Jalur Pelapisan Elektroforesis Otomatis Peralatan Pelapisan E Dengan Kontrol Layar Sentuh

Garis Elektroforesis Otomatis Peralatan Elektroforesis Mesin Pelapis
Garis Elektroforesis Otomatis adalah sistem e-coating terintegrasi yang dirancang untuk perlakuan permukaan otomatis komponen logam konduktif. Garis ini menggabungkan proses pra-perlakuan, pelapisan elektroforesis, pembilasan, ultrafiltrasi, dan pengeringan menjadi sistem produksi berkelanjutan.

Alur Proses Elektroforesis
Degreasing Ultrasonik → Pencucian Air → Fosfatasi → Pencucian Air Murni → Elektroforesis ED → Pemulihan Ultrafiltrasi → Pembilasan Air Murni → Oven Pengeringan

Fitur Peralatan

• Rangka: Baja struktural A3 dengan lapisan epoksi untuk perlindungan korosi; warna dapat disesuaikan.

• Pengangkut: Menggabungkan perjalanan horizontal dan pengangkatan jig vertikal untuk transfer benda kerja yang stabil.

• Sistem Penggerak: Motor rem roda gigi dengan deselerasi dan pemosisian terkontrol.

• Pengangkatan Jig: Menggunakan motor rem roda gigi, kopling, dan sabuk tahan asam, tahan penuaan.

• Kontrol Kecepatan: PLC dan konverter frekuensi menyediakan pengaturan kecepatan rendah, sedang, dan tinggi untuk mengurangi ayunan pengangkut dan meningkatkan akurasi pemosisian.

• Keamanan: Perangkat berhenti darurat disediakan untuk penghentian cepat selama kondisi abnormal.

Sistem Kontrol

• PLC & Inverter: Mitsubishi Electric, Jepang

• Layar Sentuh: Kunlun Tongtai

• Sensor: Sensor proximity dan fotoelektrik Omron

• Mode Kontrol: Operasi otomatis dan manual

• Fungsi: Pengaturan waktu proses, pemosisian pengangkut, kontrol kecepatan, memori kegagalan daya, dan pemulihan gangguan

• Keamanan: Beberapa perangkat berhenti darurat

Spesifikasi

Proses Produksi

1. Rekayasa Proses
Proses pra-perlakuan, elektroforesis, pembilasan, dan pengeringan yang diperlukan ditentukan sesuai dengan benda kerja dan persyaratan pelapisan.
2. Desain Peralatan
Pengaturan tangki, rute transfer, sistem pemanas, filtrasi, ultrafiltrasi, dan konfigurasi kontrol dirancang sesuai dengan kapasitas produksi dan tata letak pabrik.
3. Fabrikasi Struktural
Rangka, tangki, platform, dan komponen mekanis diproduksi sesuai dengan desain yang disetujui.
4. Perakitan Mekanis
Sistem transfer, pengangkatan, tangki, dan tambahan dirakit dan disejajarkan.
5. Integrasi Listrik & PLC
PLC, inverter, sensor, kabinet kontrol, dan antarmuka operator dihubungkan dan diprogram.
6. Uji Coba Operasi
Gerakan transfer, pengangkatan, pemosisian, urutan proses, dan fungsi keselamatan diuji.
7. Instalasi & Komisioning
Garis lengkap dapat dipasang dan dikomisioning sesuai dengan persyaratan proyek.

Pengalaman Proyek

Tim rekayasa kami telah merancang dan memasok jalur pelapisan elektroforesis otomatis untuk aplikasi perlakuan permukaan logam. Sistem dikonfigurasi sesuai dengan kapasitas produksi, dimensi benda kerja, persyaratan pelapisan, dan ruang pabrik yang tersedia.

Untuk jenis jalur pelapisan elektroforesis otomatis ini, cakupan proyek kami dapat mencakup desain tangki proses, sistem konveyor dan transfer, kontrol listrik, pemrograman PLC, integrasi peralatan pelapisan, sistem pembuangan, peralatan pengeringan, instalasi, dan komisioning.

Jalur produksi yang ditampilkan di halaman ini adalah instalasi peralatan nyata dan menunjukkan tata letak dan konstruksi sistem pelapisan elektroforesis otomatis di lingkungan produksi industri.

Rekayasa & Kustomisasi

Jalur pelapisan elektroforesis dapat direkayasa sesuai dengan kapasitas produksi, dimensi benda kerja, persyaratan pelapisan, dan tata letak pabrik.

Opsi konfigurasi utama meliputi:

- Kapasitas produksi dan kecepatan konveyor
- Ukuran benda kerja dan metode pemuatan
- Dimensi tangki dan tahapan proses
- Konfigurasi konveyor otomatis
- Sistem kontrol PLC dan HMI
- Pemanasan dan kontrol suhu
- Sistem pembuangan dan ventilasi
- Peralatan pengeringan atau pengeringan
- Pemuatan dan pembongkaran otomatis atau semi-otomatis
- Tata letak jalur dan persyaratan ruang pabrik

Kontrol Kualitas

Inspeksi kualitas dilakukan selama pembuatan dan perakitan jalur elektroforesis. Komponen struktural dan tangki proses diperiksa keakuratan dimensi, kualitas perakitan, dan kebocoran. Mekanisme transfer diuji untuk gerakan dan pemosisian yang stabil. Kabinet listrik, sistem PLC, inverter, sensor, dan perangkat keselamatan diperiksa sebelum komisioning.
Sistem lengkap menjalani uji fungsional untuk memverifikasi mode operasi otomatis dan manual, urutan proses, gerakan transfer, fungsi berhenti darurat, dan respons kontrol sebelum pengiriman.

Dongguan Greatwell Environment Technology Co., Ltd. adalah produsen profesional yang mengkhususkan diri dalam desain, rekayasa, manufaktur, instalasi, dan layanan purna jual peralatan elektroplating dan sistem perlindungan lingkungan. Dengan pengalaman industri bertahun-tahun, kami telah membangun tim insinyur, manajer proyek, dan profesional layanan teknis yang sangat terampil yang berdedikasi untuk memberikan solusi perlakuan permukaan yang andal, efisien, dan disesuaikan untuk pelanggan di seluruh dunia.

Portofolio produk inti kami meliputi jalur pelapisan reel-to-reel, jalur pelapisan rak gantry otomatis, jalur pelapisan drum otomatis, jalur pelapisan rak vertikal putar otomatis, jalur pelapisan lengan tunggal otomatis, jalur pelapisan semi-otomatis, jalur pelapisan manual, serta berbagai macam aksesori pelapisan dan peralatan tambahan. Setiap sistem dirancang untuk meningkatkan efisiensi produksi, memastikan kualitas pelapisan yang stabil, dan mengurangi biaya operasional.

FAQ
Q1. Untuk apa jalur elektroforesis otomatis digunakan?
Digunakan untuk menerapkan lapisan elektroforesis ke komponen logam konduktif, memberikan cakupan permukaan yang seragam dan perlindungan korosi.
Q2. Proses apa saja yang termasuk dalam jalur elektroforesis?
Jalur tipikal dapat mencakup degreasing, pembilasan, fosfatasi, pelapisan elektroforesis, pemulihan ultrafiltrasi, pembilasan air murni, dan pengeringan atau pengeringan.
Q3. Bisakah jalur elektroforesis disesuaikan?
Ya. Konfigurasi tangki, sistem transfer, urutan proses, pemanasan, filtrasi, ultrafiltrasi, dan sistem kontrol dapat disesuaikan sesuai dengan proyek.
Q4. Komponen kontrol apa yang digunakan?
Konfigurasi yang dipublikasikan mencakup PLC dan inverter Mitsubishi, sakelar Omron, dan kontaktor Siemens.
Q5. Berapa masa garansi?