Автоматическая линия гальванического покрытия медью, никелем и хромом

Название бренда: Greatwell
Место происхождения: Китай
минимальный заказ: 1
Цена: Negotiated
Возможность поставки: 10 набор/год
Детали продукта
Выделить:

Автоматическая линия покрытия медью

,

никелем и хромом

,

Оборудование для гальванического покрытия медью

Plating Process: Cu/Ni/Cr
Equipment Type: Автоматическая портальная линия покрытия
Transfer System: козловой транспортер
Control System: ПЛК-управление
Application: Коррозионная стойкость, износостойкость
Rectifier System: Контролируемая мощность постоянного тока
Характер продукции
Подробные характеристики и особенности
Автоматическая гальваническая линия Cu-Ni-Cr с медным, никелевым и хромовым покрытием
Автоматическая гальваническая линия портального типа Cu-Ni-Cr

Эта автоматическая гальваническая линия портального типа предназначена для непрерывного нанесения медного, никелевого и хромового покрытия на металлические компоненты. Система интегрирует процессы предварительной обработки, гальванизации, промывки, транспортировки и финишной обработки в автоматизированную производственную линию.

Система портальной транспортировки перемещает заготовки между технологическими ваннами в соответствии с запрограммированной последовательностью, помогая поддерживать постоянное время обработки и сокращать ручной труд. Линия может быть сконфигурирована с выпрямителями, системами нагрева или охлаждения, фильтрацией, очисткой выхлопных газов и управлением на базе ПЛК в соответствии с материалом заготовки, ее размерами, толщиной покрытия и требуемой отделкой поверхности.

Процесс Cu-Ni-Cr может быть сконфигурирован для применений, требующих коррозионной стойкости, износостойкости и декоративных хромированных поверхностей. Размеры ванн, производительность транспортировки, этапы процесса и уровень автоматизации могут быть настроены в соответствии с производственными требованиями заказчика.

Рабочий процесс

Оператор сначала перемещает тележку с траверсой, оснасткой и заготовками к загрузочной станции. Затем код продукта может быть введен с помощью сканера штрих-кода, IC-карты или интерфейса компьютера.

После того, как оператор выберет "Готово к загрузке", IPC извлекает соответствующий рецепт нанесения покрытия из базы данных процессов и отправляет команды управления в ПЛК. Портальный транспортер автоматически перемещается в положение загрузки, поднимает траверсу с тележки и начинает запрограммированный цикл нанесения покрытия.В соответствии с выбранным рецептом процесса транспортер последовательно перемещает заготовки через необходимые технологические ванны. Параметры, такие как последовательность процесса, время обработки и условия эксплуатации, контролируются в соответствии с предустановленной программой.По завершении траверса возвращается на тележку на разгрузочной станции. Звуковое уведомление оповещает оператора о необходимости подготовки к разгрузке. Затем оператор отводит тележку от линии для ручной разгрузки и выбирает "Готово к разгрузке", чтобы подготовить систему к следующему производственному циклу.

На протяжении всего процесса нанесения покрытия ключевые рабочие данные, включая температуру ванны, время обработки, электрический ток и другие параметры процесса, могут передаваться и храниться в IPC. Записанные данные могут быть просмотрены, заархивированы и распечатаны для отслеживания процесса, управления производством и контроля качества.

Основная конфигурацияСистема портальной транспортировки:Автоматическое горизонтальное и вертикальное перемещение между технологическими ваннами.

Система управления ПЛК:Управляет последовательностью транспортировки, временем обработки и рабочими параметрами.Система выпрямителей:Обеспечивает контролируемое питание постоянным током для процесса гальванизации.Гальванические ванны:

Automatic gantry plating line operation view Close-up of plating line components
Материал и размеры ванн выбираются в соответствии с химическим процессом и размером заготовки.
Система нагрева:
Поддерживает требуемую температуру для соответствующих технологических ванн.
Система охлаждения:
Помогает контролировать температуру ванны при выделении тепла во время производства.
Система фильтрации:
Поддерживает циркуляцию ванны и помогает поддерживать чистоту раствора для нанесения покрытия.
Система вытяжки:
Удаляет технологические пары из рабочей зоны и может быть интегрирована с системой экологической очистки.
Система промывки:
Обеспечивает промежуточную промывку между различными химическими процессами.
Зона загрузки / разгрузки:
Заготовки могут загружаться и разгружаться вручную или интегрироваться с оборудованием автоматизированной обработки в соответствии с проектным решением.
Индивидуальная настройка гальванической линии
Гальваническая линия Cu-Ni-Cr может быть спроектирована в соответствии с требованиями заказчика к заготовкам и производству.
Индивидуальная настройка может включать:
Размеры и вес заготовки
Требуемая толщина покрытия
Процесс нанесения медного, никелевого и хромового покрытия
Количество и размер технологических ванн
Производительность портальной транспортировки
Gantry transfer system overview Plating tank configuration Control system interface
Производительность выпрямителей

Требования к нагреву и охлаждению

Системы фильтрации и циркуляции

  • Вытяжка и экологическая очистка
  • Уровень автоматизации ПЛК
  • Метод загрузки и разгрузки
  • Производственная мощность
  • Планировка цеха и доступное установочное пространство
  • Для точной конфигурации линии заказчики могут предоставить чертежи или фотографии заготовок, информацию о материале, размеры, объем производства и требуемую отделку поверхности.
  • Пример проекта: Автоматическая гальваническая линия Cu-Ni-Cr
  • Применение:
  • Нанесение покрытия на металлические компоненты
  • Процесс:
  • Медь → Никель → Хром
  • Автоматизация:
  • Автоматическая портальная транспортировка

Управление:

Автоматическое управление на базе ПЛК

Объем проекта: Проектирование, производство, монтаж и пусконаладка гальванической линии

Гальваническая линия была спроектирована в соответствии с размерами заготовок заказчика, производственными требованиями и требуемой отделкой поверхности. Автоматическая портальная система управляет транспортировкой заготовок между технологическими ваннами, а система ПЛК координирует запрограммированную последовательность процессов.Полная линия может быть интегрирована с выпрямителями, системами фильтрации, нагрева/охлаждения, очистки выхлопных газов и другими вспомогательными системами в соответствии с требованиями проекта.

Часто задаваемые вопросыЧто такое гальваническая линия Cu-Ni-Cr?

Гальваническая линия Cu-Ni-Cr - это система гальванического производства, предназначенная для нанесения медного, никелевого и хромового слоев на подходящие металлические компоненты. Конфигурация процесса зависит от материала и требуемой отделки поверхности.Может ли гальваническая линия быть полностью автоматизирована?

Да. Линия может использовать автоматическую портальную транспортировку и управление ПЛК для управления перемещением заготовок и запрограммированными последовательностями процессов. Уровень автоматизации может быть сконфигурирован в соответствии с производственными требованиями.Может ли линия быть настроена индивидуально?

Да. Размеры ванн, этапы процесса, портальная система, выпрямители, фильтрация, нагрев/охлаждение, очистка выхлопных газов и системы управления могут быть настроены индивидуально в соответствии с проектом.

Какая информация необходима для расчета стоимости?

Completed automatic Cu-Ni-Cr plating line installation
Заказчики должны предоставить материал заготовки, размеры, вес, фотографии или чертежи, требуемый процесс нанесения покрытия, толщину покрытия, объем производства и доступное заводское пространство.
Можете ли вы предоставить услуги по монтажу и пусконаладке?
Поддержка по монтажу и пусконаладке может быть предоставлена в соответствии с объемом проекта. Конкретные условия обслуживания должны быть подтверждены на этапе расчета стоимости и проектирования.
Вы можете также полюбить
Сообщение для быстрого ответа