380V автоматическая роторная вертикальная линия гальванизации пластика АБС

Автоматическая роторная вертикальная гальваническая линия с АБС-покрытием

Гальваническое покрытие пластика

АБС и ПП являются распространенными пластиками для гальванического покрытия, причем АБС является одним из наиболее широко используемых материалов. АБС состоит из акрилонитрила (А), бутадиена (Б) и стирола (С). Во время химического травления компонент бутадиена избирательно растворяется, образуя микрошероховатую поверхность, улучшающую адгезию последующих проводящих и металлических покрытий.

Для гальванического покрытия пластика рекомендуется АБС гальванического качества. Обычно выбирают материалы с содержанием бутадиена примерно 15–25%, такие как АБС 300# из Японии. АБС не гальванического качества может потребовать более строгого контроля процесса травления для достижения надежной адгезии покрытия.

Технологический процесс гальванического покрытия АБС

Обезжиривание → Промывка водой → Кислотная очистка → Химическое травление → Восстановление → Промывка водой → Восстановление → Промывка водой → Предварительное погружение → Коллоидный палладий → Активация → Восстановление → Промывка водой → Медное вытеснение → Восстановление → Промывка водой → Медное покрытие → Восстановление → Промывка водой → Активация → Промывка водой → Никелевое покрытие → Восстановление → Промывка водой → Активация → Промывка водой → Хромовое покрытие → Восстановление → Промывка водой → Восстановление → Ополаскивание чистой водой → Сушка

Особенности оборудования

1. Основная рама: Конструкционная сталь А3 с внешним эпоксидным покрытием для защиты от коррозии. Цвет рамы может быть изменен по желанию заказчика.

2. Конструкция: Линия состоит из неподвижных плит, опорных колонн, проходов, плоской проволоки и болтов горизонтальной регулировки, обеспечивая жесткую и доступную конструкцию.

3. Транспортер: Система трансмиссии интегрирует механизмы горизонтального перемещения и вертикального подъема для автоматической транспортировки заготовок между технологическими ваннами.

4. Приводная система: Для горизонтального и вертикального перемещения используются импортные мотор-редукторы с тормозом. Система позиционирования обеспечивает контролируемое замедление и точную остановку.

5. Регулировка скорости: ПЛК и частотные преобразователи регулируют горизонтальное и вертикальное движение на низких, средних и высоких скоростях. Это помогает уменьшить раскачивание транспортера при запуске и остановке, сохраняя плавное и точное позиционирование.

6. Безопасность: Кнопки аварийной остановки и устройства безопасности установлены по всей линии для быстрой остановки в случае нештатных ситуаций.

7. Подъемный механизм: Система подъема оснастки использует мотор-редуктор с тормозом, муфту и высокопрочный кислотостойкий, устойчивый к старению ремень для стабильного вертикального перемещения.

Основная конфигурация управления

• ПЛК: Mitsubishi Electric, Япония

• Частотный инвертор: Mitsubishi Electric, Япония

• Сенсорный экран: Kunlun Tongtai

• Датчики приближения и фотоэлектрические датчики: Omron, Япония

• Контакторы и тепловые реле: Omron, Япония

• Шкаф управления: Организованная проводка, четкая идентификация компонентов, английские рабочие метки и защитная конструкция, подходящая для гальванической среды.

• Режимы работы: Доступны автоматический и ручной режимы управления. Автоматическая работа может управлять такими параметрами, как время пребывания в ванне, положение транспортера и скорость подъема.

• Функции программы: Функция сохранения данных при сбое питания и восстановления после прерывания помогают упростить устранение последствий непредвиденных остановок.

• Защита безопасности: Множественные устройства аварийной остановки встроены во всю систему для повышения безопасности эксплуатации.

Технические характеристики
1. Этот тип гальванической линии подходит для производства одного, но большого объема гальванического покрытия.
2. Эксплуатация проста, а производительность велика, самое быстрое время цикла может достигать 30 секунд / стойку.
3. Хорошее качество и низкая цена.

Применение

• Автомобильные компоненты из АБС
• Автомобильные пластиковые детали интерьера и экстерьера
• Декоративные компоненты из АБС
• Пластиковые корпуса электротехнических и электронных изделий
• Пластиковые компоненты бытовой техники
• Пластиковые детали для ванных комнат и сантехники
• Декоративные пластиковые фитинги
• Другие компоненты из АБС гальванического качества

Опыт проектирования гальванического покрытия АБС

Эта автоматическая роторная вертикальная гальваническая линия разработана для применений гальванического покрытия пластика АБС, с компоновкой процесса и системой транспортировки, настроенными в соответствии с характеристиками пластиковых подложек.

Наша команда инженеров имеет опыт проектирования автоматических гальванических систем, охватывающих предварительную обработку, химическое покрытие, гальваническое покрытие, промывку, сушку и транспортировку материалов. Линия может быть сконфигурирована в соответствии с геометрией изделия, процессом гальванического покрытия, производственной мощностью, компоновкой ванн и требованиями к автоматизации.

Для гальванического покрытия пластика АБС ключевые инженерные соображения включают стабильное позиционирование заготовок, равномерную химическую обработку, контролируемые параметры гальванического покрытия, эффективную промывку и надежную автоматическую транспортировку между технологическими ваннами.

Контроль качества

Каждая автоматическая линия гальванического покрытия АБС проверяется и тестируется перед отправкой для подтверждения механических, электрических и автоматических характеристик.

Наш процесс контроля качества включает:

• Проверка конструкции основной рамы и гальванической ванны

• Тестирование горизонтального и вертикального перемещения транспортера

• Тестирование функций ПЛК и инвертора

• Проверка точности датчиков и позиционирования

• Тестирование автоматического и ручного режимов работы

• Тестирование функций аварийной остановки и безопасности

• Проверка проводки шкафа управления и маркировки компонентов

• Тестирование запрограммированного времени пребывания и последовательности перемещений

• Пробная эксплуатация полной транспортной системы

• Окончательная проверка в соответствии с утвержденной технической конфигурацией

Оборудование выпускается для отгрузки после проверки основных механических, электрических и управляющих функций.

Пример проекта гальванического покрытия АБС пластика

Квалификация производителя

Производитель: Dongguan Greatwell Environment Technology Co., Ltd.

Greatwell специализируется на оборудовании для гальванического покрытия и системах обработки поверхностей, предоставляя инженерные услуги, охватывающие проектирование оборудования, производство, монтаж, ввод в эксплуатацию и послепродажную поддержку.

Компания обслуживает промышленных клиентов, которым требуются индивидуальные решения для гальванического покрытия и обработки поверхностей. Ее инженерная команда поддерживает выбор оборудования, компоновку технологической линии, конфигурацию автоматизации и интеграцию производственной линии в соответствии с индивидуальными требованиями проекта.

Основные возможности включают:

• Проектирование и производство гальванических линий

• Автоматические и полуавтоматические гальванические системы

• Решения для гальванического покрытия пластика АБС

• Оборудование для анодирования и обработки поверхностей

• Автоматизация процессов на базе ПЛК

• Вспомогательное гальваническое оборудование и химически стойкие компоненты

• Монтаж и ввод в эксплуатацию оборудования

• Техническая поддержка и послепродажное обслуживание

Часто задаваемые вопросы

1. Какие пластики можно гальванически покрывать на этой машине?
Система в основном предназначена для гальванического покрытия пластика АБС гальванического качества и может быть сконфигурирована в соответствии с материалом и требуемым процессом гальванического покрытия.

2. Каков типичный процесс гальванического покрытия АБС?
Типичный процесс включает очистку, травление, активацию, химическое покрытие медью, медное покрытие, никелевое покрытие, хромовое покрытие, промывку и сушку. Фактический процесс может быть настроен в соответствии с требуемой системой покрытия.

3. Почему процесс травления важен для гальванического покрытия АБС?
Травление создает подходящую структуру поверхности для последующей активации и нанесения металлического покрытия, помогая улучшить адгезию между пластиковой подложкой и нанесенным покрытием.

4. Можно ли настроить линию гальванического покрытия АБС?
Да. Компоновка ванн, конфигурация транспортировки, последовательность процессов, грузоподъемность и функции управления могут быть настроены в соответствии с производственными требованиями.

5. Является ли линия полностью автоматической?
Да. Роторная вертикальная транспортная система может управляться автоматически с помощью программирования ПЛК, в то время как ручное управление может использоваться для ввода в эксплуатацию и технического обслуживания.