Automatyczna linia do malowania elektroforetycznego E Coating Equipment z ekranem dotykowym

Automatyczna linia elektroforetyczna Urządzenie do elektroforezy Maszyna do powlekania
Automatyczna linia elektroforetyczna to zintegrowany system e-powlekania przeznaczony do zautomatyzowanej obróbki powierzchni przewodzących elementów metalowych. Linia łączy procesy przygotowania wstępnego, powlekania elektroforetycznego, płukania, ultrafiltracji i suszenia w ciągły system produkcyjny.

Przepływ procesu elektroforezy
Odłuszczanie ultradźwiękowe → Płukanie wodą → Fosforanowanie → Płukanie wodą czystą → Elektroforeza ED → Odzysk ultrafiltracji → Płukanie wodą czystą → Piec utwardzający

Cechy sprzętu

• Rama: Stal konstrukcyjna A3 z powłoką epoksydową chroniącą przed korozją; kolor można dostosować.

• Transporter: Łączy ruch poziomy i pionowe podnoszenie uchwytu do stabilnego transportu detali.

• Układ napędowy: Silniki hamulcowe z przekładnią ze sterowanym spowolnieniem i pozycjonowaniem.

• Podnoszenie uchwytu: Wykorzystuje silnik hamulcowy z przekładnią, sprzęgło oraz taśmę odporną na kwasy i starzenie.

• Regulacja prędkości: Sterowniki PLC i falowniki zapewniają niskie, średnie i wysokie ustawienia prędkości, aby zmniejszyć kołysanie transportera i poprawić dokładność pozycjonowania.

• Bezpieczeństwo: Dostępne są urządzenia zatrzymania awaryjnego do szybkiego wyłączenia w przypadku nieprawidłowych warunków.

System sterowania

• PLC i falownik: Mitsubishi Electric, Japonia

• Ekran dotykowy: Kunlun Tongtai

• Czujniki: Czujniki zbliżeniowe i fotoelektryczne Omron

• Tryby sterowania: Praca automatyczna i ręczna

• Funkcje: Czasowanie procesu, pozycjonowanie transportera, regulacja prędkości, pamięć awarii zasilania i odzyskiwanie po przerwaniu

• Bezpieczeństwo: Wiele urządzeń zatrzymania awaryjnego

Specyfikacje

Proces produkcji

1. Inżynieria procesowa
Wymagane procesy przygotowania wstępnego, elektroforezy, płukania i utwardzania są określone zgodnie z detalami i wymaganiami powłoki.
2. Projektowanie sprzętu
Układ zbiorników, trasa transportu, system ogrzewania, filtracja, ultrafiltracja i konfiguracja sterowania są projektowane zgodnie z wydajnością produkcji i układem fabryki.
3. Produkcja konstrukcji
Rama, zbiorniki, platformy i komponenty mechaniczne są produkowane zgodnie z zatwierdzonym projektem.
4. Montaż mechaniczny
Systemy transportu, podnoszenia, zbiorników i pomocnicze są montowane i wyrównywane.
5. Integracja elektryczna i PLC
Sterowniki PLC, falowniki, czujniki, szafa sterownicza i interfejs operatora są okablowane i zaprogramowane.
6. Próba działania
Testowane są ruch transportowy, podnoszenie, pozycjonowanie, sekwencja procesów i funkcje bezpieczeństwa.
7. Instalacja i uruchomienie
Kompletna linia może być zainstalowana i uruchomiona zgodnie z wymaganiami projektu.

Doświadczenie projektowe

Nasz zespół inżynierów zaprojektował i dostarczył automatyczne linie do powlekania elektroforetycznego do zastosowań w obróbce powierzchni metalu. Systemy są konfigurowane zgodnie z wydajnością produkcji, wymiarami detali, wymaganiami powłoki i dostępną przestrzenią zakładu.

W przypadku tego typu automatycznej linii do powlekania elektroforetycznego, zakres naszego projektu może obejmować projekt zbiorników procesowych, systemy przenośników i transportu, sterowanie elektryczne, programowanie PLC, integrację sprzętu powlekającego, systemy wyciągowe, sprzęt suszący, instalację i uruchomienie.

Linia produkcyjna pokazana na tej stronie to rzeczywista instalacja sprzętu i demonstruje układ i konstrukcję automatycznego systemu powlekania elektroforetycznego w przemysłowym środowisku produkcyjnym.

Inżynieria i dostosowanie

Linia do powlekania elektroforetycznego może być zaprojektowana zgodnie z wydajnością produkcji, wymiarami detali, wymaganiami powłoki i układem fabryki.

Kluczowe opcje konfiguracji obejmują:

- Wydajność produkcji i prędkość przenośnika
- Rozmiar detalu i metoda ładowania
- Wymiary zbiorników i etapy procesu
- Konfiguracja automatycznego przenośnika
- System sterowania PLC i HMI
- Ogrzewanie i kontrola temperatury
- System wyciągowy i wentylacyjny
- Sprzęt do suszenia lub utwardzania
- Automatyczne lub półautomatyczne ładowanie i rozładowywanie
- Układ linii i wymagania przestrzeni fabrycznej

Kontrola jakości

Inspekcja jakości jest przeprowadzana podczas całego procesu produkcji i montażu linii elektroforetycznej. Komponenty konstrukcyjne i zbiorniki procesowe są sprawdzane pod kątem dokładności wymiarowej, jakości montażu i szczelności. Mechanizm transportowy jest testowany pod kątem stabilnego ruchu i pozycjonowania. Szafy elektryczne, systemy PLC, falowniki, czujniki i urządzenia bezpieczeństwa są sprawdzane przed uruchomieniem.
Kompletny system jest poddawany testowi funkcjonalnemu w celu weryfikacji automatycznych i ręcznych trybów pracy, sekwencji procesów, ruchu transportowego, funkcji zatrzymania awaryjnego i reakcji sterowania przed wysyłką.

Dongguan Greatwell Environment Technology Co., Ltd. jest profesjonalnym producentem specjalizującym się w projektowaniu, inżynierii, produkcji, instalacji i serwisie pogwarancyjnymsprzętu do galwanizacji isystemów ochrony środowiska. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w branży zbudowaliśmy wysoko wykwalifikowany zespół inżynierów, kierowników projektów i specjalistów ds. usług technicznych, zaangażowanych w dostarczanie niezawodnych, wydajnych i niestandardowych rozwiązań w zakresie obróbki powierzchni dla klientów na całym świecie.

Nasze główne portfolio produktów obejmujelinie do galwanizacji reel-to-reel,automatyczne linie do galwanizacji na stojakach bramowych,automatyczne linie do galwanizacji w bębnach,automatyczne linie do galwanizacji pionowej obrotowej na stojakach,automatyczne linie do galwanizacji na pojedynczym ramieniu,półautomatyczne linie do galwanizacji,ręczne linie do galwanizacji, a także pełną gamę akcesoriów do galwanizacji i wyposażenia pomocniczego. Każdy system jest zaprojektowany w celu poprawy wydajności produkcji, zapewnienia stabilnej jakości galwanizacji i zmniejszenia kosztów operacyjnych.

FAQ
P1. Do czego służy automatyczna linia elektroforetyczna?
Służy do nakładania powłoki elektroforetycznej na przewodzące elementy metalowe, zapewniając jednolite pokrycie powierzchni i ochronę przed korozją.
P2. Jakie procesy są zawarte w linii elektroforetycznej?
Typowa linia może obejmować odłuszczanie, płukanie, fosforanowanie, powlekanie elektroforetyczne, odzysk ultrafiltracji, płukanie wodą czystą oraz utwardzanie lub suszenie.
P3. Czy linię elektroforetyczną można dostosować?
Tak. Konfiguracja zbiorników, system transportu, sekwencja procesów, ogrzewanie, filtracja, ultrafiltracja i systemy sterowania mogą być dostosowane do projektu.
P4. Jakie komponenty sterujące są używane?
Opublikowana konfiguracja obejmuje sterownik PLC i falownik Mitsubishi, przełączniki Omron i styczniki Siemens.
P5. Jaki jest okres gwarancji?
Opublikowany okres gwarancji wynosi 12 miesięcy