স্বয়ংক্রিয় গ্যান্ট্রি কপার-নিকেল-ক্রোম প্লেটিং লাইন কপার নিকেল ক্রোম ইলেক্ট্রোপ্লেটিং সরঞ্জাম

এই স্বয়ংক্রিয় গ্যান্ট্রি প্লেটিং লাইনটি ধাতব উপাদানগুলিতে অবিচ্ছিন্ন তামা, নিকেল এবং ক্রোম প্লেটিং প্রক্রিয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনে প্রি-ট্রিটমেন্ট, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, রিন্সিং, ট্রান্সফার এবং ফিনিশিং প্রক্রিয়াগুলিকে একীভূত করে।

গ্যান্ট্রি ট্রান্সফার সিস্টেম প্রোগ্রাম করা ক্রম অনুসারে প্রক্রিয়া ট্যাঙ্কগুলির মধ্যে ওয়ার্কপিসগুলি সরিয়ে দেয়, ধারাবাহিক প্রক্রিয়াকরণের সময় বজায় রাখতে এবং ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং কমাতে সহায়তা করে। ওয়ার্কপিসের উপাদান, মাত্রা, প্লেটিং পুরুত্ব এবং প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠ ফিনিশের উপর নির্ভর করে রেকটিফায়ার, হিটিং বা কুলিং সিস্টেম, ফিল্টারেশন, নিষ্কাশন চিকিত্সা এবং পিএলসি-ভিত্তিক নিয়ন্ত্রণ সহ লাইনটি কনফিগার করা যেতে পারে।

কপার-নিকেল-ক্রোম প্রক্রিয়াটি ক্ষয় প্রতিরোধ, পরিধান প্রতিরোধ এবং আলংকারিক ক্রোম পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কনফিগার করা যেতে পারে। গ্রাহকের উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ট্যাঙ্ক মাত্রা, স্থানান্তর ক্ষমতা, প্রক্রিয়া পর্যায় এবং অটোমেশন স্তর কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

অপারেটর প্রথমে ফ্লাইট বার, জিগস এবং ওয়ার্কপিস বহনকারী ট্রলি লোডিং স্টেশনে নিয়ে যায়। তারপর বারকোড স্ক্যানার, আইসি কার্ড বা কম্পিউটার ইন্টারফেসের মাধ্যমে পণ্যের কোড প্রবেশ করানো যেতে পারে।

অপারেটর নির্বাচন করার পরে "লোড রেডি," আইপিসি সংরক্ষিত প্রক্রিয়া ডেটাবেস থেকে সংশ্লিষ্ট প্লেটিং রেসিপি পুনরুদ্ধার করে এবং পিএলসি-তে অপারেটিং কমান্ড পাঠায়। গ্যান্ট্রি ট্রান্সপোর্টার স্বয়ংক্রিয়ভাবে লোডিং অবস্থানে চলে যায়, ট্রলি থেকে ফ্লাইট বারটি তোলে এবং প্রোগ্রাম করা প্লেটিং চক্র শুরু করে।

নির্বাচিত প্রক্রিয়া রেসিপি অনুসারে, ট্রান্সপোর্টার প্রয়োজনীয় চিকিত্সা ট্যাঙ্কগুলির মাধ্যমে ওয়ার্কপিসগুলি পর্যায়ক্রমে সরিয়ে দেয়। প্রক্রিয়া ক্রম, প্রক্রিয়াকরণের সময় এবং অপারেটিং অবস্থার মতো প্যারামিটারগুলি পূর্বনির্ধারিত প্রোগ্রাম অনুসারে নিয়ন্ত্রিত হয়।

সম্পন্ন হওয়ার পরে, ফ্লাইট বারটি আনলোডিং স্টেশনে ট্রলিতে ফিরিয়ে দেওয়া হয়। একটি শ্রবণযোগ্য বিজ্ঞপ্তি অপারেটরকে আনলোডিংয়ের জন্য প্রস্তুত হওয়ার জন্য সতর্ক করে। অপারেটর তখন ম্যানুয়াল আনলোডিংয়ের জন্য লাইন থেকে ট্রলি সরিয়ে দেয় এবং নির্বাচন করে "আনলোড রেডি" পরবর্তী উৎপাদন চক্রের জন্য সিস্টেম প্রস্তুত করতে।

প্লেটিং প্রক্রিয়া জুড়ে, মূল অপারেটিং ডেটা—বাথ তাপমাত্রা, প্রক্রিয়াকরণের সময়, বৈদ্যুতিক কারেন্ট এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া প্যারামিটার—আইপিসিতে প্রেরণ এবং সংরক্ষণ করা যেতে পারে। রেকর্ড করা ডেটা প্রক্রিয়া ট্রেসেবিলিটি, উৎপাদন ব্যবস্থাপনা এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণের জন্য পর্যালোচনা, সংরক্ষণ এবং মুদ্রণ করা যেতে পারে।

গ্রাহকের ওয়ার্কপিস এবং উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কপার-নিকেল-ক্রোম প্লেটিং লাইনটি প্রকৌশল করা যেতে পারে।

কাস্টমাইজেশনের মধ্যে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

• ওয়ার্কপিসের মাত্রা এবং ওজন
• প্রয়োজনীয় প্লেটিং পুরুত্ব
• কপার, নিকেল এবং ক্রোম প্লেটিং প্রক্রিয়া
• প্রক্রিয়া ট্যাঙ্কের সংখ্যা এবং আকার
• গ্যান্ট্রি ট্রান্সফার ক্ষমতা
• রেকটিফায়ার ক্ষমতা
• হিটিং এবং কুলিং প্রয়োজনীয়তা
• ফিল্টারেশন এবং সঞ্চালন ব্যবস্থা
• এক্সহস্ট এবং পরিবেশগত চিকিত্সা
• পিএলসি অটোমেশন স্তর
• লোডিং এবং আনলোডিং পদ্ধতি
• উৎপাদন ক্ষমতা
• কারখানার বিন্যাস এবং উপলব্ধ ইনস্টলেশন স্থান

সঠিক লাইন কনফিগারেশনের জন্য, গ্রাহকরা ওয়ার্কপিসের অঙ্কন বা ছবি, উপাদানের তথ্য, মাত্রা, উৎপাদন পরিমাণ এবং প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠ ফিনিশ সরবরাহ করতে পারেন।

প্লেটিং লাইনটি গ্রাহকের ওয়ার্কপিসের মাত্রা, উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা এবং প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠ ফিনিশের সাথে সামঞ্জস্য রেখে প্রকৌশল করা হয়েছিল। স্বয়ংক্রিয় গ্যান্ট্রি সিস্টেম প্রক্রিয়া ট্যাঙ্কগুলির মধ্যে ওয়ার্কপিস স্থানান্তর নিয়ন্ত্রণ করে, যখন পিএলসি সিস্টেম প্রোগ্রাম করা প্রক্রিয়া ক্রম সমন্বয় করে।

সম্পূর্ণ লাইনটি প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে রেকটিফায়ার, ফিল্টারেশন, হিটিং/কুলিং, এক্সহস্ট ট্রিটমেন্ট এবং অন্যান্য সহায়ক সিস্টেমগুলির সাথে একীভূত করা যেতে পারে।