Equipamento de revestimento por eletroforese automática E com controlo de ecrã táctil

Linha Automática de Eletroforese Equipamento de Eletroforese Máquina de Revestimento
A Linha Automática de Eletroforese é um sistema integrado de e-coating projetado para o tratamento automatizado de superfícies de componentes metálicos condutores. A linha combina processos de pré-tratamento, revestimento eletroforético, enxágue, ultrafiltração e secagem em um sistema de produção contínuo.

Fluxo do Processo de Eletroforese
Desengraxe Ultrassônico → Lavagem com Água → Fosfatização → Lavagem com Água Pura → Eletroforese ED → Recuperação por Ultrafiltração → Enxágue com Água Pura → Forno de Cura

Características do Equipamento

• Estrutura: Aço estrutural A3 com revestimento epóxi para proteção contra corrosão; a cor pode ser personalizada.

• Transportador: Combina deslocamento horizontal e elevação vertical do gabarito para transferência estável da peça de trabalho.

• Sistema de Acionamento: Motores de freio com engrenagem com desaceleração e posicionamento controlados.

• Elevação do Gabarito: Utiliza motor de freio com engrenagem, acoplamento e correia resistente a ácido e envelhecimento.

• Controle de Velocidade: PLC e conversores de frequência fornecem configurações de baixa, média e alta velocidade para reduzir o balanço do transportador e melhorar a precisão do posicionamento.

• Segurança: Dispositivos de parada de emergência são fornecidos para desligamento rápido em condições anormais.

Sistema de Controle

• PLC e Inversor: Mitsubishi Electric, Japão

• Tela Sensível ao Toque: Kunlun Tongtai

• Sensores: Sensores de proximidade e fotoelétricos Omron

• Modos de Controle: Operação automática e manual

• Funções: Temporização do processo, posicionamento do transportador, controle de velocidade, memória de falha de energia e recuperação de interrupção

• Segurança: Múltiplos dispositivos de parada de emergência

Especificações

Processo de Produção

1. Engenharia de Processo
Os processos necessários de pré-tratamento, eletroforese, enxágue e cura são determinados de acordo com as peças de trabalho e os requisitos de revestimento.
2. Projeto do Equipamento
A disposição dos tanques, rota de transferência, sistema de aquecimento, filtração, ultrafiltração e configuração de controle são projetados de acordo com a capacidade de produção e o layout da fábrica.
3. Fabricação Estrutural
A estrutura, os tanques, as plataformas e os componentes mecânicos são fabricados de acordo com o projeto aprovado.
4. Montagem Mecânica
Os sistemas de transferência, elevação, tanque e auxiliares são montados e alinhados.
5. Integração Elétrica e PLC
O PLC, inversor, sensores, gabinete de controle e interface do operador são cabeados e programados.
6. Operação de Teste
O movimento de transferência, elevação, posicionamento, sequência de processo e funções de segurança são testados.
7. Instalação e Comissionamento
A linha completa pode ser instalada e comissionada de acordo com os requisitos do projeto.

Experiência em Projetos

Nossa equipe de engenharia projetou e forneceu linhas automáticas de revestimento por eletroforese para aplicações de tratamento de superfície de metal. Os sistemas são configurados de acordo com a capacidade de produção, dimensões das peças de trabalho, requisitos de revestimento e espaço disponível na planta.

Para este tipo de linha automática de revestimento por eletroforese, nosso escopo de projeto pode incluir projeto de tanques de processo, sistemas de transportador e transferência, controle elétrico, programação de PLC, integração de equipamentos de revestimento, sistemas de exaustão, equipamentos de secagem, instalação e comissionamento.

A linha de produção mostrada nesta página é uma instalação de equipamento real e demonstra o layout e a construção de um sistema de revestimento por eletroforese automático em um ambiente de produção industrial.

Engenharia e Personalização

A linha de revestimento por eletroforese pode ser projetada de acordo com a capacidade de produção, dimensões das peças de trabalho, requisitos de revestimento e layout da fábrica.

As principais opções de configuração incluem:

- Capacidade de produção e velocidade do transportador
- Tamanho da peça de trabalho e método de carregamento
- Dimensões do tanque e estágios do processo
- Configuração do transportador automático
- Sistema de controle PLC e HMI
- Aquecimento e controle de temperatura
- Sistema de exaustão e ventilação
- Equipamento de secagem ou cura
- Carregamento e descarregamento automático ou semiautomático
- Layout da linha e requisitos de espaço da fábrica

Controle de Qualidade

A inspeção de qualidade é realizada durante todo o processo de fabricação e montagem da linha de eletroforese. Componentes estruturais e tanques de processo são verificados quanto à precisão dimensional, qualidade de montagem e vazamentos. O mecanismo de transferência é testado quanto ao movimento e posicionamento estáveis. Gabinetes elétricos, sistemas PLC, inversores, sensores e dispositivos de segurança são verificados antes do comissionamento.
O sistema completo é submetido a um teste funcional para verificar os modos de operação automática e manual, sequenciamento de processo, movimento de transferência, funções de parada de emergência e resposta de controle antes do envio.

Dongguan Greatwell Environment Technology Co., Ltd. é um fabricante profissional especializado no projeto, engenharia, fabricação, instalação e serviço pós-venda de equipamentos de galvanoplastia e sistemas de proteção ambiental. Com anos de experiência na indústria, construímos uma equipe altamente qualificada de engenheiros, gerentes de projeto e profissionais de serviço técnico dedicados a fornecer soluções de tratamento de superfície confiáveis, eficientes e personalizadas para clientes em todo o mundo.

Nosso portfólio de produtos principais inclui linhas de galvanoplastia reel-to-reel, linhas automáticas de galvanoplastia em rack tipo pórtico, linhas automáticas de galvanoplastia em tambor, linhas automáticas de galvanoplastia em rack vertical rotativo, linhas automáticas de galvanoplastia de braço único, linhas de galvanoplastia semiautomáticas, linhas de galvanoplastia manuais, bem como uma gama completa de acessórios de galvanoplastia e equipamentos auxiliares. Cada sistema é projetado para melhorar a eficiência da produção, garantir a qualidade estável da galvanoplastia e reduzir os custos operacionais.

FAQ
Q1. Para que serve uma linha automática de eletroforese?
É usada para aplicar um revestimento eletroforético em componentes metálicos condutores, proporcionando cobertura uniforme da superfície e proteção contra corrosão.
Q2. Quais processos estão incluídos em uma linha de eletroforese?
Uma linha típica pode incluir desengraxe, enxágue, fosfatização, revestimento eletroforético, recuperação por ultrafiltração, enxágue com água pura e cura ou secagem.
Q3. A linha de eletroforese pode ser personalizada?
Sim. A configuração do tanque, sistema de transferência, sequência de processo, aquecimento, filtração, ultrafiltração e sistemas de controle podem ser personalizados de acordo com o projeto.
Q4. Quais componentes de controle são usados?
A configuração publicada inclui PLC e inversor Mitsubishi, chaves Omron e contatores Siemens.
Q5. Qual é o período de garantia?
O período de garantia publicado é de 12 meses