خط صبغ أوتوماتيكي لـ Cu-Ni-Cr معدات صبغ الكهربائي النحاس النيكل الكروم
خط التصفيف التلقائي لـ Cu-Ni-Cr
,معدات التصفيف الكهربائي للنحاس والنيكل والكروم
,خط التصفيف من نوع الجانتري Cu-Ni-Cr
تم تصميم خط الطلاء الأوتوماتيكي هذا بالمنصة لعمليات الطلاء المستمرة بالنحاس والنيكل والكروم على المكونات المعدنية. يدمج النظام عمليات المعالجة المسبقة والطلاء الكهربائي والشطف والنقل والتشطيب في خط إنتاج مؤتمت.
ينقل نظام النقل بالمنصة قطع العمل بين خزانات العمليات وفقًا للتسلسل المبرمج، مما يساعد على الحفاظ على وقت معالجة ثابت وتقليل المناولة اليدوية. يمكن تكوين الخط مع مقومات وأنظمة تسخين أو تبريد وترشيح ومعالجة عادم وتحكم قائم على PLC وفقًا لمادة قطعة العمل وأبعادها وسمك الطلاء والتشطيب السطحي المطلوب.
يمكن تكوين عملية النحاس والنيكل والكروم للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل ومقاومة للتآكل وأسطح كروم زخرفية. يمكن تخصيص أبعاد الخزان وسعة النقل ومراحل العملية ومستوى الأتمتة وفقًا لمتطلبات إنتاج العميل.
يقوم المشغل أولاً بتحريك العربة التي تحمل شريط الطيران والتركيبات وقطع العمل إلى محطة التحميل. يمكن بعد ذلك إدخال رمز المنتج عن طريق ماسح الباركود أو بطاقة IC أو واجهة الكمبيوتر.
بعد أن يختار المشغل "جاهز للتحميل"، يسترجع IPC وصفة الطلاء المقابلة من قاعدة بيانات العمليات المخزنة ويرسل أوامر التشغيل إلى PLC. يتحرك ناقل المنصة تلقائيًا إلى موضع التحميل، ويرفع شريط الطيران من العربة ويبدأ دورة الطلاء المبرمجة.وفقًا لوصفة العملية المحددة، ينقل الناقل قطع العمل بشكل متسلسل عبر خزانات المعالجة المطلوبة. يتم التحكم في معلمات مثل تسلسل العملية ووقت المعالجة وظروف التشغيل وفقًا للبرنامج المحدد مسبقًا.بعد الانتهاء، يتم إعادة شريط الطيران إلى العربة في محطة التفريغ. ينبه إشعار صوتي المشغل للاستعداد للتفريغ. ثم يقوم المشغل بتحريك العربة بعيدًا عن الخط للتفريغ اليدوي ويختار "جاهز للتفريغ" لإعداد النظام لدورة الإنتاج التالية.
طوال عملية الطلاء، يمكن نقل البيانات التشغيلية الرئيسية - بما في ذلك درجة حرارة الحمام ووقت المعالجة والتيار الكهربائي ومعلمات العملية الأخرى - وتخزينها في IPC. يمكن مراجعة البيانات المسجلة وأرشفتها وطباعتها لـ تتبع العملية وإدارة الإنتاج ومراقبة الجودة.
التكوين الرئيسينظام النقل بالمنصة:حركة أفقية ورأسية تلقائية بين خزانات العمليات.
نظام التحكم PLC:يتحكم في تسلسل النقل ووقت المعالجة ومعلمات التشغيل.نظام المقومات:يوفر طاقة تيار مستمر متحكم بها لعملية الطلاء الكهربائي.خزانات الطلاء:
متطلبات التسخين والتبريد
أنظمة الترشيح والدوران
- العادم والمعالجة البيئية
- مستوى أتمتة PLC
- طريقة التحميل والتفريغ
- القدرة الإنتاجية
- تخطيط المصنع ومساحة التركيب المتاحة
- للحصول على تكوين دقيق للخط، يمكن للعملاء تقديم رسومات أو صور لقطع العمل، ومعلومات المواد، والأبعاد، وكمية الإنتاج، والتشطيب السطحي المطلوب.
- حالة المشروع: خط طلاء أوتوماتيكي بالنحاس والنيكل والكروم
- التطبيق:
- طلاء المكونات المعدنية
- العملية:
- نحاس → نيكل → كروم
- الأتمتة:
- نقل أوتوماتيكي بالمنصة
التحكم:
نطاق المشروع: تصميم خط الطلاء والتصنيع والتركيب والتشغيل
تم تصميم خط الطلاء وفقًا لأبعاد قطعة عمل العميل ومتطلبات الإنتاج والتشطيب السطحي المطلوب. يتحكم نظام المنصة الأوتوماتيكي في نقل قطعة العمل بين خزانات العمليات، بينما ينسق نظام PLC تسلسل العملية المبرمج.يمكن دمج الخط الكامل مع المقومات والترشيح والتسخين/التبريد ومعالجة العادم والأنظمة المساعدة الأخرى وفقًا لمتطلبات المشروع.
أسئلة متكررةما هو خط طلاء النحاس والنيكل والكروم؟
خط طلاء النحاس والنيكل والكروم هو نظام إنتاج طلاء كهربائي مصمم لتطبيق طبقات النحاس والنيكل والكروم على المكونات المعدنية المناسبة. يعتمد تكوين العملية على المادة والتشطيب السطحي المطلوب.هل يمكن أن يكون خط الطلاء مؤتمتًا بالكامل؟
نعم. يمكن للخط استخدام نقل أوتوماتيكي بالمنصة وتحكم PLC لإدارة حركة قطع العمل وتسلسلات العمليات المبرمجة. يمكن تكوين مستوى الأتمتة وفقًا لمتطلبات الإنتاج.هل يمكن تخصيص الخط؟
نعم. يمكن تخصيص أبعاد الخزان ومراحل العملية ونظام المنصة والمقومات والترشيح والتسخين/التبريد ومعالجة العادم وأنظمة التحكم وفقًا للمشروع.
ما هي المعلومات المطلوبة لعرض الأسعار؟