Dây chuyền mạ tự động xoay dọc 380V cho nhựa ABS

Máy mạ chân không quay tự động ABS Thiết bị mạ

Mạ điện nhựa

ABS và PP là những loại nhựa phổ biến được sử dụng để mạ điện, trong đó ABS là một trong những vật liệu được sử dụng rộng rãi nhất. ABS bao gồm acrylonitrile (A), butadiene (B) và styrene (S). Trong quá trình làm nhám hóa học, thành phần butadiene được hòa tan có chọn lọc để tạo ra bề mặt vi nhám, cải thiện độ bám dính của lớp phủ dẫn điện và kim loại tiếp theo.

Đối với mạ điện nhựa, nên sử dụng ABS cấp mạ điện. Các vật liệu có hàm lượng butadiene khoảng 15%–25%, chẳng hạn như ABS 300# từ Nhật Bản, thường được lựa chọn. ABS không cấp mạ điện có thể yêu cầu kiểm soát chặt chẽ hơn quy trình làm nhám để đạt được độ bám dính lớp phủ đáng tin cậy.

Quy trình mạ điện ABS

Tẩy dầu mỡ → Rửa nước → Làm sạch bằng axit → Làm nhám hóa học → Phục hồi → Rửa nước → Khử → Rửa nước → Nhúng sơ bộ → Palladium dạng keo → Hoạt hóa → Phục hồi → Rửa nước → Dịch chuyển đồng → Phục hồi → Rửa nước → Mạ đồng → Phục hồi → Rửa nước → Hoạt hóa → Rửa nước → Mạ niken → Phục hồi → Rửa nước → Hoạt hóa → Rửa nước → Mạ crom → Phục hồi → Rửa nước → Khử → Rửa nước → Tráng nước tinh khiết → Sấy khô

Tính năng thiết bị

1. Khung chính: Thép kết cấu A3 được phủ epoxy bên ngoài để chống ăn mòn. Màu sắc khung có thể tùy chỉnh.

2. Cấu trúc: Dây chuyền bao gồm các tấm cố định, cột đỡ, lối đi, dây phẳng và bu lông điều chỉnh ngang, tạo ra một cấu trúc cứng cáp và dễ tiếp cận.

3. Bộ vận chuyển: Hệ thống truyền động tích hợp cơ cấu di chuyển ngang và nâng dọc để tự động chuyển phôi giữa các bể xử lý.

4. Hệ thống truyền động: Động cơ phanh giảm tốc nhập khẩu được sử dụng cho chuyển động ngang và nâng. Hệ thống định vị cung cấp khả năng giảm tốc có kiểm soát và dừng chính xác.

5. Kiểm soát tốc độ: Biến tần PLC và biến tần điều chỉnh chuyển động ngang và dọc ở tốc độ thấp, trung bình và cao. Điều này giúp giảm rung lắc của bộ vận chuyển khi khởi động và dừng đồng thời duy trì khả năng định vị mượt mà và chính xác.

6. An toàn: Các nút dừng khẩn cấp và thiết bị an toàn được lắp đặt trên toàn bộ dây chuyền để tắt khẩn cấp trong các tình huống bất thường.

7. Cơ cấu nâng: Hệ thống nâng gá sử dụng động cơ phanh giảm tốc, khớp nối và dây đai chịu axit, chống lão hóa cường độ cao để di chuyển dọc ổn định.

Cấu hình điều khiển chính

• PLC: Mitsubishi Electric, Nhật Bản

• Biến tần: Mitsubishi Electric, Nhật Bản

• Màn hình cảm ứng: Kunlun Tongtai

• Cảm biến tiệm cận & quang điện: Omron, Nhật Bản

• Công tắc tơ & rơ le nhiệt: Omron, Nhật Bản

• Tủ điều khiển: Dây điện được bố trí gọn gàng, nhận dạng linh kiện rõ ràng, nhãn vận hành bằng tiếng Anh và cấu trúc bảo vệ phù hợp với môi trường mạ.

• Chế độ vận hành: Có sẵn các chế độ điều khiển tự động và thủ công. Vận hành tự động có thể quản lý các thông số như thời gian lưu bể, vị trí bộ vận chuyển và tốc độ nâng.

• Chức năng chương trình: Chức năng ghi nhớ mất điện và phục hồi gián đoạn giúp đơn giản hóa việc xử lý các sự cố bất ngờ.

• Bảo vệ an toàn: Nhiều thiết bị dừng khẩn cấp được tích hợp trong toàn bộ hệ thống để cải thiện an toàn vận hành.

Thông số kỹ thuật
1. Dây chuyền mạ loại này phù hợp với sản xuất đơn lẻ nhưng sản lượng lớn mạ điện.
2. Thao tác đơn giản và sản lượng lớn, thời gian chu kỳ nhanh nhất có thể đạt 30 giây / Giá đỡ.
3.Chất lượng tốt và giá cả phải chăng.

Ứng dụng

• Các bộ phận ô tô bằng ABS
• Các bộ phận nhựa nội và ngoại thất ô tô
• Các bộ phận trang trí bằng ABS
• Vỏ nhựa điện và điện tử
• Các bộ phận nhựa thiết bị gia dụng
• Các bộ phận nhựa phòng tắm và vệ sinh
• Phụ kiện nhựa trang trí
• Các bộ phận ABS cấp mạ điện khác

Kinh nghiệm kỹ thuật mạ ABS

Dây chuyền mạ chân không quay tự động này được thiết kế cho các ứng dụng mạ điện ABS nhựa, với bố cục quy trình và hệ thống vận chuyển được cấu hình theo đặc điểm của đế nhựa.

Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có kinh nghiệm thiết kế hệ thống mạ tự động bao gồm tiền xử lý, mạ hóa học, mạ điện, rửa, sấy khô và chuyển vật liệu. Dây chuyền có thể được cấu hình theo hình dạng sản phẩm, quy trình mạ, công suất sản xuất, bố cục bể và yêu cầu tự động hóa.

Đối với mạ nhựa ABS, các cân nhắc kỹ thuật chính bao gồm định vị phôi ổn định, xử lý hóa học đồng đều, thông số mạ được kiểm soát, rửa hiệu quả và chuyển giao tự động đáng tin cậy giữa các bể xử lý.

Kiểm soát chất lượng

Mỗi dây chuyền mạ ABS tự động được kiểm tra và thử nghiệm trước khi giao hàng để xác minh hiệu suất cơ khí, điện và tự động hóa.

Quy trình kiểm soát chất lượng của chúng tôi bao gồm:

• Kiểm tra kết cấu khung chính và bể mạ

• Kiểm tra chuyển động bộ vận chuyển ngang và dọc

• Kiểm tra chức năng PLC và biến tần

• Kiểm tra độ chính xác của cảm biến và định vị

• Kiểm tra vận hành tự động và thủ công

• Kiểm tra chức năng dừng khẩn cấp và an toàn

• Kiểm tra dây điện tủ điều khiển và nhãn linh kiện

• Kiểm tra thời gian lưu trữ theo chương trình và trình tự chuyển động

• Vận hành thử hệ thống vận chuyển hoàn chỉnh

• Kiểm tra cuối cùng theo cấu hình kỹ thuật đã được phê duyệt

Thiết bị được phép giao hàng sau khi các chức năng cơ khí, điện và điều khiển chính đã được xác minh.

Trường hợp dự án mạ nhựa ABS

Chứng nhận nhà sản xuất

Nhà sản xuất: Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Dongguan Greatwell

Greatwell chuyên về thiết bị mạ điện và hệ thống xử lý bề mặt, cung cấp các dịch vụ kỹ thuật bao gồm thiết kế thiết bị, sản xuất, lắp đặt, vận hành thử và hỗ trợ sau bán hàng.

Công ty phục vụ các khách hàng công nghiệp yêu cầu các giải pháp mạ và xử lý bề mặt tùy chỉnh. Đội ngũ kỹ thuật của công ty hỗ trợ lựa chọn thiết bị, bố trí dây chuyền quy trình, cấu hình tự động hóa và tích hợp dây chuyền sản xuất theo yêu cầu dự án cá nhân.

Năng lực cốt lõi bao gồm:

• Thiết kế và sản xuất dây chuyền mạ điện

• Hệ thống mạ tự động và bán tự động

• Giải pháp mạ ABS nhựa

• Thiết bị anodizing và xử lý bề mặt

• Tự động hóa quy trình dựa trên PLC

• Thiết bị phụ trợ mạ và các bộ phận chống hóa chất

• Lắp đặt và vận hành thử thiết bị

• Hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ sau bán hàng

Câu hỏi thường gặp

1. Loại nhựa nào có thể được mạ điện bằng máy này?
Hệ thống chủ yếu được thiết kế để mạ điện nhựa ABS cấp mạ điện và có thể được cấu hình theo vật liệu và quy trình mạ yêu cầu.

2. Quy trình mạ ABS điển hình là gì?
Một quy trình điển hình bao gồm làm sạch, làm nhám, hoạt hóa, mạ đồng hóa học, mạ đồng, mạ niken, mạ crom, rửa và sấy khô. Quy trình thực tế có thể được tùy chỉnh theo hệ thống lớp phủ yêu cầu.

3. Tại sao quy trình làm nhám lại quan trọng đối với mạ ABS?
Làm nhám tạo ra cấu trúc bề mặt phù hợp cho quá trình hoạt hóa và phủ kim loại tiếp theo, giúp cải thiện độ bám dính giữa đế nhựa và lớp phủ lắng đọng.

4. Dây chuyền mạ ABS có thể được tùy chỉnh không?
Có. Bố trí bể, cấu hình vận chuyển, trình tự quy trình, khả năng tải và chức năng điều khiển có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu sản xuất.

5. Dây chuyền có hoàn toàn tự động không?
Có. Hệ thống vận chuyển quay dọc có thể được điều khiển tự động thông qua lập trình PLC, trong khi vận hành thủ công có thể được sử dụng để vận hành thử và bảo trì.