자동 랜트리 Cu-Ni-Cr 플래팅 라인 구리 니켈 크롬 전자 플래팅 장비
자동 Cu-Ni-Cr 플래팅 라인
,구리 니켈 크롬 전자기장비
,갱트리 타입의 Cu-Ni-Cr 접착선
이 자동 갠트리 도금 라인은 금속 부품에 대한 연속적인 구리, 니켈 및 크롬 도금 공정을 위해 설계되었습니다. 이 시스템은 전처리, 전기 도금, 헹굼, 이송 및 마무리 공정을 자동화된 생산 라인으로 통합합니다.
갠트리 이송 시스템은 프로그래밍된 순서에 따라 공정 탱크 간에 작업물을 이동시켜 일관된 처리 시간을 유지하고 수동 작업을 줄이는 데 도움이 됩니다. 라인은 작업물 재질, 치수, 도금 두께 및 필요한 표면 마감에 따라 정류기, 가열 또는 냉각 시스템, 여과, 배기 처리 및 PLC 기반 제어로 구성할 수 있습니다.
구리-니켈-크롬 공정은 내식성, 내마모성 및 장식용 크롬 표면이 필요한 응용 분야에 맞게 구성할 수 있습니다. 탱크 치수, 이송 용량, 공정 단계 및 자동화 수준은 고객의 생산 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
작업자는 먼저 플라이트 바, 지그 및 작업물이 담긴 트롤리를 로딩 스테이션으로 이동시킵니다. 그런 다음 바코드 스캐너, IC 카드 또는 컴퓨터 인터페이스를 통해 제품 코드를 입력할 수 있습니다.
작업자가 "로딩 준비"를 선택하면 IPC는 저장된 공정 데이터베이스에서 해당 도금 레시피를 검색하여 PLC에 작동 명령을 보냅니다. 갠트리 운반기는 자동으로 로딩 위치로 이동하여 트롤리에서 플라이트 바를 들어 올리고 프로그래밍된 도금 주기를 시작합니다.선택된 공정 레시피에 따라 운반기는 필요한 처리 탱크를 통해 작업물을 순차적으로 이동시킵니다. 공정 순서, 처리 시간 및 작동 조건과 같은 매개변수는 사전 설정된 프로그램에 따라 제어됩니다.완료 후 플라이트 바는 언로딩 스테이션의 트롤리로 반환됩니다. 음성 알림이 작업자에게 언로딩 준비를 알립니다. 그런 다음 작업자는 트롤리를 라인에서 멀리 이동시켜 수동으로 언로딩하고 "언로딩 준비"를 선택하여 다음 생산 주기를 위해 시스템을 준비합니다.
도금 공정 전반에 걸쳐 "욕온도, 처리 시간, 전기 전류 및 기타 공정 매개변수"를 포함한 주요 작동 데이터는 IPC로 전송되어 저장될 수 있습니다. 기록된 데이터는 "공정 추적성, 생산 관리 및 품질 관리"를 위해 검토, 보관 및 인쇄할 수 있습니다.
주요 구성갠트리 이송 시스템:공정 탱크 간 자동 수평 및 수직 이동.
PLC 제어 시스템:이송 순서, 처리 시간 및 작동 매개변수를 제어합니다.정류기 시스템:전기 도금 공정을 위한 제어 DC 전원을 제공합니다.도금 탱크:
가열 및 냉각 요구 사항
여과 및 순환 시스템
- 배기 및 환경 처리
- PLC 자동화 수준
- 로딩 및 언로딩 방법
- 생산 능력
- 공장 레이아웃 및 사용 가능한 설치 공간
- 정확한 라인 구성을 위해 고객은 작업물 도면 또는 사진, 재료 정보, 치수, 생산 수량 및 필요한 표면 마감을 제공할 수 있습니다.
- 프로젝트 사례: 자동 구리-니켈-크롬 도금 라인
- 응용 분야:
- 금속 부품 도금
- 공정:
- 구리 → 니켈 → 크롬
- 자동화:
- 자동 갠트리 이송
제어:
프로젝트 범위: 도금 라인 설계, 제조, 설치 및 시운전
도금 라인은 고객의 작업물 치수, 생산 요구 사항 및 필요한 표면 마감에 따라 설계되었습니다. 자동 갠트리 시스템은 공정 탱크 간의 작업물 이송을 제어하고, PLC 시스템은 프로그래밍된 공정 순서를 조정합니다.완전한 라인은 프로젝트 요구 사항에 따라 정류기, 여과, 가열/냉각, 배기 처리 및 기타 보조 시스템과 통합될 수 있습니다.
자주 묻는 질문구리-니켈-크롬 도금 라인이란 무엇인가요?
구리-니켈-크롬 도금 라인은 적합한 금속 부품에 구리, 니켈 및 크롬 층을 적용하도록 설계된 전기 도금 생산 시스템입니다. 공정 구성은 재료 및 필요한 표면 마감에 따라 달라집니다.도금 라인을 완전히 자동화할 수 있나요?
예. 이 라인은 자동 갠트리 이송 및 PLC 제어를 사용하여 작업물 이동 및 프로그래밍된 공정 순서를 관리할 수 있습니다. 자동화 수준은 생산 요구 사항에 따라 구성할 수 있습니다.이 라인을 맞춤 설정할 수 있나요?
예. 탱크 치수, 공정 단계, 갠트리 시스템, 정류기, 여과, 가열/냉각, 배기 처리 및 제어 시스템은 프로젝트에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
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