Автоматическая линия электрофоретического покрытия Оборудование для электрофореза с сенсорным экраном

Автоматическая линия электрофореза Оборудование для электрофореза Машина для нанесения покрытий
Автоматическая линия электрофореза представляет собой интегрированную систему электрофоретического нанесения покрытий, предназначенную для автоматизированной обработки поверхности проводящих металлических компонентов. Линия объединяет процессы предварительной обработки, электрофоретического нанесения покрытий, промывки, ультрафильтрации и сушки в непрерывную производственную систему.

Технологическая схема электрофореза
Ультразвуковая обезжиривание → Промывка водой → Фосфатирование → Промывка чистой водой → ЭД электрофорез → Рекуперация ультрафильтрацией → Промывка чистой водой → Печь для отверждения

Особенности оборудования

• Каркас: Конструкционная сталь A3 с эпоксидным покрытием для защиты от коррозии; цвет может быть изменен по индивидуальному заказу.

• Транспортер: Сочетает горизонтальное перемещение и вертикальный подъем оснастки для стабильной транспортировки заготовок.

• Приводная система: Редукторные тормозные двигатели с контролируемым замедлением и позиционированием.

• Подъем оснастки: Использует редукторный тормозной двигатель, муфту и кислотостойкий, устойчивый к старению ремень.

• Регулирование скорости: ПЛК и частотные преобразователи обеспечивают низкие, средние и высокие настройки скорости для уменьшения раскачивания транспортера и повышения точности позиционирования.

• Безопасность: Предусмотрены устройства аварийной остановки для быстрой остановки в случае нештатных ситуаций.

Система управления

• ПЛК и инвертор: Mitsubishi Electric, Япония

• Сенсорный экран: Kunlun Tongtai

• Датчики: Датчики приближения и фотоэлектрические датчики Omron

• Режимы управления: Автоматический и ручной режимы работы

• Функции: Тайминг процессов, позиционирование транспортера, регулирование скорости, память при сбое питания и восстановление после прерывания

• Безопасность: Множественные устройства аварийной остановки

Технические характеристики

Производственный процесс

1. Инжиниринг процессов
Необходимые процессы предварительной обработки, электрофореза, промывки и отверждения определяются в соответствии с рабочими деталями и требованиями к покрытию.
2. Проектирование оборудования
Расположение ванн, маршрут транспортировки, система нагрева, фильтрация, ультрафильтрация и конфигурация управления проектируются в соответствии с производственной мощностью и планировкой завода.
3. Изготовление конструкций
Каркас, ванны, платформы и механические компоненты изготавливаются в соответствии с утвержденным проектом.
4. Механическая сборка
Системы транспортировки, подъема, ванны и вспомогательные системы собираются и выравниваются.
5. Интеграция электроники и ПЛК
ПЛК, инвертор, датчики, шкаф управления и интерфейс оператора подключаются и программируются.
6. Пробная эксплуатация
Тестируются движения транспортера, подъем, позиционирование, последовательность процессов и функции безопасности.
7. Монтаж и ввод в эксплуатацию
Полная линия может быть смонтирована и введена в эксплуатацию в соответствии с требованиями проекта.

Опыт реализации проектов

Наша команда инженеров разработала и поставила автоматические линии электрофоретического нанесения покрытий для обработки металлических поверхностей. Системы конфигурируются в соответствии с производственной мощностью, размерами заготовок, требованиями к покрытию и доступным заводским пространством.

Для данного типа автоматической линии электрофоретического нанесения покрытий объем нашего проекта может включать проектирование технологических ванн, систем конвейеров и транспортировки, электротехническое управление, программирование ПЛК, интеграцию оборудования для нанесения покрытий, вытяжные системы, сушильное оборудование, монтаж и ввод в эксплуатацию.

Производственная линия, показанная на этой странице, является реальной установкой оборудования и демонстрирует планировку и конструкцию автоматической системы электрофоретического нанесения покрытий в промышленной производственной среде.

Инжиниринг и индивидуализация

Линия электрофоретического нанесения покрытий может быть спроектирована в соответствии с производственной мощностью, размерами заготовок, требованиями к покрытию и планировкой завода.

Основные варианты конфигурации включают:

- Производственная мощность и скорость конвейера
- Размер заготовки и метод загрузки
- Размеры ванн и этапы процесса
- Конфигурация автоматического конвейера
- Система управления ПЛК и HMI
- Система нагрева и контроля температуры
- Система вытяжки и вентиляции
- Сушильное или отверждающее оборудование
- Автоматическая или полуавтоматическая загрузка и выгрузка
- Планировка линии и требования к заводскому пространству

Контроль качества

Контроль качества осуществляется на протяжении всего производственного процесса и сборки линии электрофореза. Проверяется точность размеров, качество сборки и герметичность конструктивных элементов и технологических ванн. Тестируется стабильность движения и позиционирования транспортного механизма. Перед вводом в эксплуатацию проверяются электрические шкафы, системы ПЛК, инверторы, датчики и устройства безопасности.
Полная система подвергается функциональному тестированию для проверки автоматического и ручного режимов работы, последовательности процессов, движения транспортировки, функций аварийной остановки и реакции системы управления перед отгрузкой.

Dongguan Greatwell Environment Technology Co., Ltd. является профессиональным производителем, специализирующимся на проектировании, инжиниринге, производстве, монтаже и послепродажном обслуживании оборудования для гальванических покрытий и систем защиты окружающей среды. Обладая многолетним опытом работы в отрасли, мы создали высококвалифицированную команду инженеров, менеджеров проектов и специалистов по техническому обслуживанию, которые стремятся предоставлять надежные, эффективные и индивидуальные решения для обработки поверхностей клиентам по всему миру.

Наш основной портфель продуктов включает линии гальванического покрытия рулон-в-рулон, автоматические линии гальванического покрытия на стойках с портальным перемещением, автоматические линии гальванического покрытия в барабанах, автоматические линии гальванического покрытия на вертикальных стойках с вращением, автоматические линии гальванического покрытия на одной стойке, полуавтоматические линии гальванического покрытия, ручные линии гальванического покрытия, а также полный спектр гальванических аксессуаров и вспомогательного оборудования. Каждая система разработана для повышения эффективности производства, обеспечения стабильного качества гальванического покрытия и снижения эксплуатационных расходов.

FAQ
В1. Для чего используется автоматическая линия электрофореза?
Она используется для нанесения электрофоретического покрытия на проводящие металлические компоненты, обеспечивая равномерное покрытие поверхности и защиту от коррозии.
В2. Какие процессы включены в линию электрофореза?
Типичная линия может включать обезжиривание, промывку, фосфатирование, электрофоретическое нанесение покрытия, рекуперацию ультрафильтрацией, промывку чистой водой и отверждение или сушку.
В3. Можно ли настроить линию электрофореза?
Да. Конфигурация ванн, система транспортировки, последовательность процессов, нагрев, фильтрация, ультрафильтрация и системы управления могут быть настроены в соответствии с проектом.
В4. Какие компоненты управления используются?
В опубликованной конфигурации используются ПЛК и инвертор Mitsubishi, переключатели Omron и контакторы Siemens.
В5. Какой гарантийный срок?
Опубликованный гарантийный срок составляет 12 месяцев