• 安全性: 複数の緊急停止装置

仕様

生産プロセス

1. プロセスエンジニアリング
必要な前処理、電着、リンス、乾燥プロセスは、ワークピースとコーティング要件に従って決定されます。
2. 装置設計
タンク配置、搬送ルート、加熱システム、ろ過、限外ろ過、制御構成は、生産能力と工場レイアウトに従って設計されます。
3. 構造製作
フレーム、タンク、プラットフォーム、機械部品は、承認された設計に従って製造されます。
4. 機械組立
搬送、リフティング、タンク、補助システムが組み立てられ、調整されます。
5. 電気・PLC統合
PLC、インバーター、センサー、制御盤、オペレーターインターフェースが配線され、プログラムされます。
6. 試験運転
搬送移動、リフティング、位置決め、プロセスシーケンス、安全機能がテストされます。
7. 据付・試運転
プロジェクト要件に従って、ライン全体を据付・試運転できます。

プロジェクト実績

当社のエンジニアリングチームは、金属表面処理用途向けの自動電着コーティングラインを設計・供給してきました。システムは、生産能力、ワークピースの寸法、コーティング要件、利用可能なプラントスペースに合わせて構成されています。

このタイプの自動電着コーティングラインでは、当社のプロジェクト範囲には、プロセスタンクの設計、コンベアおよび搬送システム、電気制御、PLCプログラミング、コーティング装置の統合、排気システム、乾燥装置、据付および試運転が含まれる場合があります。

このページに示されている生産ラインは、実際の装置設置であり、工業生産環境における自動電着コーティングシステムのレイアウトと構造を示しています。

エンジニアリングとカスタマイズ

電着コーティングラインは、生産能力、ワークピースの寸法、コーティング要件、工場レイアウトに合わせてエンジニアリングできます。

主な構成オプションは次のとおりです。

- 生産能力とコンベア速度
- ワークピースのサイズと積載方法
- タンクの寸法とプロセスステージ
- 自動コンベア構成
- PLCおよびHMI制御システム
- 加熱および温度制御
- 排気および換気システム
- 乾燥または硬化装置
- 自動または半自動の積載およびアンロード
- ラインレイアウトと工場スペースの要件

品質管理

電着ラインの製造および組立全体を通して品質検査が実施されます。構造部品およびプロセスタンクは、寸法精度、組立品質、漏れについてチェックされます。搬送機構は、安定した移動と位置決めについてテストされます。電気キャビネット、PLCシステム、インバーター、センサー、安全装置は、試運転前にチェックされます。
システム全体に対して機能テストが実施され、自動および手動の操作モード、プロセスシーケンス、搬送移動、緊急停止機能、制御応答が出荷前に検証されます。

Dongguan Greatwell Environment Technology Co., Ltd.は、専門メーカーであり、めっき装置および環境保護システムの設計、エンジニアリング、製造、据付、アフターサービスを専門としています。長年の業界経験により、世界中のお客様に信頼性が高く、効率的で、カスタマイズされた表面処理ソリューションを提供することに専念する、高度なスキルを持つエンジニア、プロジェクトマネージャー、技術サービス専門家のチームを構築してきました。

当社の主要製品ポートフォリオには、リール・ツー・リールめっきライン、自動ガントリーラックめっきライン、自動バレルめっきライン、自動ロータリー垂直ラックめっきライン、自動単腕めっきライン、半自動めっきライン、手動めっきライン、およびめっきアクセサリーおよび補助装置の完全な範囲が含まれます。各システムは、生産効率を向上させ、安定しためっき品質を確保し、運用コストを削減するように設計されています。

よくある質問
Q1. 自動電着ラインとは何ですか？
導電性金属部品に電着コーティングを施し、均一な表面被覆と耐食性を提供するために使用されます。
Q2. 電着ラインにはどのようなプロセスが含まれますか？
一般的なラインには、脱脂、リンス、リン酸塩処理、電着コーティング、限外ろ過回収、純水リンス、乾燥または硬化が含まれます。
Q3. 電着ラインはカスタマイズできますか？
はい。タンク構成、搬送システム、プロセスシーケンス、加熱、ろ過、限外ろ過、制御システムは、プロジェクトに合わせてカスタマイズできます。
Q4. どのような制御コンポーネントが使用されていますか？
公開されている構成には、三菱PLCおよびインバーター、オムロンスイッチ、シーメンスコンタクタが含まれています。
Q5. 保証期間はどのくらいですか？
公開されている保証期間は12ヶ月です。