Linea automatica di elettroforesi per verniciatura E Coating con controllo touchscreen

Marchio: Greatwell
Luogo di origine: Guangdong, Cina
MOQ: 1
Prezzo: Negotiated
Dettagli del prodotto
Evidenziare:

Linea di rivestimento automatica per elettroforesi

,

Attrezzatura E Coating con controllo PLC

,

Attrezzatura E Coating con controllo touchscreen

Equipment Type: Linea di rivestimento automatica per elettroforesi
Process: Pretrattamento, Elettroforesi, Ultrafiltrazione, Essiccazione
Control System: PLC Mitsubishi+Invertitore
Tank Material: Acciaio inossidabile 304 da 3 mm/PP
Heating: Elettrico, Vapore, Acqua Calda
Application: Rivestimento cataforetico per componenti metallici
Descrizione di prodotto
Specifiche e caratteristiche dettagliate

Linea Elettroforesi Automatica Attrezzatura per Elettroforesi Macchina di Rivestimento
La Linea di Elettroforesi Automatica è un sistema integrato di e-coating progettato per il trattamento superficiale automatizzato di componenti metallici conduttivi. La linea combina processi di pretrattamento, rivestimento elettroforetico, risciacquo, ultrafiltrazione e asciugatura in un sistema di produzione continuo.

Flusso del Processo di Elettroforesi
Sgrassaggio ad ultrasuoni → Lavaggio ad acqua → Fosfatazione → Lavaggio con acqua pura → Elettroforesi ED → Recupero ad ultrafiltrazione → Risciacquo con acqua pura → Forno di polimerizzazione

Caratteristiche dell'Attrezzatura

  • Telaio: Acciaio strutturale A3 con rivestimento epossidico per protezione dalla corrosione; il colore può essere personalizzato.

  • Trasportatore: Combina movimento orizzontale e sollevamento verticale del gancio per un trasferimento stabile del pezzo.

  • Sistema di Trasmissione: Motori con freno e riduttore con decelerazione e posizionamento controllati.

  • Sollevamento del Gancio: Utilizza un motore con freno e riduttore, giunto e cinghia resistente agli acidi e all'invecchiamento.

  • Controllo della Velocità: PLC e convertitori di frequenza forniscono impostazioni di bassa, media e alta velocità per ridurre l'oscillazione del trasportatore e migliorare l'accuratezza del posizionamento.

  • Sicurezza: Dispositivi di arresto di emergenza forniti per arresto rapido in condizioni anomale.

Sistema di Controllo

  • PLC e Inverter: Mitsubishi Electric, Giappone

  • Touchscreen: Kunlun Tongtai

  • Sensori: Sensori di prossimità e fotoelettrici Omron

  • Modalità di Controllo: Funzionamento automatico e manuale

  • Funzioni: Temporizzazione del processo, posizionamento del trasportatore, controllo della velocità, memoria di interruzione di corrente e recupero da interruzione

  • Sicurezza: Dispositivi di arresto di emergenza multipli

Specifiche

Articolo Descrizione
Materiale Serbatoio Acciaio inossidabile 304 o PP da 3 mm
Struttura Tubi quadrati in acciaio
Sistema di Controllo PLC, controllo computerizzato e DMS
Riscaldamento Elettrico, a vapore o ad acqua calda
Trasportatore Automatico, semiautomatico o manuale
Attrezzatura Ausiliaria Filtri, refrigeratori, tubazioni, soffiatori d'aria, sistemi di trattamento dei gas di scarico
Garanzia 12 mesi
Applicazioni Rivestimento elettroforetico e trattamento superficiale
Linea automatica di elettroforesi per verniciatura E Coating con controllo touchscreenLinea automatica di elettroforesi per verniciatura E Coating con controllo touchscreen

Processo di Produzione


1. Ingegneria di Processo
I processi di pretrattamento, elettroforesi, risciacquo e polimerizzazione richiesti sono determinati in base ai pezzi e ai requisiti di rivestimento.
2. Progettazione dell'Attrezzatura
La disposizione dei serbatoi, il percorso di trasferimento, il sistema di riscaldamento, la filtrazione, l'ultrafiltrazione e la configurazione di controllo sono progettati in base alla capacità produttiva e al layout della fabbrica.
3. Fabbricazione Strutturale
Il telaio, i serbatoi, le piattaforme e i componenti meccanici sono fabbricati secondo il progetto approvato.
4. Assemblaggio Meccanico
I sistemi di trasferimento, sollevamento, serbatoio e ausiliari sono assemblati e allineati.
5. Integrazione Elettrica e PLC
Il PLC, l'inverter, i sensori, il quadro di controllo e l'interfaccia operatore sono cablati e programmati.
6. Operazione di Prova
Il movimento di trasferimento, il sollevamento, il posizionamento, la sequenza di processo e le funzioni di sicurezza vengono testati.
7. Installazione e Messa in Servizio
La linea completa può essere installata e messa in servizio secondo i requisiti del progetto.

Esperienza di Progetto

Il nostro team di ingegneri ha progettato e fornito linee automatiche di rivestimento per elettroforesi per applicazioni di trattamento superficiale dei metalli. I sistemi sono configurati in base alla capacità produttiva, alle dimensioni dei pezzi, ai requisiti di rivestimento e allo spazio disponibile nell'impianto.

Per questo tipo di linea automatica di rivestimento per elettroforesi, il nostro ambito di progetto può includere la progettazione dei serbatoi di processo, i sistemi di trasporto e trasferimento, il controllo elettrico, la programmazione PLC, l'integrazione delle attrezzature di rivestimento, i sistemi di scarico, le attrezzature di asciugatura, l'installazione e la messa in servizio.

La linea di produzione mostrata in questa pagina è un'installazione di attrezzatura reale e dimostra il layout e la costruzione di un sistema automatico di rivestimento per elettroforesi in un ambiente di produzione industriale.

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Ingegneria e Personalizzazione

La linea di rivestimento per elettroforesi può essere ingegnerizzata in base alla capacità produttiva, alle dimensioni dei pezzi, ai requisiti di rivestimento e al layout della fabbrica.

Le principali opzioni di configurazione includono:

- Capacità produttiva e velocità del trasportatore
- Dimensioni del pezzo e metodo di carico
- Dimensioni dei serbatoi e fasi di processo
- Configurazione del trasportatore automatico
- Sistema di controllo PLC e HMI
- Riscaldamento e controllo della temperatura
- Sistema di scarico e ventilazione
- Attrezzatura di asciugatura o polimerizzazione
- Carico e scarico automatico o semiautomatico
- Layout della linea e requisiti di spazio della fabbrica

 

Controllo Qualità


L'ispezione di qualità viene effettuata durante la produzione e l'assemblaggio della linea di elettroforesi. I componenti strutturali e i serbatoi di processo vengono controllati per accuratezza dimensionale, qualità di assemblaggio e perdite. Il meccanismo di trasferimento viene testato per un movimento e un posizionamento stabili. I quadri elettrici, i sistemi PLC, gli inverter, i sensori e i dispositivi di sicurezza vengono controllati prima della messa in servizio.
L'intero sistema è sottoposto a un test funzionale per verificare le modalità operative automatiche e manuali, la sequenza di processo, il movimento di trasferimento, le funzioni di arresto di emergenza e la risposta del controllo prima della spedizione.

Informazioni su Greatwell

Dongguan Greatwell Environment Technology Co., Ltd. è un produttore professionale specializzato nella progettazione, ingegneria, produzione, installazione e servizio post-vendita di attrezzature per galvanica e sistemi di protezione ambientale. Con anni di esperienza nel settore, abbiamo costruito un team altamente qualificato di ingegneri, project manager e professionisti del servizio tecnico dedicati a fornire soluzioni di trattamento superficiale affidabili, efficienti e personalizzate per clienti in tutto il mondo.

Il nostro portafoglio prodotti principale include linee di galvanica reel-to-reel, linee automatiche di galvanica a rack a portale, linee automatiche di galvanica a botte, linee automatiche di galvanica a rack verticale rotante, linee automatiche di galvanica a braccio singolo, linee di galvanica semiautomatiche, linee di galvanica manuali, oltre a una gamma completa di accessori per galvanica e attrezzature ausiliarie. Ogni sistema è progettato per migliorare l'efficienza produttiva, garantire una qualità di galvanica stabile e ridurre i costi operativi.

FAQ
D1. A cosa serve una linea automatica di elettroforesi?
Viene utilizzata per applicare un rivestimento elettroforetico a componenti metallici conduttivi, fornendo una copertura superficiale uniforme e protezione dalla corrosione.
D2. Quali processi sono inclusi in una linea di elettroforesi?
Una linea tipica può includere sgrassaggio, risciacquo, fosfatazione, rivestimento elettroforetico, recupero ad ultrafiltrazione, risciacquo con acqua pura e polimerizzazione o asciugatura.
D3. La linea di elettroforesi può essere personalizzata?
Sì. La configurazione del serbatoio, il sistema di trasferimento, la sequenza di processo, il riscaldamento, la filtrazione, l'ultrafiltrazione e i sistemi di controllo possono essere personalizzati in base al progetto.
D4. Quali componenti di controllo vengono utilizzati?
La configurazione pubblicata include PLC e inverter Mitsubishi, interruttori Omron e contattori Siemens.
D5. Qual è il periodo di garanzia?
Il periodo di garanzia pubblicato è di 12 mesi

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