Mesin Electroplating Asam Seng Kontrol Otomatis PLC untuk komponen logam

Jalur pelapisan ini direkayasa untuk produksi bervolume tinggi dan transfer otomatis benda kerja yang stabil antar tangki proses. Struktur baja yang kaku, transporter berkecepatan variabel, dan sistem kontrol PLC menyediakan pergerakan yang andal, pemosisian yang akurat, dan pengoperasian yang nyaman.
1. Struktur Utama
Rangka peralatan terbuat dari baja struktural A3 dengan eksterior berlapis epoksi untuk ketahanan korosi yang ditingkatkan. Struktur utama mencakup pelat tetap, kolom penyangga, jalan setapak, kawat datar, dan baut penyesuaian horizontal. Warna rangka dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pelanggan.
2. Sistem Transporter & Penggerak
Transporter menggabungkan mekanisme perjalanan horizontal dan pengangkatan vertikal. Motor rem berpenggerak roda gigi menyediakan penggerak roda langsung dan pergerakan yang stabil, sementara sistem pemosisian memungkinkan deselerasi terkontrol dan penghentian yang akurat.
3. Pengangkatan Jig
Mekanisme pengangkatan menggunakan motor rem berpenggerak roda gigi, kopling, dan sabuk tahan asam, tahan penuaan berkekuatan tinggi untuk memastikan pergerakan vertikal yang andal.
4. Kontrol Pergerakan
PLC dan konverter frekuensi mengatur pergerakan horizontal dan vertikal pada tiga kecepatan yang dapat dipilih: rendah, sedang, dan tinggi. Akselerasi dan deselerasi yang terkontrol membantu meminimalkan ayunan transporter dan memastikan pergerakan yang mulus dan pemosisian yang presisi.
5. Desain Keselamatan
Tombol berhenti darurat dan perangkat keselamatan terintegrasi ke dalam jalur untuk memungkinkan pematian cepat selama kondisi operasi abnormal.
Konfigurasi Kontrol & Kelistrikan

• PLC: Mitsubishi Electric, Jepang

• Inverter Frekuensi: Mitsubishi Electric, Jepang

• Layar Sentuh: Kunlun Tongtai

• Sensor Proksimitas & Fotoelektrik: Omron, Jepang

• Kontaktor & Relai Termal: Omron, Jepang

• Lemari Kontrol: Pengkabelan terorganisir, penomoran kabel yang jelas, identifikasi komponen, dan label operasi berbahasa Inggris. Lemari dirancang dengan perlindungan terhadap kelembaban dan korosi.

• Mode Operasi: Mode otomatis dan manual tersedia. Operasi otomatis dapat mengontrol waktu tinggal benda kerja, perjalanan transporter, dan kecepatan pengangkatan.

• Fungsi Program: Fungsi memori kegagalan daya dan pemulihan interupsi memfasilitasi penanganan penghentian yang tidak terduga.

• Sistem Keselamatan: Berbagai perangkat berhenti darurat disediakan di seluruh peralatan untuk meningkatkan keselamatan operasional.

• Aplikasi Produksi: Cocok untuk produksi elektroplating bervolume tinggi, terutama untuk pemrosesan berkelanjutan benda kerja yang sama atau serupa.

• Waktu Siklus: Siklus tercepat dapat mencapai sekitar 30 detik per rak, tergantung pada proses pelapisan dan konfigurasi benda kerja.

• Operasi: Otomatisasi berbasis PLC menyederhanakan operasi dan membantu menjaga kondisi pemrosesan yang konsisten.

• Kontrol Transporter: Pergerakan horizontal dan vertikal multi-kecepatan mendukung transfer yang mulus dan pemosisian yang akurat.

• Kustomisasi: Peralatan dapat dikonfigurasi sesuai dengan kapasitas produksi, persyaratan proses, karakteristik benda kerja, dan tata letak pabrik.

Proses Elektroplating Seng Asam

Pemuatan → Penghilangan Lemak → Pembilasan Air → Pengasaman / Aktivasi → Pembilasan Air → Pelapisan Seng Asam → Pembilasan Air → Pasivasi → Pembilasan Air → Penyegelan → Pengeringan Udara Panas → Pembongkaran

FAQ

Q1. Untuk apa mesin elektroplating seng asam digunakan?
Digunakan untuk mendepositkan lapisan seng pada komponen logam untuk meningkatkan ketahanan korosi dan memberikan hasil akhir permukaan yang dibutuhkan.
Q2. Apakah jalur pelapisan seng asam sepenuhnya otomatis?
Sistem dapat menggunakan pergerakan rak horizontal dan vertikal yang dikontrol PLC secara otomatis, sementara kontrol manual juga dapat disediakan untuk pemeliharaan dan pengujian.
Q3. Bisakah jalur pelapisan disesuaikan?
Ya. Penataan tangki, urutan proses, sistem transfer, kapasitas produksi, dan konfigurasi kontrol dapat disesuaikan sesuai dengan persyaratan proyek.
Q4. Komponen apa yang digunakan dalam sistem kontrol?
Konfigurasi yang tersedia mencakup komponen PLC dan inverter Mitsubishi, sensor Omron, dan antarmuka operator layar sentuh. Konfigurasi akhir dapat disesuaikan sesuai dengan persyaratan proyek.
Q5. Bisakah dukungan instalasi dan commissioning disediakan?
Panduan instalasi, commissioning, dan pelatihan operator dapat diatur sesuai dengan persyaratan proyek.